本发明涉及用于电插入式连接的插头、用于电插入式连接的插座以及包括插头和插座的系统。本发明尤其涉及用于连接到被保护以防止极性颠倒的热导体的插头、插座以及包括插头和插座的系统。
背景技术：
插入式连接(也称为插入式连接器)是普遍已知的，其中插头可以插入插座中，以获得分别从插头和插座引出的两根线之间的电连接。
此外，用于热电偶和电阻温度测量系统的插入式连接器是普遍已知的。这种插入式连接器包括热插头和可用于连接两个热电导体的热插座。
因此，许多个这样的(热)插头和(热)插座(也称为“热插入式连接器”)可以用于汽车工业和供电行业中的作为测试车辆中的测量系统一部分的热电导体。
特别地，插入式连接器用于通过所谓的热电偶确定特定测量点的温度的测量系统中。这种热电偶由两根包含不同物质的芯线组成，即所谓的热电导体，它们的一端相连。通过由热电导体中的不同导体材料引起的电压差来确定(测量点)温度。
热电偶中的热电导体可以在测量系统内连接至另一热电导体，其开口例如通向模块体。测量数据可以在信号处理器中进行放大和数字化，然后从那里转发到数据记录器。
由de102014017157b3已知一种热电导体和模块体，其中热电导体具有的横截面防止双芯热电导体在电连接到模块体时极性颠倒。
本发明的目的是创造一种改进的插入式连接器(或插头和插座)，其可以连接至热电导体。
技术实现要素：
根据第一方面，本发明提供了根据权利要求1的用于电插入式连接的插头。
根据第二方面，本发明提供了根据权利要求9的用于电插入式连接的插座。
根据第三方面，本发明提供了根据权利要求11的包括插头和插座的系统。
本发明的其他方面和特征可以从从属权利要求、附图和以下描述中得出。
附图说明
将参照附图仅以示例的方式说明本发明的示例性实施例，其中：
图1示出根据本发明示例性实施例的插头的透视图；
图2示出根据本发明的优选示例性实施例的插头的俯视图；
图3示出根据本发明的插头的示例性实施例的示意图，其中编码的热电导体从插头突出；
图4示出根据本发明的优选示例性实施例的插座的透视图；
图5示出根据本发明的优选示例性实施例的插座的俯视图；
图6示出根据本发明的插座的示例性实施例的示意图，其中编码的热电导体从插座突出；
图7示出根据本发明的插座元件的示例性实施例的示意图；
图8示出根据本发明示例性实施例的插座元件的透视图；
图9示出根据图8中所示的示例性实施例的插座元件的俯视图；
图10示出根据本发明的系统的示例性实施例的示意图，该系统包括插头和插座；并且
图11示出根据本发明的系统的示例性实施例的另一示意图，该系统包括插头和插座。
具体实施方式
在图1和图2中示出了根据本发明的插头的示例性实施例。在图3中示出了该插头连接到编码的热电导体。在图4和图5中示出了根据本发明的插座的示例性实施例。在图6中示出插座连接到热电导体。在图7中示出插座元件的示例性实施例。在图8和图9中示出插座元件的另一示例性实施例。在图10和图11中示出包括根据本发明的插头和根据本发明的插座的系统的示例性实施例。
在详细描述之前，首先将给出示例性实施例及其优点的一般说明。
根据本发明的插头、根据本发明的插座以及根据本发明的插头-插座系统主要旨在用于可移动车辆测量技术，但是它们不以任何方式限于此用途。因此，根据本发明的插头-插座系统旨在用于特别是使用编码的热电导体的任何应用。
此外，该插头-插座系统不仅限于连接防止极性颠倒的热电导体。本发明还可以例如用于将防止极性颠倒的热电导体电连接到不防止极性颠倒的热电导体。可以将根据本发明的插头，其被构造成接收防止极性颠倒的热电导体，连接到现有技术中已知的已接收不防止极性颠倒的热电导体的插座。还可以考虑将根据本发明的构造成接收防止极性颠倒的热电导体的插座连接到现有技术已知的插头。
示例性实施例涉及插头。只要没有另外说明，术语“插头”应被理解为是指销或公头。术语“公头”在这种情况下是指“male”，并且是指具有突出导体的插头连接器。
