本实用新型涉及化工设备领域，更具体地说，是一种稀土化合物沉淀的连续制取装置。
背景技术：
稀土金属具有极为重要的用途，是当代高科技新材料的重要组成部分。由稀土金属与有色金属组成的一系列化合物半导体、电子光学材料、特殊合金、新型功能材料及有机金属化合物等，均需使用独特性能的稀土金属。用量虽说不大，但至关重要，缺它不可。
现有的稀土化合物制取装置，制取过程不能连续进行，制取效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种稀土化合物沉淀的连续制取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种稀土化合物沉淀的连续制取装置，包括反应室、投料管、过滤室和过滤网，所述反应室的顶部安装有投料管，反应室的一侧设有过滤室，过滤室的底部安装有循环管，过滤室的外侧壁固定连接有第二电机，第二电机的轴伸端固定连接有丝杆，过滤室的内部安装有刮板，丝杆贯穿刮板，刮板与丝杆转动连接，过滤室的内部安装有过滤网，过滤室的侧壁铰接有活动板，活动板的下方设有收集盒。
更进一步地：所述反应室通过纯化管与过滤室连通，纯化管的中部安装有增压泵。
更进一步地：所述循环管的端部与螺旋板连通，循环管的中部安装有驱动泵。
更进一步地：所述第二电机为正反转电机。
更进一步地：所述反应室的顶部固定连接有第一电机，第一电机的轴伸端固定连接有搅拌轴，搅拌轴伸入反应室内，搅拌轴上分布有搅拌叶。
更进一步地：所述搅拌轴的下端安装有螺旋板。
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型实施例中，利用搅拌叶、螺旋板搅动混合液，使稀土离子料液和沉淀剂充分混合，搅拌轴转动时带动螺旋板转动，利用螺旋板带动混合液上下翻腾，使混合液混合更加充分，混合液在反应室、过滤室之间循环，进行稀土化合物沉淀的连续制取作业，大大提高了制取效率，利用刮板将固形物从活动板推出，落入收集盒内，解决了现有的稀土化合物制取装置不能实现连续制取的问题。
附图说明
图1为稀土化合物沉淀的连续制取装置实施例1的结构示意图；
图2为稀土化合物沉淀的连续制取装置实施例1中刮板的俯视图；
图3为稀土化合物沉淀的连续制取装置实施例1中过滤室的立体图。
示意图中的标号说明：1-反应室；2-投料管；3-第一电机；4-搅拌轴；5-搅拌叶；6-螺旋板；7-过滤室；8-纯化管；9-循环管；10-第二电机；11-丝杆；12-刮板；13-滑轨；14-过滤网；15-收集盒；16-活动板；17-排液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种稀土化合物沉淀的连续制取装置，包括反应室1、投料管2、过滤室7和过滤网14，反应室1的顶部安装有投料管2，投料管2共有两个，稀土离子料液和沉淀剂分别通过投料管2注入反应室1内，反应室1的一侧设有过滤室7，反应室1通过纯化管8与过滤室7连通，纯化管8的中部安装有增压泵，反应室1底部的混合液通过纯化管8可以进入过滤室7内，过滤室7的底部安装有循环管9，循环管9的端部与螺旋板6连通，循环管9的中部安装有驱动泵，利用驱动泵可以将过滤室7底部的混合液抽送至反应室1内，使混合液在反应室1、过滤室7之间循环，循环管9的中部安装有排液口17，排液口17上安装有阀门，反应完成的混合液可以通过排液口17排出，过滤室7的外侧壁固定连接有第二电机10，第二电机10为正反转电机，第二电机10的轴伸端固定连接有丝杆11，丝杆11的端部与过滤室7的侧壁转动连接，过滤室7的内部安装有刮板12，过滤室7的侧壁安装有滑轨13，刮板12的边缘处与滑轨13滑动连接，刮板12可以沿着滑轨13左右滑动，丝杆11贯穿刮板12，刮板12与丝杆11转动连接，控制第二电机10正反转，可以带动丝杆11正反转，从而带动刮板12沿着滑轨13左右移动，过滤室7的内部安装有过滤网14，过滤网14与过滤室7的内壁固定连接，刮板12的下表面与过滤网14抵接，利用过滤网14可以过滤混合液中沉淀的固形物，固形物残留在过滤网14上，过滤室7的侧壁铰接有活动板16，活动板16的下方设有收集盒15，收集盒15与过滤室7的侧壁固定连接，当需要收集过滤网14上的固形物时，启动第二电机10，带动丝杆11转动，从而带动刮板12向右移动，将固形物从活动板16推出，落入收集盒15内。
