本实用新型涉及滤渣技术领域，尤其涉及一种铝液滤渣杆。
背景技术：
不粘铝浇注料的生产过程需要使用液态的铝液，熔融状态下的铝液含有少许的滤渣，在使用前需要对滤渣进行去除，避免影响后期不粘铝浇注料的质量。
铝液滤渣会使用到滤渣杆，但是现有的滤渣杆为一体成型，不能进行拆分，固定使用后不便于对去除的滤渣进行去除，且滤渣易堵塞滤渣杆上的滤渣孔，影响滤渣效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的一种铝液滤渣杆。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝液滤渣杆，包括滤渣杆，所述滤渣杆由两个连接杆以及一个滤渣座组成，所述滤渣座由滤渣座一、滤渣座二组成，所述滤渣座一、滤渣座二之间设有固定结构，所述滤渣座一、滤渣座二上均开设有多个滤渣孔，所述滤渣座二上开设有弧形凹槽，且滤渣座二上的滤渣孔与弧形凹槽相互连通，所述滤渣座二上套设有一个转动座，所述连接杆和微型电机之间设有转动结构。
在上述的一种铝液滤渣杆中，所述固定结构由一个环形通孔、多个固定杆以及多个固定块组成，所述滤渣座一上开设有一个环形通孔，所述滤渣座二的下表面固定安装有多个固定杆，且固定杆的下端穿过环形通孔并螺纹连接有一个固定块。
在上述的一种铝液滤渣杆中，所述转动座上开设有一个通孔以及多个卡槽，所述滤渣座二的外壁上固定安装有多个卡块，且卡块分别卡合在相应的卡槽上。
在上述的一种铝液滤渣杆中，所述转动结构包含微型电机、转轴一、主动轮，其中一个所述连接杆上固定安装有一个微型电机，所述微型电机的驱动端上固定安装有一个转轴一，所述转轴一上固定套接有一个主动轮，且主动轮与转动座相互啮合。
在上述的一种铝液滤渣杆中，所述转动座上开设有安装槽，所述安装槽上固定粘贴有一个齿环，且主动轮与齿环相互啮合。
在上述的一种铝液滤渣杆中，所述连接杆上转动连接有一个转轴二，所述转轴二上固定套接有一个从动轮，且从动轮与齿环相互啮合。
与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
1：通过固定块与固定杆的配合，使得滤渣座一、滤渣座二之间在竖直方向上存在固定作用，二者不会发生分离，通过环形通孔与固定杆的配合使得滤渣座二可在滤渣座一上发生相对转动，降低滤渣孔堵塞对铝液滤渣操作产生的影响。
2：微型电机工作通过转轴一带动主动轮进行转动，利用主动轮与转动座的配合带动滤渣座二进行转动，降低滤渣孔堵塞对铝液滤渣操作产生的影响。
3：通过卡槽与卡块的配合，使得滤渣座二在转动座上的拆装操作简便，且滤渣座二可随着转动座一起进行转动，便于实现滤渣座二的转动，利用转动降低堵塞对铝液滤渣操作产生的影响。
综上所述，本实用新型滤渣座由可拆分的滤渣座一以及滤渣座二组成，便于对过滤后的滤渣进行清理；同时二者之间可发生相对转动，利用二者的相对转动降低堵塞对铝液滤渣操作产生的影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝液滤渣杆的结构示意图；
图2为图1中a部分的结构放大示意图；
图3为图1中滤渣座二部分的结构仰视图；
图4为图1中滤渣座一部分的结构俯视图。
图中：1连接杆、2滤渣座一、3滤渣座二、4环形通孔、5固定杆、6固定块、7滤渣孔、8微型电机、9转轴一、10主动轮、11转动座、12安装槽、13齿环、14卡槽、15卡块、16从动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种铝液滤渣杆，包括滤渣杆，滤渣杆由两个连接杆1以及一个滤渣座组成，滤渣座由滤渣座一2、滤渣座二3组成，滤渣座二3的上表面固定粘贴有一个环形密封圈，降低铝液从二者的连接处泄漏。
滤渣座一2、滤渣座二3之间设有固定结构，固定结构使得滤渣座一2、滤渣座二3之间在竖直方向上不会发生相对移动，但不影响二者之间发生相对转动。
固定结构由一个环形通孔4、多个固定杆5以及多个固定块6组成，滤渣座一2上开设有一个环形通孔4，滤渣座二3的下表面固定安装有多个固定杆5，且固定杆5的下端穿过环形通孔4并螺纹连接有一个固定块6，固定块6与固定杆5之间采用螺纹连接的固定方式，使得二者之间拆装简便，从而使得滤渣座一2、滤渣座二3之间拆装简便。
