本实用新型涉及一种电路板生产加工设备，尤其涉及一种吸水棉安装结构。
背景技术：
现有技术中，线路板清洗机对线路板清洗之后，会利用吸水棉将线路板表面的液体吸附。但是，在长时间使用的过程中，如果吸水棉无法吸收足够的水分，则吸水棉容易变硬，将线路板划伤。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种吸水棉安装结构，通过使用该结构，放置吸水棉将线路板划伤，保证吸水棉对线路板的吸水质量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种吸水棉安装结构，包括机体，所述机体的外侧壁上设有安装槽，所述安装槽为顶部开口的中空结构，所述安装槽内设有安装空腔，所述安装空腔内转动安装有两组相互平行的传动轴，两组所述传动轴上分别套设安装有一环形吸水棉，且两组所述环形吸水棉间隔设置；
所述安装槽的右侧设有一进水口，所述安装槽的底部设有一出水口，所述进水口及所述出水口与所述安装空腔相连通，所述进水口与一进水管相连，所述出水口与一出水管相连；所述进水管及所述出水管上分别设有一电磁阀。
上述技术方案中，所述进水口设置于所述安装槽右侧的中部，所述出水口设置于所述安装槽的底面正中心，且所述出水口设置于两组所述环形吸水棉之间的正下方。
上述技术方案中，两组所述传动轴后端的外缘面上分别设有一齿轮，所述齿轮设置于所述安装槽内，两组所述齿轮分别与一驱动机构相连。
上述技术方案中，每组所述传动轴的外缘面上设有两组限位环，所述限位环设置于所述安装空腔内，所述限位环的直径小于所述环形吸水棉的直径，对应所述环形吸水棉设置于两组所述限位环之间，且对应所述环形吸水棉的两端分别与两组所述限位环的端面相接触。
上述技术方案中，所述每组所述限位环上设有一限位螺栓，对应所述传动轴的外缘面上设有两个螺孔，每个所述螺孔正对一组限位环设置，所述限位螺栓的端部螺接于所述螺孔内，所述限位螺栓将所述限位环锁紧固定于所述传动轴上。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中在清洗机的侧部设置安装槽，将环形吸水棉设置在安装槽内，在安装槽上面设置进水管及出水管，利用进水管加水，利用出水管排水，这样能够保证环形吸水棉能够吸收到足够的水，防止环形吸水棉变硬，防止环形吸水棉划伤线路板，保证线路板的质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中的俯视结构示意图。
其中：1、机体；2、安装槽；3、安装空腔；4、传动轴；5、环形吸水棉；6、进水口；7、出水口；8、进水管；9、出水管；10、电磁阀；11、齿轮；12、限位环；13、限位螺栓；14、螺孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1、2所示，一种吸水棉安装结构，包括机体1，所述机体1的外侧壁上设有安装槽2，所述安装槽2为顶部开口的中空结构，所述安装槽内设有安装空腔3，所述安装空腔内转动安装有两组相互平行的传动轴4，两组所述传动轴上分别套设安装有一环形吸水棉5，且两组所述环形吸水棉间隔设置；
所述安装槽的右侧设有一进水口6，所述安装槽的底部设有一出水口7，所述进水口及所述出水口与所述安装空腔相连通，所述进水口与一进水管8相连，所述出水口与一出水管9相连；所述进水管及所述出水管上分别设有一电磁阀10。