该插头包括接收器，该接收器构造成接收具有非对称横截面的热电导体，从而防止极性颠倒。因此，该接收器构造成使得可以以防止极性颠倒的方式将编码的热电导体插入该接收器中。因此，该接收器的形状可以与编码的热电导体互补。该接收器可以是通道(channel)的形状，使得在其周围与插入该接收器中的热电导体接触。在一些实施例中，该接收器的横截面可以逐渐变细。结果，除了简化了热电导体在插头上的组装之外，还可以获得插头和热电导体之间的鲁棒机械连接。
在一些实施例中，接收器具有应力减轻件，用于减轻应力和机械地连接接收在其中的热电导体。该应力减轻件有利地防止了热电导体和插头之间的电连接由于外部影响(例如，振动、拉力或压力)而断开。
在一些实施例中，应力减轻件可以是绝缘-位移连接器或锁定夹具。该应力减轻件可具有至少一个带有棘爪的爪，其中所述棘爪压入已插入其中的热电导体上的绝缘体中，从而以类似于倒钩的方式固定热电导体。在优选实施例中，该爪具有五个棘爪，以便在多达五个位置固定插入在模块体中的热电导体。棘爪确保热电导体不会被应力减轻件损坏。
根据本发明的插头还包括第一和第二导电插头元件，其均具有第一和第二区域。所述插头元件可以是接触板或扁平销类型。这两个插头元件通常可以由任何常用物质(例如，铜、铁或镍)制成。通常，将标准化的热电材料(例如，t型、r型、s型、b型、l型、u型、j型或k型)用于该插头元件。根据本发明的两个插头元件通常包含不同的物质。
在一些实施例中，第一插头元件优选由镍制成，第二插头元件由铬镍制成。在一些实施例中，k型的两个插头元件对应于热电材料，即，第一插头元件由铬和镍(镍铬合金)制成，而第二插头元件由铝和镍(镍铝合金)制成。
根据本发明的插头元件的第一区域均具有弹簧接触件。在一些实施例中，该弹簧接触件可以被压入插头元件中。插头元件和弹簧接触件可以是一个整体单元，也可以包含多个部件。
在一些实施例中，弹簧接触件包括弹簧元件和测试探针。
弹簧元件可以是由缠绕成螺旋状的丝线形成的螺旋弹簧或压缩弹簧。此外，弹簧元件可以是在被特定力作用下会变形到一定程度的任何弹性元件。在一些实施例中，弹簧元件由金属(例如，钢、铜)制成。在一些实施例中，压缩弹簧由镀金钢制成。在一些实施例中，弹簧元件被设计成使得其具有约1-3mm，优选2mm的最大弹簧挠度。在此情况下，该弹簧元件可以在1.8mm动力冲程下展示130cn±20％的弹簧力。
测试探针可以形成针状的尖头接触件。该测试探针可以由热电材料制成。在优选的示例性实施例中，测试探针由与相关联的插头元件相同的材料制成。对于k型，这意味着镍铝合金插头元件的测试探针由镍铝合金制成。测试探针的直径可以在0.3至0.7mm之间，优选为0.5mm。
在一些实施例中，弹簧接触件还包括导向座，该导向座可由特氟隆或peek制成。
根据本发明的插头元件可以在其中具有直径在0.5至0.9mm之间，优选为0.7mm的孔。在一些实施例中，弹簧接触件被插入该孔中。
根据本发明的插头元件被布置为使得两个弹簧接触件均与已经接收在其中的热电导体中的芯线基本上轴向接触。热电导体中的每根芯线由多股绞合线(strands)制成，优选七股绞合线，导致在芯线的横截面中形成间隙。当两个弹簧接触件穿过由多股绞合线制成的相应芯线中的间隙时，相应地获得电接触或电连接。当两个弹簧接触件之一终止于芯线的绝缘材料和一股或多股绞合线之间时，也可以确保接触。当弹簧接触件接触芯线的端面时，也可以确保接触。在优选实施例中，两个弹簧接触件在轴向上穿入所插入的热电导体中的芯线中约0.5至2mm。
弹簧接触件可以布置在插头中的平面内。可以想到，该平面相对于插头是水平的或垂直的。在一些实施例中，插头元件布置成基本平行于插头的纵向轴线。此外，在一些实施例中，弹簧接触件布置成基本平行于插头的纵向轴线。在一些实施例中，弹簧接触件布置成使得它们从插头内指向接收器的入口，以便能够与所插入的热电导体中的芯线轴向接触。
