本实用新型涉及电力金具技术领域，特别涉及一种应用于架空线路的电力金具。
背景技术：
架空线路主要指架空明线，架设在地面之上，是用绝缘子将输电导线固定在直立于地面的杆塔上以传输电能的输电线路。架设及维修比较方便，架空线路在架设过程中需要使用到各种电力金具，电力金具主要作用是帮助架线，但是现在的电力金具大都存在一定的不足，一方面，普通的电力金具大都是固定结构，在固定线缆时不易控制线缆之间的间距，线缆之间距离较近会存在危险性，并且线缆较长时中间部位会出现严重下垂的情况，另一方面，电力金具的使用角度一般也是固定的，因此在需要改变角度使用时比较不便，因此现在需要一种应用于架空线路的电力金具来帮助解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种应用于架空线路的电力金具，以解决上述背景技术中提出的不易调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于架空线路的电力金具，包括固定杆、固线杆一和固线杆二，所述固定杆上设置有卡槽，所述固线杆一和所述固线杆二均卡设在所述卡槽内，所述固线杆一和所述固线杆二上均设置有通孔组，所述卡槽的内壁两侧均设置有固定孔，所述固线杆一和所述固线杆二内上设置有轨道槽，所述轨道槽内卡设有调节块，所述调节块内设置有内腔，所述内腔的内壁上通过弹簧焊接有移动片，所述移动片一侧焊接有凸起卡块，所述内腔的内壁上设置有槽孔，所述轨道槽的内壁上设置有连接槽组，所述凸起卡块一端穿过所述槽孔卡设在所述连接槽组内，所述移动片一侧焊接有调节杆，所述固线杆一和所述固线杆二内均设置有线槽，所述线槽与所述轨道槽相通，所述调节杆一端穿过所述线槽焊接有按压头。
优选的，所述固线杆一和所述固线杆二一侧均通过支杆焊接有u型固线块。
优选的，所述按压头与所述线槽之间的距离等于所述凸起卡块与所述移动片之间的距离。
优选的，所述固定杆另一端焊接有固定片，所述固定片一端通过转动轴安装有转动片，所述转动片上焊接有抱箍。
优选的，所述固定片上设置有横向固定孔组和竖向固定孔组，所述转动一侧卡设有固定螺杆。
优选的，所述固定螺杆与所述横向固定孔组和所述竖向固定孔组相对应。
优选的，所述固线杆一与所述固线杆二的大小规格相同。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型在使用时，能够根据要求调节线缆之间的间距，并且通过推块能够让线缆绷直，因此本实用新型能够让线缆使用时更加安全；
2、本实用新型能够调节抱箍的使用角度，通过转动轴转动转动抱箍，从而能够控制抱箍水平使用或者竖直使用，然后将固定螺杆与横向固定孔组或竖向固定孔组连接，从而能够方便使用。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图。
图2为本实用新型结构的固线杆一剖面视图。
图3为本实用新型结构的固定杆立体图。
图4为本实用新型结构的固定片立体图。
图中：1、固定杆；2、固线杆一；3、固线杆二；4、卡槽；5、通孔组；6、槽孔；7、轨道槽；8、调节块；9、弹簧；10、移动片；11、凸起卡块；12、连接槽组；13、调节杆；14、线槽；15、按压头；16、u型固线块；17、固定片；18、转动片；19、抱箍；20、横向固定孔组；21、竖向固定孔组；22、固定螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种应用于架空线路的电力金具，包括固定杆1、固线杆一2和固线杆二3，固定杆1上设置有卡槽4，固线杆一2和固线杆二3均卡设在卡槽4内，固线杆一2和固线杆二3上均设置有通孔组5，卡槽4的内壁两侧均设置有固定孔，固线杆一2和固线杆二3内上设置有轨道槽7，轨道槽7内卡设有调节块8，调节块8内设置有内腔，内腔的内壁上通过弹簧9焊接有移动片10，移动片10一侧焊接有凸起卡块11，内腔的内壁上设置有槽孔6，轨道槽7的内壁上设置有连接槽组12，凸起卡块11一端穿过槽孔6卡设在连接槽组12内，移动片10一侧焊接有调节杆13，固线杆一2和固线杆二3内均设置有线槽14，线槽14与轨道槽7相通，调节杆13一端穿过线槽14焊接有按压头15，固线杆一2和固线杆二3一侧均通过支杆焊接有u型固线块16，按压头15与线槽14之间的距离等于凸起卡块11与移动片10之间的距离，本实用新型在使用时，能够现将线缆穿过线槽14固定到u型固定块上，然后根据要求调节线缆之间的间距，由于固线杆一2和固线杆二3均卡设在卡槽4内，因此能够将固线杆一2和固线杆二3在卡槽4内上下移动，调节到合适间距位置后，让通孔组5与槽孔6对应，然后使用螺栓插入固定即可，并且通过推块能够让线缆绷直，首先将按压头15挤压并接触固线杆一2或固线杆二3，因此调节杆13能够推动移动片10并挤压弹簧9，因此凸起卡块11能够移动到内腔内，此时调节块8与固线杆一2或固线杆二3之间无固定连接关系，因此能够将调节块8沿轨道槽7移动，从而能够将调节块8推动线缆移动，进而能够让线缆绷直。