在本实施例中，在实际使用时，清洗机内部先对线路板进行清洗，然后在出来的时候，会利用环形吸水棉的左侧吸附线路板表面残存的水滴，但是，在以往结构中，线路板表面残存的水滴擦拭，并不能够让环形吸水棉得到充分的吸水，长时间的话，环形吸水棉会硬化，导致在对线路板进行刮伤。因此，在本实施例中，将环形吸水棉设置在安装槽内，在安装槽上面设置进水口及出水口，进水口与进水管连接，出水口与出水管连接，能够利用进水管净水，出水管出水，也就是环形吸水棉的右侧会被水浸润，这样能够保证环形吸水棉不会软化，又由于出水口的设置，又不会让环形吸水棉吸水过于饱满，这样能够保证环形吸水棉对线路板表面吸水的质量。
参见图1、2所示，所述进水口设置于所述安装槽右侧的中部，所述出水口设置于所述安装槽的底面正中心，且所述出水口设置于两组所述环形吸水棉之间的正下方。这样水进入到安装槽内之后，水的底部会与环形吸水棉的底部接触，被环形吸水棉所吸附，同时，将出水口设置在两组环形吸水棉之间，这样能够保证两组环形吸水棉都能够吸附到水。
其中，两组所述传动轴后端的外缘面上分别设有一齿轮11，所述齿轮设置于所述安装槽内，两组所述齿轮分别与一驱动机构相连(驱动机构图中未画出)，驱动机构则是机体内部的驱动机构。这样能够通过驱动机构带动两组传动轴及其表面的吸水棉进行转动，保证对线路板的吸水质量。
参见图1、2所示，每组所述传动轴的外缘面上设有两组限位环12，所述限位环设置于所述安装空腔内，所述限位环的直径小于所述环形吸水棉的直径，对应所述环形吸水棉设置于两组所述限位环之间，且对应所述环形吸水棉的两端分别与两组所述限位环的端面相接触。
所述每组所述限位环上设有一限位螺栓13，对应所述传动轴的外缘面上设有两个螺孔，每个所述螺孔14正对一组限位环设置，所述限位螺栓的端部螺接于所述螺孔内，所述限位螺栓将所述限位环锁紧固定于所述传动轴上。
在本实施例中，环形吸水棉与所述传动轴紧配合，其中，采用限位环的设置，这样能够对环形吸水棉两端的位置进行限位，保证环形吸水棉使用时位置的稳定性，保证吸水质量，同时，采用限位螺栓对限位环进行锁紧固定，这样便于限位环的拆卸，便于环形吸水棉的安装及拆卸。
1.一种吸水棉安装结构，其特征在于：包括机体，所述机体的外侧壁上设有安装槽，所述安装槽为顶部开口的中空结构，所述安装槽内设有安装空腔，所述安装空腔内转动安装有两组相互平行的传动轴，两组所述传动轴上分别套设安装有一环形吸水棉，且两组所述环形吸水棉间隔设置；
所述安装槽的右侧设有一进水口，所述安装槽的底部设有一出水口，所述进水口及所述出水口与所述安装空腔相连通，所述进水口与一进水管相连，所述出水口与一出水管相连；所述进水管及所述出水管上分别设有一电磁阀。
2.根据权利要求1所述的吸水棉安装结构，其特征在于：所述进水口设置于所述安装槽右侧的中部，所述出水口设置于所述安装槽的底面正中心，且所述出水口设置于两组所述环形吸水棉之间的正下方。
3.根据权利要求1所述的吸水棉安装结构，其特征在于：两组所述传动轴后端的外缘面上分别设有一齿轮，所述齿轮设置于所述安装槽内，两组所述齿轮分别与一驱动机构相连。
4.根据权利要求1所述的吸水棉安装结构，其特征在于：每组所述传动轴的外缘面上设有两组限位环，所述限位环设置于所述安装空腔内，所述限位环的直径小于所述环形吸水棉的直径，对应所述环形吸水棉设置于两组所述限位环之间，且对应所述环形吸水棉的两端分别与两组所述限位环的端面相接触。
5.根据权利要求4所述的吸水棉安装结构，其特征在于：所述每组所述限位环上设有一限位螺栓，对应所述传动轴的外缘面上设有两个螺孔，每个所述螺孔正对一组限位环设置，所述限位螺栓的端部螺接于所述螺孔内，所述限位螺栓将所述限位环锁紧固定于所述传动轴上。
技术总结