滤渣座一2、滤渣座二3上均开设有多个滤渣孔7，滤渣座二3上开设有弧形凹槽，且滤渣座二3上的滤渣孔7与弧形凹槽相互连通，滤渣座二3上套设有一个转动座11，转动座11上开设有一个通孔以及多个卡槽14，滤渣座二3的外壁上固定安装有多个卡块15，且卡块15分别卡合在相应的卡槽14上。
连接杆1和微型电机8之间设有转动结构，转动结构包含微型电机8、转轴一9、主动轮10，其中一个连接杆1上固定安装有一个微型电机8，微型电机8的驱动端上固定安装有一个转轴一9，转轴一9上固定套接有一个主动轮10，且主动轮10与转动座11相互啮合。
转动座11上开设有安装槽12，安装槽12上固定粘贴有一个齿环13，且主动轮10与齿环13相互啮合，利用主动轮10的转动带动齿环13进行转动，利用齿环13的转动带动转动座11进行转动。
连接杆1上转动连接有一个转轴二，转轴二上固定套接有一个从动轮16，且从动轮16与齿环13相互啮合，从动轮16可随着齿环13一起进行转动，对齿环13具有支撑作用，从而对转动座11进行支撑。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型中，滤渣过程中打开微型电机8，微型电机8工作时通过转轴一9带动主动轮10进行转动，主动轮10转动带动与之相啮合的转动座11发生转动，转动座11转动通过卡槽14的内壁带动卡块15进行转动，从而使得滤渣座二3与滤渣座一2之间发生相对转动，使得进入滤渣座二3上的铝液可随着滤渣座一2的转动发生流动，便于更好的从滤渣座一2、滤渣座二3上流出；
当需要对滤渣进行清理时，取下固定杆5上的固定块6，再对滤渣座二3施加一个远离滤渣座一2的作用力，即可将滤渣座二3从滤渣座一2上取下，便于对滤渣座一2上收集的滤渣进行清理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种铝液滤渣杆，包括滤渣杆，所述滤渣杆由两个连接杆(1)以及一个滤渣座组成，其特征在于，所述滤渣座由滤渣座一(2)、滤渣座二(3)组成，所述滤渣座一(2)、滤渣座二(3)之间设有固定结构，所述滤渣座一(2)、滤渣座二(3)上均开设有多个滤渣孔(7)，所述滤渣座二(3)上开设有弧形凹槽，且滤渣座二(3)上的滤渣孔(7)与弧形凹槽相互连通，所述滤渣座二(3)上套设有一个转动座(11)，所述连接杆(1)和微型电机(8)之间设有转动结构。
2.根据权利要求1所述的一种铝液滤渣杆，其特征在于，所述固定结构由一个环形通孔(4)、多个固定杆(5)以及多个固定块(6)组成，所述滤渣座一(2)上开设有一个环形通孔(4)，所述滤渣座二(3)的下表面固定安装有多个固定杆(5)，且固定杆(5)的下端穿过环形通孔(4)并螺纹连接有一个固定块(6)。
3.根据权利要求1所述的一种铝液滤渣杆，其特征在于，所述转动座(11)上开设有一个通孔以及多个卡槽(14)，所述滤渣座二(3)的外壁上固定安装有多个卡块(15)，且卡块(15)分别卡合在相应的卡槽(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种铝液滤渣杆，其特征在于，所述转动结构包含微型电机(8)、转轴一(9)、主动轮(10)，其中一个所述连接杆(1)上固定安装有一个微型电机(8)，所述微型电机(8)的驱动端上固定安装有一个转轴一(9)，所述转轴一(9)上固定套接有一个主动轮(10)，且主动轮(10)与转动座(11)相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种铝液滤渣杆，其特征在于，所述转动座(11)上开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)上固定粘贴有一个齿环(13)，且主动轮(10)与齿环(13)相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种铝液滤渣杆，其特征在于，所述连接杆(1)上转动连接有一个转轴二，所述转轴二上固定套接有一个从动轮(16)，且从动轮(16)与齿环(13)相互啮合。
技术总结