本实用新型属于镀锌技术领域，具体涉及一种新型镀锌槽。
背景技术：
热镀锌槽是工件完成热镀锌的场所，目前，市面上出现的热镀锌槽主要由钢板制成的槽体，通过加热板对锌液加热到需要的温度来进行热镀锌作业。热镀锌槽中的锌液保持在450℃左右才可完成工件的镀锌，热镀锌槽内的锌液容易腐蚀镀锌槽的钢板，并且锌液的温度降低很快，影响热镀锌的效果，在对镀锌槽内的锌液加热时锌液的对流不强烈，造成锌液的受热不均匀；并且镀锌槽内始终保持高温，会产生一定量的锌烟，污染生产车间内的空气，影响工作人员的身体健康。因此，亟需设计出一种能够解决上述技术问题的热镀锌槽。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题：
针对上述技术缺点，为了解决现有技术中镀锌槽加热不均匀，热转化率低，锌烟不能妥善处理的问题，本实用新型提供了一种新型镀锌槽。
本实用新型技术方案：
本实用新型提供一种新型镀锌槽，包括槽体，所述槽体分为左侧的镀锌区和右侧的加热区，所述镀锌区和所述加热区之间通过加热板隔开，所述加热区内设有搅拌装置，所述左侧的镀锌区和右侧的加热区通过循环装置连通，所述镀锌区由外至内依次设有保温层、外壳、加热板、内衬，所述镀锌区的左侧壁上设有排烟管道，所述排烟管道经过引风机与除尘器相连通，将所述镀锌区中的烟气吸进所述除尘器中处理并回收利用，不仅节约了能源，同时避免了锌烟污染环境。
可选地，所述搅拌装置包括旋转电机、叶轮，所述旋转电机通过转轴与所述叶轮连接，所述叶轮为不锈钢材料所述搅拌装置使得加热区的热锌液处于流动状态，避免了靠近加热板的位置温度高，远离加热板的位置温度低的情况，使得槽体内锌液的温度分布更加均匀，提高热镀锌的均一性。
可选地，所述循环装置包括输液管以及泵体，所述输液管的一端与所述加热区的底部连通，另一端与所述镀锌区的上部连通，所述输液管上近泵体入口处设有阀门，锌液从高处落下加入到镀锌区中，对镀锌区中的锌液产生了一定的对流作用，将锌液混合均匀。
可选地，所述排烟管道数量为两个，所述引风机的数量为两个，两个管道保证了锌烟的充分去除。
本实用新型有益效果：
相对于现有技术而言，本申请的有益效果是：(1)通过搅拌装置的搅拌作用，锌液温度分布均一，而且锌液通过泵体从高处落下加入到镀锌区中，对镀锌区中的锌液产生了一定的对流作用，将锌液混合均匀，镀锌质量高。(2)加热板将镀锌区与加热区隔开，可以实现同时给两个区域加热的目的，有效提高了热量的利用率，镀锌区加热板的存在解决了锌液温度降低很快的问题。(3)内衬具有耐腐蚀性，槽体使用寿命长，保温层的设置避免了热量的浪费。(4)将镀锌区中的烟气吸进除尘器中处理并回收利用，不仅节约了能源，同时避免了锌烟污染环境。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中标号：1-槽体；2-镀锌区；3-加热区；4-加热板；5-搅拌装置；51-旋转电机；52-叶轮；6-循环装置；61-输液管；62-泵体；7-保温层；8-外壳；9-内衬；10-排烟管道；11-引风机；12-除尘器；13-阀门
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
本实用新型提供一种新型镀锌槽，包括槽体1，所述槽体1分为左侧的镀锌区2和右侧的加热区3，所述镀锌区2和所述加热区3之间通过加热板4隔开，所述加热区3内设有搅拌装置5，所述搅拌装置5包括旋转电机51、叶轮52，所述旋转电机51通过转轴与所述叶轮52连接，所述叶轮52为不锈钢材料所述搅拌装置使得加热区3的热锌液处于流动状态，避免了靠近加热板4的位置温度高，远离加热板4的位置温度低的情况，使得槽体1内锌液的温度分布更加均匀，提高热镀锌的均一性。所述镀锌区2和所述加热区3通过循环装置6连通，所述循环装置6包括输液管61以及泵体62，所述输液管61的一端与所述加热区3的底部连通，另一端与所述镀锌区2的上部连通，所述输液管61上近泵体62入口处设有阀门13，锌液从高处落下加入到镀锌区2中，对镀锌区2中的锌液产生了一定的对流作用，将锌液混合均匀。所述镀锌区2由外至内依次设有保温层7、外壳8、加热板4、内衬9。所述镀锌区2的左侧壁上设有排烟管道10，所述排烟管道10经过引风机11与除尘器12相连通，所述排烟管道10数量为两个，所述引风机11的数量为两个，两个管道充分保证了锌烟的去除。将所述镀锌区2中的烟气吸进所述除尘器12中处理并回收利用，不仅节约了能源，同时避免了锌烟污染环境。
使用时，在镀锌区2进行工作时，加热区3中的锌液在加热板4的作用下进行加热，搅拌装置5使得加热区3的热锌液处于流动状态，通过泵体62将锌液从加热区3输送到镀锌区2，锌液从高处落下加入到镀锌区2中，对镀锌区2中的锌液产生了一定的对流作用，镀锌区2中的锌烟在引风机11的作用下经由排烟管道10进入到除尘器12内。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案。
1.一种新型镀锌槽，其特征在于：包括槽体(1)，所述槽体(1)分为左侧的镀锌区(2)和右侧的加热区(3)，所述镀锌区(2)和所述加热区(3)之间通过加热板(4)隔开，所述加热区(3)内设有搅拌装置(5)，所述镀锌区(2)和所述加热区(3)通过循环装置(6)连通，所述镀锌区(2)由外至内依次设有保温层(7)、外壳(8)、加热板(4)、内衬(9)，所述镀锌区(2)的左侧壁上设有排烟管道(10)，所述排烟管道(10)经过引风机(11)与除尘器(12)相连通。
2.如权利要求1所述的一种新型镀锌槽，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括旋转电机(51)、叶轮(52)，所述旋转电机(51)通过转轴与所述叶轮(52)连接，所述叶轮(52)为不锈钢材料。
3.如权利要求2所述的一种新型镀锌槽，其特征在于：所述循环装置(6)包括输液管(61)以及泵体(62)，所述输液管(61)的一端与所述加热区(3)的底部连通，另一端与所述镀锌区(2)的上部连通，所述输液管(61)上近泵体(62)入口处设有阀门(13)。
4.如权利要求3所述的一种新型镀锌槽，其特征在于：所述排烟管道(10)数量为两个，所述引风机(11)的数量为两个。
技术总结