在一些实施例中，弹簧元件和测试探针相互作用，使得当热电导体被接收在测试探针的应力减轻件中时，它与热电导体中的芯线基本上轴向接触，其中弹簧元件的弹簧力在热电导体上施加压力，以使弹簧接触件与所接收的热电导体可靠地电连接。在此情况下，弹簧元件的弹簧力和测试探针与应力减轻件相互作用，即，当热电导体插入插头的接收器中时，热电导体穿过应力减轻件，然后撞击弹簧接触件的测试探针。由于在与测试探针接触时的压力，弹簧元件弹性变形，弹簧元件通过该弹性变形被压缩，并且热电导体被进一步推入接收器中。当弹簧力大于用来插入热电导体的力时，或者已经达到弹簧元件的最大弹簧挠度时，不能进一步插入热电导体。同时，应力减轻件形成与倒钩相当的热电导体的纯机械固定，从而防止热电导体可能从插头的接收器中移出。
在一些实施例中，接收器是壳体的一部分。此外，接收器可以具有非对称的横截面。壳体中的接收器可以成形为使得可以以形状配合的方式将编码的热电导体插入其中。待接收的热电导体或插头中的接收器的横截面可以具有非对称的角或边缘。该横截面可以包括形成形状的圆形曲线段和两个平坦段。此外，所述接收器的横截面可以是三角形的，或者具有“梨形”或“泪滴”结构。
在一些实施例中，插头包括壳体，该壳体具有至少第一和第二部分，该第一和第二部分可以借助于卡扣配合组件组合在一起，以便将壳体的各部分彼此固定并包围内部。有利地，由此可以在没有螺纹连接的情况下闭合壳体。壳体可以由塑料制成。插头元件可以位于壳体部分之一中。壳体还可包括其他壳体部分。
在一些实施例中，插头元件通过引导螺栓被保持在壳体部分之一中的预定位置，以防止插头纵向或横向移位。当引导螺栓形成在壳体部分之一上时，另一壳体部分在相应位置处具有孔，所述孔构造成接收所述螺栓。引导螺栓优选地形成在插头元件不位于其中的壳体部分上。这样具有如下优点：首先可以不用工具就将插头元件置于第一壳体部分中，然后在两个壳体部分接合时通过引导螺栓使插头元件在第二壳体部分中在纵向和横向上固定。
在一些实施例中，插头元件具有至少一个孔，插头元件借助于该孔与至少一个引导螺栓接合。此外，该孔还可以延伸穿过插头部分所在的壳体部分。
根据本发明的插头元件还具有第二区域，该第二区域构造成使得其可以被插座元件接收以获得电接触。插头元件的第二区域可以是长形的。在一些实施例中，插头元件的第二区域形成销形元件。插头的两个插头元件的第二区域可以具有不同宽度，以防止极性颠倒。此外，插头元件的第二区域可以从插头的壳体突出。这些突出区域可以完全接收在根据本发明的插座的壳体中。有利地，当处于连接状态时，插头中的所有导体都位于壳体内，从而防止短路。插头元件的第二区域也可以被壳体部分包围，该壳体部分以形状配合方式在插座元件的壳体上滑动，从而在其连接到根据本发明的插座元件的壳体时密封它。
此外，示例性实施例涉及一种插座。只要没有另外说明，术语“插座”是指接触件或母头。术语“母头”是指“female”，并且表示插入式连接器，其在公头对应件或插头元件的第二区域周围形成套筒。根据本发明的插座优选连接到根据前述任一实施例中的插头。
根据本发明的插座包括：接收器，其构造成接收热电导体，该热电导体具有防止极性颠倒的非对称横截面；以及第一和第二导电插座元件，其均具有第一和第二区域。插座元件的第一区域均具有弹簧接触件。此外，插座元件被布置成使得两个弹簧接触件均与接收在其中的热电导体中的芯线基本上轴向地接触。
两个插座元件的第一区域中的接收器和弹簧接触件可以与两个插头元件的第一区域中的接收器和弹簧接触件相同。因此，以上对两个插头元件的第一区域中的接收器和弹簧接触件的解释可以类似地应用于两个插座元件的第一区域中的接收器和弹簧接触件。
因此，在一些实施例中，插座中的弹簧接触件包括弹簧元件和测试探针，所述弹簧元件和测试探针相互作用，使得当在应力减轻件中接收热电导体时，测试探针与热电导体中的芯线基本上轴向接触，其中弹簧元件的弹簧接触件在热电导体上施加压力，以使弹簧接触件与所接收的热电导体可靠地电接触。
此外，插座中的接收器可包含应力减轻件，用于减轻应力并机械地连接接收在其中的热电导体。以上对插头中的应力减轻件的实施例的解释可以类似地应用于插座中的应力减轻件。