结合图1和图4所示，固定杆1另一端焊接有固定片17，固定片17一端通过转动轴安装有转动片18，转动片18上焊接有抱箍19，固定片17上设置有横向固定孔组20和竖向固定孔组21，转动一侧卡设有固定螺杆22，固定螺杆22与横向固定孔组20和竖向固定孔组21相对应，固线杆一2与固线杆二3的大小规格相同，本实用新型能够调节抱箍19的使用角度，通过转动轴转动转动抱箍19，从而能够控制抱箍19水平使用或者竖直使用，然后将固定螺杆22与横向固定孔组20或竖向固定孔组21连接，然后在使用螺母固定即可。
本实用工作原理：本实用新型在使用时，能够现将线缆穿过线槽14固定到u型固定块上，然后根据要求调节线缆之间的间距，由于固线杆一2和固线杆二3均卡设在卡槽4内，因此能够将固线杆一2和固线杆二3在卡槽4内上下移动，调节到合适间距位置后，让通孔组5与槽孔6对应，然后使用螺栓插入固定即可，并且通过推块能够让线缆绷直，首先将按压头15挤压并接触固线杆一2或固线杆二3，因此调节杆13能够推动移动片10并挤压弹簧9，因此凸起卡块11能够移动到内腔内，此时调节块8与固线杆一2或固线杆二3之间无固定连接关系，因此能够将调节块8沿轨道槽7移动，从而能够将调节块8推动线缆移动，进而能够让线缆绷直；
本实用新型能够调节抱箍19的使用角度，通过转动轴转动转动抱箍19，从而能够控制抱箍19水平使用或者竖直使用，然后将固定螺杆22与横向固定孔组20或竖向固定孔组21连接，然后在使用螺母固定即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种应用于架空线路的电力金具，包括固定杆（1）、固线杆一（2）和固线杆二（3），其特征在于：所述固定杆（1）上设置有卡槽（4），所述固线杆一（2）和所述固线杆二（3）均卡设在所述卡槽（4）内，所述固线杆一（2）和所述固线杆二（3）上均设置有通孔组（5），所述卡槽（4）的内壁两侧均设置有固定孔，所述固线杆一（2）和所述固线杆二（3）内上设置有轨道槽（7），所述轨道槽（7）内卡设有调节块（8），所述调节块（8）内设置有内腔，所述内腔的内壁上通过弹簧（9）焊接有移动片（10），所述移动片（10）一侧焊接有凸起卡块（11），所述内腔的内壁上设置有槽孔（6），所述轨道槽（7）的内壁上设置有连接槽组（12），所述凸起卡块（11）一端穿过所述槽孔（6）卡设在所述连接槽组（12）内，所述移动片（10）一侧焊接有调节杆（13），所述固线杆一（2）和所述固线杆二（3）内均设置有线槽（14），所述线槽（14）与所述轨道槽（7）相通，所述调节杆（13）一端穿过所述线槽（14）焊接有按压头（15）。
2.根据权利要求1所述的一种应用于架空线路的电力金具，其特征在于：所述固线杆一（2）和所述固线杆二（3）一侧均通过支杆焊接有u型固线块（16）。
3.根据权利要求1所述的一种应用于架空线路的电力金具，其特征在于：所述按压头（15）与所述线槽（14）之间的距离等于所述凸起卡块（11）与所述移动片（10）之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种应用于架空线路的电力金具，其特征在于：所述固定杆（1）另一端焊接有固定片（17），所述固定片（17）一端通过转动轴安装有转动片（18），所述转动片（18）上焊接有抱箍（19）。
5.根据权利要求4所述的一种应用于架空线路的电力金具，其特征在于：所述固定片（17）上设置有横向固定孔组（20）和竖向固定孔组（21），所述转动一侧卡设有固定螺杆（22）。
6.根据权利要求5所述的一种应用于架空线路的电力金具，其特征在于：所述固定螺杆（22）与所述横向固定孔组（20）和所述竖向固定孔组（21）相对应。
7.根据权利要求1所述的一种应用于架空线路的电力金具，其特征在于：所述固线杆一（2）与所述固线杆二（3）的大小规格相同。
技术总结