一种钢丝集中放线装置的制作方法

专利2022-06-28  80


本实用新型涉及一种钢丝集中放线装置。



背景技术:

钢丝在热处理正火、淬火工艺之前需进行放线,热处理结束后需收线,放线的质量会影响钢丝热处理效果。

传统的钢丝放线和收线时没有将钢丝集中收放线的装置,导致钢丝的张力不稳定,钢丝经过的热处理时间也不同,因此影响了钢丝的热处理效果,因此目前的钢丝热处理急需一种集中放线的装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种高效率、使得钢丝张力稳定的钢丝热处理集中放线装置,使得钢丝热处理效果更好。

本实用新型的目的是这样实现的:

一种钢丝集中放线装置,它包含有轮支架、热处理装置、集中收线辊和收线轮,多个放线轮架设在放线轮支架上,并且排成多排;所述放线轮支架的两侧设置有多个放线盘,放线盘整齐排列有多排,放线盘上的钢丝缠绕到放线轮上;

集中放线辊设置于放线轮的后方,缠绕在放线轮上的钢丝再通过集中放线辊,该集中放线辊的辊座后侧对称设置有与地面平行的支架,支架上架设有水平多孔板,该水平多孔板与地面平行,水平多孔板的后边沿处垂直设置有竖直多孔板;

热处理装置设置于集中放线辊的后方,集中收线辊设置于热处理装置的后方,收线轮设置于集中收线辊的后方,所述收线轮下方设置有工字轮;

放线盘以垂直于放线轮支架的方向释放钢丝,释放后的钢丝缠绕到放线轮上,在放线轮的作用下,钢丝传输方向与放线轮支架平行;接着钢丝通过集中放线辊的上部,然后从水平多孔板的底部穿过其圆孔,再穿过竖直多孔板的圆孔;稳定张力后的钢丝进入热处理装置进行热处理工作;经过热处理之后的钢丝再通过集中收线辊稳定张力,接着钢丝传输至收线轮上,最后缠绕在工字轮上收卷成卷料。

所述集中放线辊套装于辊座中。

所述集中收线辊架设在收线辊支架的上方。

所述水平多孔板开设有多排圆孔,竖直多孔板开设有单排圆孔。

本实用新型一种钢丝集中放线装置具有以下优点:

本实用新型一种钢丝集中放线装置通过放线轮与集中放线辊,将钢丝的张力稳定,结构简单,操作维护方便,使得钢丝热处理效果更好;本实用新型一种钢丝集中放线装置通过集中收线辊收线之后在传输至收线轮上,最后有工字轮收卷,提升了收线效率。

附图说明

图1为本实用新型一种钢丝集中放线装置的俯视图。

图2为图1中集中放线辊的结构示意图。

图3为图1中集中收线辊的结构示意图。

图4为本实用新型一种钢丝集中放线装置的收线轮和工字轮的结构示意图。

图中:放线盘1、放线轮2、放线轮支架3、集中放线辊4、水平多孔板5、竖直多孔板6、集中收线辊7、收线辊支架8、收线轮9、工字轮10、热处理装置11。

具体实施方式

参见图1至图4,本实用新型涉及一种钢丝集中放线装置,包含有轮支架3、热处理装置11、集中收线辊7和收线轮9,多个放线轮2架设在放线轮支架3上,并且排成多排;所述放线轮支架3的两侧设置有多个放线盘1,放线盘1整齐排列有多排,放线盘1上的钢丝以垂直于放线轮支架3的方向缠绕到放线轮2上,在放线轮2的作用下,钢丝传输方向与放线轮支架3平行。

