一种减少水电浪费的PCB水平生产设备的制作方法

专利2022-06-28  140


本实用新型涉及pcb加工技术领域,具体为一种减少水电浪费的pcb水平生产设备。



背景技术:

pcb是一种印制电路板,是电子元器件中重要的组成部分,在对pcb进行生产加工的过程中需要使用到各种不同的设备,其中包括pcb水平生产设备。

目前市场上常见的pcb水平生产设备,在对pcb板进行水洗的过程中,其喷头已知保持出水的状态,从而增加该pcb水平生产设备对水资源的损耗,不利于环保,同时无法根据对pcb板水洗的需求对喷头的整体高度进行合适的调整,针对上述问题,在原有的pcb水平生产设备的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种减少水电浪费的pcb水平生产设备,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的pcb水平生产设备,在对pcb板进行水洗的过程中,其喷头已知保持出水的状态,从而增加该pcb水平生产设备对水资源的损耗,不利于环保,同时无法根据对pcb板水洗的需求对喷头的整体高度进行合适的调整的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种减少水电浪费的pcb水平生产设备,包括输送机、感应探头、喷头和电磁阀,所述输送机的顶面固定安装有支撑架,且支撑架的顶端底面设置有感应探头,所述输送机的顶面固定安装有支撑板,且支撑板贯穿连接槽,并且连接槽设置在顶板上,所述顶板的内部设置有收纳槽,且收纳槽的内部安装有连接弹簧,所述连接弹簧与推板固定连接,且推板位于收纳槽的内部,所述推板与螺柱相互连接,且螺柱穿过收纳槽与螺孔螺纹连接,并且螺孔开设在支撑板的外表面,所述螺柱与推杆固定连接,且推杆穿过限位槽和顶板,并且限位槽开设在支撑板的外表面,所述顶板的底面固定安装有固定杆,且固定杆的底端固定安装有第一水管,并且第一水管的底面设置有喷头,所述第一水管与第二水管相互连接,且第二水管贯穿顶板,并且第二水管上固定安装有电磁阀。

优选的,所述感应探头在支撑架上等间距分布,且支撑架关于支撑板的纵向中心线对称分布。

优选的,所述顶板通过连接槽与支撑板构成滑动结构,且支撑板的个数设置有2个,并且2个支撑板关于输送机的纵向中心线对称分布。

优选的,所述推板通过收纳槽和连接弹簧与顶板构成伸缩结构,且推板与螺柱的连接方式为贴合连接。

优选的,所述螺柱通过收纳槽与顶板构成滑动结构,且螺柱的直径大于推杆的最小直径。

优选的,所述推杆与顶板构成滑动结构,且推杆通过限位槽与支撑板构成滑动结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该减少水电浪费的pcb水平生产设备,

1、pcb板在通过输送机进行输送的过程中,pcb板移动到感应探头的下方时,感应探头通过终端控制电磁阀开启,方便后续水进入第一水管的内部通过喷头喷洒工作,在感应探头的下方没有感应到pcb板时,感应探头通过终端控制电磁阀关闭,起到省电节水的目的;

2、工作人员可根据对pcb板进行水洗工作时的需求对喷头的高度位置进行合适的调节工作,从而对pcb板的水洗力度进行变化,便于该pcb水平生产设备对不同类型的pcb板进行水洗工作;

3、工作人员通过推杆的旋转,使推杆带动螺柱与螺孔旋转分离,方便后续将顶板通过连接槽在支撑板上进行滑动,便于进行高度位置的调节工作,后续通过螺柱与螺孔的螺纹连接进行固定。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型整体侧视剖面结构示意图;

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图;

图4为本实用新型螺柱与推杆立体连接结构示意图。

图中:1、输送机;2、支撑架;3、感应探头;4、支撑板;5、连接槽;6、顶板;7、收纳槽;8、连接弹簧;9、推板;10、螺柱;11、螺孔;12、推杆;13、限位槽;14、固定杆;15、第一水管;16、喷头;17、第二水管;18、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种减少水电浪费的pcb水平生产设备,包括输送机1、感应探头3、喷头16和电磁阀18,输送机1的顶面固定安装有支撑架2,且支撑架2的顶端底面设置有感应探头3,输送机1的顶面固定安装有支撑板4,且支撑板4贯穿连接槽5,并且连接槽5设置在顶板6上,顶板6的内部设置有收纳槽7,且收纳槽7的内部安装有连接弹簧8,连接弹簧8与推板9固定连接,且推板9位于收纳槽7的内部,推板9与螺柱10相互连接,且螺柱10穿过收纳槽7与螺孔11螺纹连接,并且螺孔11开设在支撑板4的外表面,螺柱10与推杆12固定连接,且推杆12穿过限位槽13和顶板6,并且限位槽13开设在支撑板4的外表面,顶板6的底面固定安装有固定杆14,且固定杆14的底端固定安装有第一水管15,并且第一水管15的底面设置有喷头16,第一水管15与第二水管17相互连接,且第二水管17贯穿顶板6,并且第二水管17上固定安装有电磁阀18。

感应探头3在支撑架2上等间距分布,且支撑架2关于支撑板4的纵向中心线对称分布,增加了感应探头3进行感应的范围,同时方便感应探头3对输送机1上输送的pcb板的进出均进行感应工作。

顶板6通过连接槽5与支撑板4构成滑动结构,且支撑板4的个数设置有2个,并且2个支撑板4关于输送机1的纵向中心线对称分布,提高了顶板6在支撑板4上进行滑动的稳定性,方便对顶板6的高度进行调节,从而对喷头16的高度位置进行调节。

