本实用新型涉及除酸设备领域，特别是指一种除酸组件中的控制系统。
背景技术：
在环境污染问题的压力下，环保节能成为当今社会发展的主题，大型除酸装置无法满足车间工业生产、实验室教育科研的需求。
本方案为一种小型创新型除酸雾技术，从方案结构设计上优化除酸的方式，整体方案效率高、检测可靠、维护方便。通过该气体除酸方案，使酸性气体高效达到排放标准以上水平。
技术实现要素：
本实用新型提出一种除酸组件中的控制系统，能够过控制多重变量来使得酸雾含量的降低。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种除酸组件中的控制系统，包括冷凝装置和吸附装置，所述冷凝装置包括密封的箱体和其内部设置的冷凝管,所述冷凝管连接外部的高效冷水机；所述箱体为不锈钢壳体，其中下部的侧壁上设置酸雾进气口，顶部为通过管路连接吸附装置的出气口，下部为酸液收集口，冷凝管为多层结构并设置在箱体内的上部；
所述吸附装置为至少两个且串联设置，每个吸附装置通过进气管和出气管连接主管道,所述进气管连接在吸附装置下部，出气管连接在吸附装置上部，进气管和出气管上均设有控制阀门，每个吸附装置上并联一个控制阀门；所述吸附装置的尾端安装有在线的气体检测仪。
作为优选，所述吸附装置包括不锈钢壳体及其内设的活性炭固体吸附剂，所述活性炭固体吸附剂在不锈钢壳体内多个串联设置。
作为优选，所述冷凝装置下部为一个漏斗形的酸液收集槽，酸液收集槽的中间为连接外部的酸液收集口。
作为优选，所述吸附装置为两个且串联设置，每个吸附装置在主管道上并联设置一个控制阀门。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过控制冷却层温度、风机抽速、更换活性炭吸附剂多重变量来使得酸雾含量的降低，达到最高效性，控制简单，可靠性强，保障废气中酸含量的达标。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图。
图中：1、箱体；2、冷凝管；3、酸雾进气口；4、出气口；5、酸液收集口；6、吸附装置；7、主管道；8、进气管；9、出气管；10、控制阀门；11、气体检测仪；12、活性炭固体吸附剂；13、酸液收集槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参见图1和图2，一种除酸组件中的控制系统，包括冷凝装置和吸附装置6，所述冷凝装置包括密封的箱体1和其内部设置的冷凝管2,所述冷凝管2连接外部的高效冷水机；所述箱体1为不锈钢壳体，其中下部的侧壁上设置酸雾进气口3，顶部为通过管路连接吸附装置6的出气口4，下部为酸液收集口5，冷凝管2为多层结构并设置在箱体1内的上部；
所述吸附装置6为至少两个且串联设置，每个吸附装置6通过进气管8和出气管9连接主管道7,所述进气管8连接在吸附装置6下部，出气管9连接在吸附装置6上部，进气管8和出气管9上均设有控制阀门10，每个吸附装置6上并联一个控制阀门10；所述吸附装置6的尾端安装有在线的气体检测仪11。
作为优选，所述吸附装置6包括不锈钢壳体及其内设的活性炭固体吸附剂12，所述活性炭固体吸附剂12在不锈钢壳体内多个串联设置。
作为优选，所述冷凝装置下部为一个漏斗形的酸液收集槽13，酸液收集槽13的中间为连接外部的酸液收集口5。
作为优选，所述吸附装置6为两个且串联设置，每个吸附装置6在主管道7上并联设置一个控制阀门10。
所有金属壳体采用316不锈钢制造，非金属表面喷涂聚四氟乙烯，具有强力的耐酸性和耐腐蚀性；整套设备设计为全密封装置，从管路进气到末端排气，中间过程的泄露率极低，保证不达标酸雾不会泄露在空气中造成污染。
通过三通管路和阀门，当吸附剂大道一定的饱和量后，可在线更换碱性吸附剂等材料并无需停机；根据实际情况可选择合适的风速，让酸雾在冷凝吸附过程中有较好流速，液化和吸附效率达到最佳。
管路末端连接气体含量检测仪和可调速风机，当检测不达标设置报警，关闭安全阀；
作为优选，所述吸附装置6为两个且串联设置，每个吸附装置6在主管道7上并联设置一个控制阀门10。且该并联的控制阀门10和吸附装置6择一开启，就是当该吸附装置6开启时，进气管8和出气管9上的控制阀门10就开启，并联的控制阀门10就关闭，当不使用该吸附装置6时，进气管8和出气管9上的控制阀门10就关闭，并联的控制阀门10就开启。这样就可以根据实际需要来调整开启的吸附装置6的个数。
通过冷凝活性炭吸附法：通过管道形成冷凝回路，对酸性气体进行冷结，形成水滴流进回收槽，第一步高效冷水机把水温降至10℃左右，通过多层特殊处理的管道，形成冷空气层，高温出来后的很大一部分酸雾冷凝，第二步少部分酸性气体再通过管道进入活性炭固体吸附，以达到环境排放要求，保证废气中的酸含量在排放标准之内。通过安装于尾端在线的气体检测仪11实时观察，如不在规定的排放标准之内，则需要改变前期的控制参数。
冷凝回收过程中冷凝水的水温，通过设定降低冷水机的水温，均衡能耗情况下，让箱体1的冷空气层温度更低，保证更多酸雾的冷凝；更换活性炭；调整管道风机的抽速，调整除酸效率控制；在检测到酸雾含量超标后，设置有报警装置，通过自动或手动阀门关闭末端管道安全阀，防止酸雾超标排放，污染大气。
通过控制冷却层温度、风机抽速、更换活性炭吸附剂多重变量来使得酸雾含量的降低，达到最高效性，控制简单，可靠性强，保障废气中酸含量的达标。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种除酸组件中的控制系统，其特征在于：包括冷凝装置和吸附装置(6)，所述冷凝装置包括密封的箱体(1)和其内部设置的冷凝管(2)，所述冷凝管(2)连接外部的高效冷水机；所述箱体(1)为不锈钢壳体，其中下部的侧壁上设置酸雾进气口(3)，顶部为通过管路连接吸附装置(6)的出气口(4)，下部为酸液收集口(5)，冷凝管(2)为多层结构并设置在箱体(1)内的上部；
所述吸附装置(6)为至少两个且串联设置，每个吸附装置(6)通过进气管(8)和出气管(9)连接主管道(7)，所述进气管(8)连接在吸附装置(6)下部，出气管(9)连接在吸附装置(6)上部，进气管(8)和出气管(9)上均设有控制阀门(10)，每个吸附装置(6)上并联一个控制阀门(10)；所述吸附装置(6)的尾端安装有在线的气体检测仪(11)。
2.根据权利要求1所述的除酸组件中的控制系统，其特征在于：所述吸附装置(6)包括不锈钢壳体及其内设的活性炭固体吸附剂(12)，所述活性炭固体吸附剂(12)在不锈钢壳体内多个串联设置。
3.根据权利要求2所述的除酸组件中的控制系统，其特征在于：所述冷凝装置下部为一个漏斗形的酸液收集槽(13)，酸液收集槽(13)的中间为连接外部的酸液收集口(5)。
4.根据权利要求3所述的除酸组件中的控制系统，其特征在于：所述吸附装置(6)为两个且串联设置，每个吸附装置(6)在主管道(7)上并联设置一个控制阀门(10)。
技术总结