在一些实施例中，插座的壳体具有第一和第二壳体部分，该第一和第二壳体部分可以借助于卡扣配合组件彼此连接，以将壳体部分保持在一起并包围内部。此外，壳体可以包括接收器，其中接收器具有非对称的横截面。
在一些实施例中，插座元件通过引导螺栓被保持在壳体部分之一中的预定位置，以防止纵向和横向移位。
在一些实施例中，插座元件具有至少一个孔，插座元件借助于该孔与至少一个引导螺栓接合。
类似于上述插头元件，第一插座元件可以优选由镍制成并且第二插座元件可以优选地由铬镍制成。此外，关于插头元件的材料的上述实施例可以类似地应用于插座元件。
在根据本发明的插座中，插座元件具有第二区域，该第二区域构造成使得插头元件可以接收在其中以建立电接触。在一些实施例中，插座元件的第二区域完全位于插座的壳体内。该壳体可以在插座元件的第二区域附近具有开口，插头元件的第二区域接收在该开口中。在一些实施例中，在两个插座元件的第二区域附近的壳体中的开口可以具有不同宽度，以便当在插座壳体中接收不同宽度的插头元件的对应的第二区域时提供防止极性颠倒的保护。
在一些实施例中，插座包括在插座元件的第二区域中的接触弹簧元件，该接触弹簧元件防止插座元件的竖直运动并且与相应插头的插头元件建立牢固的电接触。该接触弹簧元件是弹性元件，该弹性元件布置在插座中，使得其在相应的插座元件上施加力。在将插头元件插入插座壳体中时，接触弹簧元件被向上压，直到插头元件的至少第二区域被接收在插座中。此外，接触弹簧元件推压插头元件的第二区域。有利地，利用这种实施例，可以在插头和插座之间获得机械和电连接。
示例性实施例还涉及一种系统，该系统包括根据上述任一实施例的插头和根据上述任一实施例的插座。该插头和插座可以优选地进行电接触，以使两个热电导体彼此电连接。
返回到附图，图1示出根据本发明的插头的透视图(其中未示出上壳体盖，以便更好地示出插头的内部)。图2示出没有上壳体盖的根据本发明的插头的俯视图。图3示出根据本发明的插头，该插头连接至编码的热电导体。图4示出根据本发明的插座的透视图(其中未示出上壳体盖，以便更好地示出插座的内部)。图5示出没有上壳体盖的根据本发明的插座的俯视图。图6示出根据本发明的插座，该插座连接至编码的热电导体。图7示出根据本发明的插座元件的示例性实施例。在图8和图9中示出根据本发明的插座元件的另一示例性实施例。图10和图11中示出包括根据本发明的插头和根据本发明的插座的系统的示例性实施例。
图1示出根据本发明的插头10的示例性实施例，其中未示出上壳体部分，以便更好地示出插头10的内部。
该插头具有第一壳体部分15，第一壳体部分15具有穿过第一区域中的块状部分的两个通道，该两个通道在插头10的纵向方向上延伸。两个插头元件12a、12b已经被置于这些通道中。第一插头元件12a由镍铝合金(alumel)制成，而第二插头元件12b由镍铬合金(chromel)制成。插头元件12a、12b也可以由其他任意的热材料制成。插头元件12a、12b均具有第一区域和第二区域。两个插头元件12a、12b位于一个平面中。第一壳体部分15的扁平壳体部分邻接第一壳体部分15的块状壳体部分。插头元件12a、12b的第一区域位于该扁平壳体部分上。
插头元件12a、12b的第一区域均包括弹簧接触件13。插头元件的两个弹簧接触件13在插头10的纵向上延伸。插头元件12a、12b基本平行于插头10的纵向。另外，当从插头元件12a、12b的纵向轴线的角度观察时，弹簧接触件13基本上居中。插头元件12a、12b的第一区域的相对的侧表面间隔开。此外，在纵向上延伸的弹簧接触件13也间隔开，使得它们均与接收在其中的编码的热电导体中的芯线接触。
插头元件12a、12b的第二区域构造成使得可以由插座以电接触的方式接收。在该示例性实施例中，插头元件12a、12b是两个长形接触板。第一插头元件12a的第二区域比第二插头元件12b的第二区域宽。结果是可以确保与具有相应开口的插座的连接受到保护，以防止极性颠倒。
