本实用新型涉及上料缓冲设备技术领域，具体是一种钢坯上料缓冲装置。
背景技术：
带钢生产中，会将一组的多只钢坯同时推入加热炉内加热。而在进入推钢式加热炉之前，钢坯处于入炉辊道上时，需要对钢坯的头部冲撞缓冲以实现一组入炉钢坯齐头，如中国专利cn201820779366.7一种钢坯入炉齐头缓冲装置，包括缓冲基础、位于缓冲基础一侧的缓冲底板、竖直设置的缓冲挡板以及位于缓冲底板和缓冲挡板之间的多个缓冲弹簧；所述缓冲底板具有水平设置的多个弹簧安装轴，所述缓冲挡板具有与弹簧安装轴一一对应的多个通孔，所述弹簧安装轴的头部设有螺纹，弹簧安装轴的头部自缓冲挡板的一侧穿过所述通孔，并在缓冲挡板的另一侧通过螺栓固定；所述缓冲弹簧一一对应围绕于所述弹簧安装轴上，并且缓冲弹簧的两端分别抵靠缓冲底板和缓冲挡板，能够对钢坯上料进行缓冲，但是该装置仍有不足之处，即在缓冲时钢坯直接与缓冲底板发生撞击，对缓冲底板造成加大的损伤。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢坯上料缓冲装置，以解决现有技术中缓冲时钢坯直接与缓冲底板发生撞击，对缓冲底板造成加大的损伤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢坯上料缓冲装置，包括缓冲台；所述缓冲台底端四周设置有支腿，所述支腿上端通过螺栓固定安装在缓冲台底端四周，所述缓冲台上端一侧设置有弧形板，所述弧形板前端为圆弧形设置，所述弧形板与缓冲台之间滑动连接，所述缓冲台一端和弧形板一侧设置有多个缓冲弹簧，且相邻缓冲弹簧之间的距离相等，所述缓冲弹簧两端焊接在缓冲台一端和弧形板一侧，所述弧形板一侧两端设置有滑竿，所述滑竿一端焊接在弧形板一侧，所述滑竿一端贯穿缓冲台，所述滑竿与缓冲台之间相互滑动。
优选的，所述缓冲弹簧外侧套有防护套，且防护套两端通过固定件安装在缓冲台和弧形板一侧。
优选的，所述缓冲弹簧内侧设置有支柱，且支柱一端焊接在缓冲台一侧。
优选的，所述弧形板前端设置有加强板，且加强板焊接在弧形板前端，加强板设置为钨钢板。
优选的，所述缓冲台上侧设置有耐磨层，且耐磨层设置为镀铬层。
优选的，所述滑竿一端设置有限位板，且限位板一端焊接在滑竿一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、弧形板前端为圆弧形设置，钢坯与弧形板接触后，钢坯能够继续向上滑动，减少对弧形板的撞击，延长弧形板的使用寿命。
2、加强板所使用的钨钢板具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，增加弧形板的硬度；
3、耐磨层所使用的镀铬层的摩擦系小数，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是最低的，所以镀铬层具有很好的耐磨性，减少缓冲台在使用过程中的磨损；
4、限位板的设置用于限制滑竿的活动范围，避免在使用时滑竿脱离缓冲台，导致滑竿的作用失效。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的弹簧结构示意图；
图3为本实用新型的弧形板结构示意图。
图中：1、缓冲台；2、耐磨层；3、加强板；4、弧形板；5、缓冲弹簧；6、滑竿；7、限位板；8、支腿；9、支柱；10、防护套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种钢坯上料缓冲装置，包括缓冲台1；缓冲台1底端四周设置有支腿8，支腿8上端通过螺栓固定安装在缓冲台1底端四周，缓冲台1上端一侧设置有弧形板4，弧形板4前端为圆弧形设置，弧形板4与缓冲台1之间滑动连接，缓冲台1一端和弧形板4一侧设置有多个缓冲弹簧5，且相邻缓冲弹簧5之间的距离相等，缓冲弹簧5两端焊接在缓冲台1一端和弧形板4一侧，弧形板4一侧两端设置有滑竿6，滑竿6一端焊接在弧形板4一侧，滑竿6一端贯穿缓冲台1，滑竿6与缓冲台1之间相互滑动。