推板9通过收纳槽7和连接弹簧8与顶板6构成伸缩结构,且推板9与螺柱10的连接方式为贴合连接,推板9通过连接弹簧8的弹力推动可对螺柱10进行推动工作,同时推板9不会影响到螺柱10的旋转工作。

螺柱10通过收纳槽7与顶板6构成滑动结构,且螺柱10的直径大于推杆12的最小直径,有利于螺柱10与螺孔11进行旋转分离后,螺柱10滑进收纳槽7的内部进行收纳工作。

推杆12与顶板6构成滑动结构,且推杆12通过限位槽13与支撑板4构成滑动结构,便于工作人员通过在对顶板6进行高度调节时,推杆12可在限位槽13内进行滑动工作。

工作原理:根据图1-2,首先将感应探头3和电磁阀18通过电线与终端相互连接,接着pcb通过输送机1进行输送工作,当pcb移动到支撑架2上感应探头3的下方时,感应探头3通过感应和终端打开电磁阀18,使水通过第二水管17流进第一水管15的内部,然后第一水管15上的喷头16进行喷洒对pcb水洗,在pcb从感应探头3的下方移出后,感应探头3通过终端关闭电磁阀18,起到省电节水的目的,输送机1、感应探头3、喷头16和电磁阀18为市场上已知的和现有的技术,在此不做详细的描述;

根据图1-4,根据对pcb水洗的需求,需要对喷头16的高度进行调节时,手动对支撑板4上的推杆12进行旋转,使推杆12带动螺柱10进行转动,从而使螺柱10与螺孔11进行滑动分离工作,同时螺柱10完全收纳进收纳槽7的内部,使螺柱10推动推板9进行滑动,从而使推板9推动连接弹簧8进行收缩运转,然后将顶板6通过连接槽5在支撑板4上进行上下滑动,对顶板6和喷头16的高度进行调节工作,同时顶板6带动推杆12在限位槽13内进行滑动,接着手动松开推杆12,按照上述原理,使螺柱10通过连接弹簧8对推板9的弹力推动向外滑动,从而使螺柱10与螺孔11相互对齐,然后手动对推杆12进行转动,使推杆12带动螺柱10旋进螺孔11的内部进行固定,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种减少水电浪费的pcb水平生产设备,包括输送机(1)、感应探头(3)、喷头(16)和电磁阀(18),其特征在于:所述输送机(1)的顶面固定安装有支撑架(2),且支撑架(2)的顶端底面设置有感应探头(3),所述输送机(1)的顶面固定安装有支撑板(4),且支撑板(4)贯穿连接槽(5),并且连接槽(5)设置在顶板(6)上,所述顶板(6)的内部设置有收纳槽(7),且收纳槽(7)的内部安装有连接弹簧(8),所述连接弹簧(8)与推板(9)固定连接,且推板(9)位于收纳槽(7)的内部,所述推板(9)与螺柱(10)相互连接,且螺柱(10)穿过收纳槽(7)与螺孔(11)螺纹连接,并且螺孔(11)开设在支撑板(4)的外表面,所述螺柱(10)与推杆(12)固定连接,且推杆(12)穿过限位槽(13)和顶板(6),并且限位槽(13)开设在支撑板(4)的外表面,所述顶板(6)的底面固定安装有固定杆(14),且固定杆(14)的底端固定安装有第一水管(15),并且第一水管(15)的底面设置有喷头(16),所述第一水管(15)与第二水管(17)相互连接,且第二水管(17)贯穿顶板(6),并且第二水管(17)上固定安装有电磁阀(18)。

2.根据权利要求1所述的一种减少水电浪费的pcb水平生产设备,其特征在于:所述感应探头(3)在支撑架(2)上等间距分布,且支撑架(2)关于支撑板(4)的纵向中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种减少水电浪费的pcb水平生产设备,其特征在于:所述顶板(6)通过连接槽(5)与支撑板(4)构成滑动结构,且支撑板(4)的个数设置有2个,并且2个支撑板(4)关于输送机(1)的纵向中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种减少水电浪费的pcb水平生产设备,其特征在于:所述推板(9)通过收纳槽(7)和连接弹簧(8)与顶板(6)构成伸缩结构,且推板(9)与螺柱(10)的连接方式为贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种减少水电浪费的pcb水平生产设备,其特征在于:所述螺柱(10)通过收纳槽(7)与顶板(6)构成滑动结构,且螺柱(10)的直径大于推杆(12)的最小直径。

6.根据权利要求1所述的一种减少水电浪费的pcb水平生产设备,其特征在于:所述推杆(12)与顶板(6)构成滑动结构,且推杆(12)通过限位槽(13)与支撑板(4)构成滑动结构。

技术总结
本实用新型公开了一种减少水电浪费的PCB水平生产设备,包括输送机、感应探头、喷头和电磁阀,所述输送机的顶面固定安装有支撑架,且支撑架的顶端底面设置有感应探头,所述输送机的顶面固定安装有支撑板,且支撑板贯穿连接槽,并且连接槽设置在顶板上,所述顶板的内部设置有收纳槽,且收纳槽的内部安装有连接弹簧,所述连接弹簧与推板固定连接,且推板位于收纳槽的内部,所述推板与螺柱相互连接。该减少水电浪费的PCB水平生产设备,工作人员可根据对PCB板进行水洗工作时的需求对喷头的高度位置进行合适的调节工作,从而对PCB板的水洗力度进行变化,便于该PCB水平生产设备对不同类型的PCB板进行水洗工作。

技术研发人员:江培来;卢宏亮;邵福书;黄坤
受保护的技术使用者:江苏本川智能电路科技股份有限公司
技术研发日:2019.10.25
技术公布日:2020.06.09

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