在扁平壳体部分中还具有应力减轻件14。应力减轻件14为绝缘-位移连接器的形式。它有五个夹具。当接收编码的热电导体时，这些夹具可以向内弯曲，然后可以切入所插入的热电导体上的绝缘体中，从而将其机械固定在位。
第一壳体部分15在扁平壳体部分的区域中还具有卡扣配合钩16形式的横向延伸。该卡扣配合钩16和在第一壳体部分15的相对侧上的另一个卡扣配合钩16将第二壳体部分18(例如，参见图3)机械地连接到第一壳体部分15。结果是不需要用于组装插头10的螺纹连接。
插头元件12a、12b在第一区域中均具有孔，该孔也延伸穿过下面的扁平壳体部分。当将第一壳体部分15连接到第二壳体部分18时(例如，参见图3)，第二壳体部分18上的引导螺栓进入这些孔。结果是可以在没有工具的情况下插入插头元件12a、12b，并且防止插头元件12a、12b在插头10的纵向和横向上移位。
插头10还具有接收器11。接收器11具有非对称的横截面(当壳体闭合时)，以便接收热电导体，防止极性颠倒。接收器11还具有倒圆的(roundedoff)锥形的入口，其有助于编码的热电导体的插入。应力减轻件14也位于接收器11的该区域中。应力减轻件14上的五个夹具布置成使得它们形成具有与接收器11的横截面基本相同的非对称横截面的开口。
图2示出根据图1中的示例性实施例的插头10的俯视图。图2示出了两个弹簧接触件13彼此相邻地布置在一个平面中。此外，接收器具有倒圆的区域，其有助于热电导体的插入。接收器11在纵向上朝插头10的内部逐渐变细。应力减轻件14形成在接收器的该区域中，横向于纵向方向。弹簧接触件13的两个平行的测试探针在插头的纵向方向上布置在接收器11的内端上，其远离插头元件12a、12b的第一区域延伸。它们的位置使得当编码的热电导体已插入时，它们均基本上轴向与编码的热电导体中的芯线接触。
图3示出根据图1和图2中的示例性实施例的插头10，其中第二壳体部分18与第一壳体部分15接合。第二壳体部分18通过两个卡扣配合钩16连接到第一壳体部分15。除了插头元件12a、12b的第二区域之外，所有导电部件都位于插头10的内部。此外，在图3中示出了在插头10的接收器11中的编码的热电导体30a。在该示例性实施例中，插头10中的接收器11构造成接收“梨形”热电导体30a，并与位于插头10中的测试探针可靠地接触。
图4示出根据本发明的插座20的示例性实施例，其中未示出上壳体部分(参见图6中的附图标记28)，以便更好地示出插座20的内部。
插座20具有第一壳体部分25，第一壳体部分25在第一块状壳体部分中具有在插座20的纵向方向上延伸的两个通道形中空空间。插座元件22a、22b被分别置于两个通道形中空空间中。第一插座元件22a由镍铝合金制成，而第二插座元件22b由镍铬合金制成。插座元件22a、22b也可以由任何其他任意的热材料制成。插座元件22a、22b均具有第一和第二区域。
插座元件22a、22b的第一区域均包括弹簧接触件23。插座元件中的两个弹簧接触件23在插座20的纵向方向上延伸。插座元件22a、22b基本平行于插座20的纵向方向。另外，从插座元件22a、22b的纵向轴线的角度观察，弹簧接触件23位于中央或大致居中。插座元件22a、22b的第一区域的相对的侧表面间隔开并且位于一个(水平的)平面中。此外，在纵向方向上延伸的弹簧接触件23间隔开，使得它们均与已插入接收器21中的编码的热电导体中的芯线接触。
插座元件22a、22b的第二区域构造成使得形成在插座中的插头与插座元件22a、22b的第二区域接触。在该示例性实施例中，插座元件22a、22b是两个长形接触板。两个插座元件22a、22b的第二区域均具有相同的宽度。此外，两个插座元件22a、22b具有相同的尺寸。两个插座元件22a、22b的第二区域完全被第一壳体部分25包围。在背离插座元件22a、22b的第一区域的一侧，第一壳体部分25具有两个开口，用于接收相应插头的插头元件。这两个开口具有不同的宽度，从而可以以防止极性颠倒的方式将其连接到插头。