优选的，缓冲弹簧5外侧套有防护套10，且防护套10两端通过固定件安装在缓冲台1和弧形板4一侧，防护套10用于对缓冲弹簧5进行防护，避免在使用时缓冲弹簧5受到腐蚀，影响缓冲弹簧5的使用寿命。
优选的，缓冲弹簧5内侧设置有支柱9，且支柱9一端焊接在优选的，缓冲台1一侧，支柱9用于限制缓冲弹簧5的收缩程度，避免在使用时缓冲弹簧5的收缩程度较大，导致缓冲弹簧5的弹性较低。
弧形板4前端设置有加强板3，且加强板3焊接在弧形板4前端，加强板3设置为钨钢板，加强板3所使用的钨钢板具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，增加弧形板4的硬度。
优选的，缓冲台1上侧设置有耐磨层2，且耐磨层2设置为镀铬层，耐磨层2所使用的镀铬层的摩擦系小数，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是最低的，所以镀铬层具有很好的耐磨性，减少缓冲台1在使用过程中的磨损。
优选的，滑竿6一端设置有限位板7，且限位板7一端焊接在滑竿6一侧，限位板7的设置用于限制滑竿6的活动范围，避免在使用时滑竿6脱离缓冲台1，导致滑竿6的作用失效。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，钢坯导入缓冲台1上侧，进入缓冲台1上侧的钢坯将会继续向前移动，与弧形板4发生撞击，弧形板4前端为圆弧形设置，钢坯与弧形板4接触后，钢坯能够继续向上滑动，减少对弧形板4的撞击，延长弧形板4的使用寿命，弧形板4与钢坯发生撞击时，将会受到冲击力，弧形板4将会向后移动，缓冲弹簧5将会对弹力进行缓冲，降低钢坯的动能，弧形板4在移动时，滑竿6能够对弧形板4进行导向，避免在使用时弧形板4发生偏移。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种钢坯上料缓冲装置，包括缓冲台(1)；其特征在于：所述缓冲台(1)底端四周设置有支腿(8)，所述支腿(8)上端通过螺栓固定安装在缓冲台(1)底端四周，所述缓冲台(1)上端一侧设置有弧形板(4)，所述弧形板(4)前端为圆弧形设置，所述弧形板(4)与缓冲台(1)之间滑动连接，所述缓冲台(1)一端和弧形板(4)一侧设置有多个缓冲弹簧(5)，且相邻缓冲弹簧(5)之间的距离相等，所述缓冲弹簧(5)两端焊接在缓冲台(1)一端和弧形板(4)一侧，所述弧形板(4)一侧两端设置有滑竿(6)，所述滑竿(6)一端焊接在弧形板(4)一侧，所述滑竿(6)一端贯穿缓冲台(1)，所述滑竿(6)与缓冲台(1)之间相互滑动。
2.根据权利要求1所述的一种钢坯上料缓冲装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(5)外侧套有防护套(10)，且防护套(10)两端通过固定件安装在缓冲台(1)和弧形板(4)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种钢坯上料缓冲装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(5)内侧设置有支柱(9)，且支柱(9)一端焊接在缓冲台(1)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢坯上料缓冲装置，其特征在于：所述弧形板(4)前端设置有加强板(3)，且加强板(3)焊接在弧形板(4)前端，加强板(3)设置为钨钢板。
5.根据权利要求1所述的一种钢坯上料缓冲装置，其特征在于：所述缓冲台(1)上侧设置有耐磨层(2)，且耐磨层(2)设置为镀铬层。
6.根据权利要求1所述的一种钢坯上料缓冲装置，其特征在于：所述滑竿(6)一端设置有限位板(7)，且限位板(7)一端焊接在滑竿(6)一侧。
技术总结