实施例2
在实施例1的基础上，反应室1的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的轴伸端固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4伸入反应室1内，搅拌轴4上分布有搅拌叶5，搅拌轴4的下端安装有螺旋板6，利用搅拌叶5搅动混合液，使稀土离子料液和沉淀剂充分混合，搅拌轴4转动时带动螺旋板6转动，利用螺旋板6带动混合液上下翻腾，使混合液混合更加充分。
结合实施例1、实施例2，本实用新型的工作原理是：稀土离子料液和沉淀剂分别通过投料管2注入反应室1内，启动第一电机3，带动搅拌轴4转动，利用搅拌叶5搅动混合液，使稀土离子料液和沉淀剂充分混合，搅拌轴4转动时带动螺旋板6转动，利用螺旋板6带动混合液上下翻腾，使混合液混合更加充分，启动增压泵，将反应室1底部的混合液抽送至过滤室7内，利用过滤网14对混合液进行过滤，固形物残留在过滤网14上，混合液穿过过滤网14落入过滤室7的底部，启动循环泵，将过滤室7底部的混合液抽送至反应室1内，如此反复，使混合液在反应室1、过滤室7之间循环，进行稀土化合物沉淀的连续制取作业，当需要收集过滤网14上的固形物时，启动第二电机10，带动丝杆11转动，从而带动刮板12向右移动，将固形物从活动板16推出，落入收集盒15内。
需要特别说明的是，本申请中反应室1、投料管2、过滤室7和过滤网14为现有技术的应用，搅拌叶、螺旋板、过滤网、刮板、丝杆为本申请的创新点，其有效解决了现有的稀土化合物制取装置不能实现连续制取的问题。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种稀土化合物沉淀的连续制取装置，包括反应室(1)、投料管(2)、过滤室(7)和过滤网(14)，其特征在于，所述反应室(1)的顶部安装有投料管(2)，反应室(1)的一侧设有过滤室(7)，过滤室(7)的底部安装有循环管(9)，过滤室(7)的外侧壁固定连接有第二电机(10)，第二电机(10)的轴伸端固定连接有丝杆(11)，过滤室(7)的内部安装有刮板(12)，丝杆(11)贯穿刮板(12)，刮板(12)与丝杆(11)转动连接，过滤室(7)的内部安装有过滤网(14)，过滤室(7)的侧壁铰接有活动板(16)，活动板(16)的下方设有收集盒(15)。
2.根据权利要求1所述的稀土化合物沉淀的连续制取装置，其特征在于，所述反应室(1)通过纯化管(8)与过滤室(7)连通，纯化管(8)的中部安装有增压泵。
3.根据权利要求1所述的稀土化合物沉淀的连续制取装置，其特征在于，所述循环管(9)的端部与螺旋板(6)连通，循环管(9)的中部安装有驱动泵。
4.根据权利要求1所述的稀土化合物沉淀的连续制取装置，其特征在于，所述第二电机(10)为正反转电机。
5.根据权利要求1-4任一所述的稀土化合物沉淀的连续制取装置，其特征在于，所述反应室(1)的顶部固定连接有第一电机(3)，第一电机(3)的轴伸端固定连接有搅拌轴(4)，搅拌轴(4)伸入反应室(1)内，搅拌轴(4)上分布有搅拌叶(5)。
6.根据权利要求5所述的稀土化合物沉淀的连续制取装置，其特征在于，所述搅拌轴(4)的下端安装有螺旋板(6)。
技术总结