应力减轻件24部分处于从第一壳体部分25的块状壳体部分延伸的第一壳体部分25的扁平壳体部分中的接收器21的区域中。应力减轻件24是绝缘-位移连接器的形式。它有五个夹具。当在接收器21中接收编码的热电导体时，这些夹具可以向内弯曲，然后切入所接收的热电导体上的绝缘体中，从而将其机械地固定在位。
第一壳体部分25在扁平壳体部分的区域中也具有卡扣配合钩形式的横向延伸。其和相对的卡扣配合钩26将第二壳体部分28(见图6)机械地接合到第一壳体部分25。结果是不需要用于闭合插座20的螺纹连接。
插座元件22a、22b在第一区域中均具有孔27，该孔也延伸穿过下面的扁平壳体部分。当将第一壳体部分25与第二壳体部分28接合时(见图6)，第二壳体部分28上的引导螺栓进入这些孔27。结果是插座元件22a、22b不能在插座20的纵向和横向方向上移位。
插座20也具有接收器21。接收器21具有(当壳体闭合时)非对称的横截面，这使得热电导体能够被接收在其中，使得防止极性颠倒。接收器21也具有倒圆的锥形入口区域，其有助于编码的热电导体的插入。应力减轻件24上的五个夹具布置成使得它们形成开口，该开口具有与接收器21的横截面基本相同的非对称横截面。
图5示出根据图4中的示例性实施例的插座20的俯视图。图5示出了两个弹簧接触件23彼此相邻地位于一个平面中。从中还可以得出，接收器21在插座20的内部的纵向方向上逐渐变细。应力减轻件24在接收器21的区域中横向于纵向方向延伸。弹簧接触件23有两个测试探针位于接收器21的内端上，这两个测试探针平行于插座的纵向方向延伸，从插座元件22a、22b的第一区域延伸，并且当编码的热电导体被插入接收器21中时，均与芯线基本上轴向接触。
图6示出根据图4和图5中的示例性实施例的插座20，其中第二壳体部分28连接到第一壳体部分25。第二壳体部分28通过两个卡扣配合钩26接合到第一壳体部分25。插座20的所有导电部件都位于插座20的内部。此外，图6中示出编码的热电导体30b，其位于插座中的接收器21中。在该示例性实施例中，插头10中的接收器21构造成接收“梨形”热电导体30b。
图7示出根据图4和图5中的插座的示例性实施例的插座元件22a、22b。插座元件22a、22b形成接触板或平针。插座元件22a、22b是扁平的长形元件，具有大致矩形形状。该矩形形状被沿着插座元件22a、22b的纵向轴线延伸的侧向突出部中断。另外，弹簧接触件23在插座元件22a、22b的纵向方向上从突出部延伸。
插座元件22a、22b可分为第一区域和第二区域。第一区域至少包括从孔和突出部延伸的弹簧接触件23。弹簧接触件23包括弹簧元件和测试探针，其中在图7中仅示出了测试探针的一部分。弹簧元件是不可见的(参见图8和9)。该孔延伸到插座元件22a、22b上的侧向突出部中，其中该侧向突出部在插座元件22a、22b的纵向方向上延伸。第一区域还具有圆形开口或孔27。插座元件22a、22b的第二区域基本上对应于第一区域的长形的矩形较窄的延伸。
在图1和图2中所示的示例性实施例中的它们的构成方面，其中示出的插座元件22a、22b的第一区域对应于插头元件12a、12b的第一区域。插座元件22a、22b的第二区域与插头元件12a、12b的第二区域的区别仅在于插头元件12a、12b的第二区域具有不同宽度。
图8和图9示出插座元件40的另一示例性实施例。图8和9中的示例性实施例与图7中的示例性实施例区别仅在于结构变化。关于弹簧接触件的结构，它们是相同的。
插座40包括弹簧元件42和测试探针44。弹簧元件42是由镀金钢制成的螺旋弹簧。弹簧元件42构造成使得其具有2mm的最大弹簧挠度l1。在1.8mm的动力冲程下，弹簧元件42具有130cn±20％的弹簧力。
测试探针44是针状的尖头接触件。测试探针44由与插座元件40相同的材料制成。对于k型，这意味着镍铬合金的插座元件的测试探针由镍铬合金制成，而镍铝合金的插座元件的测试探针由镍铝合金制成。测试探针的直径d2为0.5mm。插座元件40具有直径d1为0.7mm的孔。在示例性实施例中，孔的深度l2为6.1mm。