集中放线辊4设置在放线轮支架3的后方,缠绕在放线轮2上的钢丝再通过集中放线辊4,所述集中放线辊4套装于辊座中,该集中放线辊4的辊座后侧对称设置有与地面平行的支架,支架上架设有水平多孔板5,该水平多孔板5与地面平行,水平多孔板5开设有多排圆孔;水平多孔板5的后边沿处垂直设置有竖直多孔板6,该竖直多孔板6开设有单排圆孔。钢丝通过集中放线辊4的上部,然后从水平多孔板5的底部穿过其圆孔,再穿过竖直多孔板6的圆孔,这样钢丝的张力更稳定,钢丝与钢丝之间的张力相差很小,有助于提升热处理效果。

热处理装置11设置于集中放线辊4的后方,穿过竖直多孔板6圆孔的钢丝进入热处理装置11进行热处理工作。

集中收线辊7设置于热处理装置11的后方,所述集中收线辊7架设在收线辊支架8的上方。

收线轮9设置于集中收线辊7的后方,经过热处理之后的钢丝通过集中收线辊7稳定张力之后,传输至收线轮9上,该收线轮9下方设置有工字轮10,收线轮9上的钢丝最后缠绕在工字轮10上收卷成卷料。


技术特征:

1.一种钢丝集中放线装置,其特征在于:它包含有轮支架(3)、热处理装置(11)、集中收线辊(7)和收线轮(9),多个放线轮(2)架设在放线轮支架(3)上,并且排成多排;所述放线轮支架(3)的两侧设置有多个放线盘(1),放线盘(1)整齐排列有多排,放线盘(1)上的钢丝缠绕到放线轮(2)上;

集中放线辊(4)设置于放线轮支架(3)的后方,缠绕在放线轮(2)上的钢丝再通过集中放线辊(4),该集中放线辊(4)的辊座后侧对称设置有与地面平行的支架,支架上架设有水平多孔板(5),该水平多孔板(5)与地面平行,水平多孔板(5)的后边沿处垂直设置有竖直多孔板(6);

热处理装置(11)设置于集中放线辊(4)的后方,集中收线辊(7)设置于热处理装置(11)的后方,收线轮(9)设置于集中收线辊(7)的后方,所述收线轮(9)下方设置有工字轮(10);

放线盘(1)以垂直于放线轮支架(3)的方向释放钢丝,释放后的钢丝缠绕到放线轮(2)上,在放线轮(2)的作用下,钢丝传输方向与放线轮支架(3)平行;接着钢丝通过集中放线辊(4)的上部,然后从水平多孔板(5)的底部穿过其圆孔,再穿过竖直多孔板(6)的圆孔;稳定张力后的钢丝进入热处理装置(11)进行热处理工作;经过热处理之后的钢丝再通过集中收线辊(7)稳定张力,接着钢丝传输至收线轮(9)上,最后缠绕在工字轮(10)上收卷成卷料。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝集中放线装置,其特征在于:所述集中放线辊(4)套装于辊座中。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝集中放线装置,其特征在于:所述集中收线辊(7)架设在收线辊支架(8)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝集中放线装置,其特征在于:所述水平多孔板(5)开设有多排圆孔,竖直多孔板(6)开设有单排圆孔。

技术总结
本实用新型涉及一种钢丝集中放线装置,包含有多个架设在放线轮支架上的放线轮,放线轮排成多排;放线轮支架两侧设置有多个放线盘,放线盘整齐排列有多排;集中放线辊设置于放线轮后方,该集中放线辊的辊座后侧对称设置有与地面平行的支架,支架上架设有水平多孔板,该水平多孔板与地面平行,水平多孔板的后边沿垂直设置有竖直多孔板;热处理装置设置于集中放线辊的后方;集中收线辊设置于热处理装置的后方,收线轮设置于集中收线辊的后方,所述收线轮下方设置有工字轮,收线轮上的钢丝最后缠绕在工字轮上收卷成卷料。本实用新型涉及一种钢丝集中放线装置,结构简单,操作方便,使得钢丝热处理效果更好。

技术研发人员:范誉;范旭琪;朱超;李琪蓉;范秀华
受保护的技术使用者:江阴市伟裕金属制品有限公司
技术研发日:2019.05.20
技术公布日:2020.06.09

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