在图9中示出插座元件40的分解图。除了弹簧元件42和测试探针44之外，弹簧接触件还具有导向插座46，该导向插座46可以由特氟隆或peek制成。
根据图8和图9中的示例性实施例的插座元件中的弹簧接触件与根据本发明的插头元件中的弹簧接触件相同。另外，对于根据本发明的插座和根据本发明的插头而言，与接收在接收器中的热电导体中的芯线进行接触的方式是相同的。
在图10中示出了包括根据本发明的插头10、根据本发明的插座20以及编码的热电导体30的系统。在该示例性实施例中，单个热电导体段30将插头10连接至插座20。编码的热电导体30的一端插入插头中的接收器中，另一端插入插座20中的接收器中。
在图11中示出了根据本发明的包括插头和插座的系统的另一示例性实施例。在该情况下，插头10连接至编码的热电导体30a。插头10构造成使得插头元件被接收在插座20中。插头10和插座20的壳体被接合成彼此齐平。编码的热电导体30b从插座20依次延伸。根据本发明的包括插头和插座的系统不限于图10和图11中所示的示例性实施例。而是其中包括用于连接编码的热电导体的根据本发明的插头和根据本发明的插座的任意组合。本发明还包括一种系统，其中根据本发明的插头或插座与现有技术中已知的插头或插座一起使用，以连接编码的和未编码的热电导体。
1.一种用于电插入式连接的插头，其中，所述插头包括：
接收器，其构造成为以防止极性颠倒的方式接收具有非对称横截面的热电导体，和
第一和第二导电插头元件，其均具有第一区域和第二区域，
其中所述插头元件的所述第一区域均具有弹簧接触件，并且所述插头元件被布置为使得两个弹簧接触件均与已接收的热电导体中的芯线基本上轴向接触，并且
其中所述插头元件的第二区域构造成使得所述第二区域能够被电接触地接收在插座元件中。
2.根据权利要求1所述的插头，其中所述接收器具有应力减轻件，用于减轻应力并机械地连接已接收的热电导体。
3.根据权利要求2所述的插头，其中所述弹簧接触件包括弹簧元件和测试探针，所述弹簧元件和所述测试探针相互作用，使得当热电导体被接收在所述应力减轻件中时，所述测试探针与所述热电导体中的芯线基本上轴向接触，其中所述弹簧元件的弹簧力在所述热电导体上施加压力，以使所述弹簧接触件与已接收的所述热电导体可靠地电连接。
4.根据权利要求1所述的插头，其中所述接收器形成为壳体的一部分，并且其中所述接收器具有非对称横截面。
5.根据权利要求4所述的插头，其中所述壳体至少具有第一壳体部分和第二壳体部分，所述第一壳体部分和第二壳体部分能够借助于卡扣配合组件接合，以将壳体部分保持在一起并且包围内部。
6.根据权利要求5所述的插头，其中所述插头元件通过引导螺栓在所述壳体部分之一中保持在预定位置，从而防止在纵向和横向方向上移位。
7.根据权利要求6所述的插头，其中所述插头元件具有至少一个孔，所述插头元件通过所述孔与至少一个引导螺栓接合。
8.根据权利要求1所述的插头，其中所述第一插头元件优选由镍制成，并且所述第二插头元件优选由铬镍制成。
9.一种用于电插入式连接的插座，其中所述插座包括：
接收器，其构造成以防止极性颠倒的方式接收具有非对称横截面的热电导体，和
第一和第二导电插座元件，其均具有第一和第二区域，
其中所述插座元件的所述第一区域均具有弹簧接触件，并且所述插座元件被布置成使得两个弹簧接触件均与已接收的热电导体中的芯线基本上轴向接触，并且
其中所述插座元件的所述第二区域构造成用于电接触地接收插头元件。
10.根据权利要求9所述的插座，还包括：
接触弹簧元件，其设置在所述插座元件的所述第二区域中，以防止所述插座元件垂直移动并提供与相应插头中的插头元件的可靠电接触。
11.一种包括根据权利要求1至8中任一项所述的插头和根据权利要求9或10所述的插座的系统，其中所述插头和所述插座能够进行电接触，以将两个热电导体彼此电连接。
技术总结