本实用新型涉及市政管道技术领域，尤其涉及一种具有间隔式凸鼓结构的高增强异型复合管。
背景技术：
电力管是适用比较广泛的市政管道之一，其一般用于电力或通讯电缆的地下埋管安装，能起到保护电缆的作用。现有的电力管一般采用单层圆管结构，电力管在埋管后，有时会受到土壤压力的压迫，当压力过大时可能会使电力管表面凹陷或断裂。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构新颖的具有间隔式凸鼓结构的高增强异型复合管。
为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种具有间隔式凸鼓结构的高增强异型复合管，包括管体以及多块成型于管体外壁并沿管体长度方向排列的凸板，两相邻凸板之间留有间隔并使管体在间隔内形成间隔管段，所述间隔管段包括截面为圆形的圆管段以及在管体外壁形成凸鼓结构的凸鼓段，所述凸鼓段之间间隔有至少一段所述圆管段。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的高增强异型复合管，其管体设置有凸鼓结构，凸鼓结构的作用在于可增加管体与埋管地基土壤之间的接触面积，使其承受的压力分散有利于保持管体的结构稳定，防止其承受的压力过重导致管体凹陷影响高增强异型复合管内的电缆线。此外凸鼓结构还使高增强异型复合管增加一定的凹陷裕量，即当管体受压过重不可避免地产生凹陷时，由于凸鼓结构凸出于管体外，其凸出的高度可抵消凹陷深度，减小管体凹陷对高增强异型复合管内部电缆线的影响。
进一步，所述管体包括有内外设置的内层管和外层管。本实用新型采用上述结构后，管体采用外层管和内层管的双层式结构，可在一定程度上提高管体厚度，提高结构稳定性，并且可让外层管和内层管分别采用不同的材质从而实现更丰富的效果。
进一步，所述内层管采用pe材质，所述外层管采用pp材质。本实用新型采用上述结构后，pe材质具有较强的韧性，其作为内层管可提供管体的结构稳定，而pp材质的耐磨性较好，其作为外层管可让管体具有较强的耐磨性，防止外壁磨损导致管体破裂。
进一步，所述凸鼓结构与外层管一体成形，并且在所述凸鼓段中其内层管与外层管分离以使凸鼓段呈中空结构。本实用新型采用上述结构后，凸鼓段呈中空结构可减轻其重量，节省原料降低成本，同时该结构可增加凸鼓段的整体厚度，有利于保持结构稳定。
进一步，所述凸鼓结构由凸鼓段中的内层管与外层管共同成形，并且凸鼓段中内层管与外层管相互熔接。本实用新型采用上述结构后，其生产工艺相对比较容易，并且由于凸鼓结构由内层管与外层管共同成形，因此凸鼓结构的厚度较大，不容易产生凹陷。
进一步，凸板与外层管一体成形，并且所述凸板呈中空结构。本实用新型采用上述结构后，凸板呈中空结构可减轻其重量，节省原料降低成本。
进一步，所述凸板的截面呈四边形、六边形或八边形。
附图说明
图1为实施例一和实施例二结构示意图。
图2为实施例一的内部结构示意图。
图3为实施例二的内部结构示意图。
图4为实施例三和实施例四结构示意图。
图5为实施例三的内部结构示意图。
图6为实施例四的内部结构示意图。
其中，1-管体，11-内层管，12-外层管，2-凸板，3-凸鼓段，4-圆管段。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。
实施例一
参见图1和图2所示，本实施例中的一种具有间隔式凸鼓结构的高增强异型复合管，包括管体1以及多块成型于管体1外壁并沿管体1长度方向排列的凸板2。
在本实施例中，管体1包括有内外设置的内层管11和外层管12，并且内层管11采用pe材质，pe材质具有较强的韧性，其作为内层管11可提供管体1的结构稳定，外层管12采用pp材质，pp材质的耐磨性较好，其作为外层管12可让管体1具有较强的耐磨性，防止外壁磨损导致管体1破裂。在本实施例中，凸板2与外层管12一体成形，并且所述凸板2呈中空结构，凸板2呈中空结构可减轻其重量，节省原料降低成本。此外，在本实施例中，凸板2的截面呈六边形结构，在别的实施例中凸板2的结构可以为四边形或八边形等多边形结构。
两相邻凸板2之间留有间隔并使管体1在间隔内形成间隔管段，所述间隔管段包括截面为圆形的圆管段4以及在管体1外壁形成凸鼓结构的凸鼓段3，所述凸鼓段3之间间隔有一段圆管段4，在本实施例中凸鼓段3的凸鼓结构宽度与凸鼓段3匹配，在别的实施例中，两凸鼓段3之间间隔圆管段4的数量可以为两个或以上。在本实施例中，凸鼓结构与外层管12一体成形，并且在所述凸鼓段3中其内层管11与外层管12分离以使凸鼓段3呈中空结构。凸鼓段3呈中空结构可减轻其重量，节省原料降低成本，同时该结构可增加凸鼓段3的整体厚度，有利于保持结构稳定。
本实施例中高增强异型复合管在埋管后的力学分析如下：凸鼓结构的作用在于可增加管体1与埋管地基土壤之间的接触面积，使其承受的压力分散有利于保持管体1的结构稳定，防止其承受的压力过重导致管体1凹陷影响高增强异型复合管内的电缆线。此外凸鼓结构还使高增强异型复合管增加一定的凹陷裕量，即当管体1受压过重不可避免地产生凹陷时，由于凸鼓结构凸出于管体1外，其凸出的高度可抵消凹陷深度，减小管体1凹陷对高增强异型复合管内部电缆线的影响。此外，在本实施例中，由于鼓段中其内层管11与外层管12分离，当凸鼓结构凹陷时，只有外层管12部分受凹陷影响，内层管11部分基本不受外层管12凹陷变形影响，因此若出现凹陷时本实施例的结构相对比较稳定。
实施例二
参见图2和图3所示，本实施例与实施例一的主要区别在于本实施例的管体1为单层结构，其凸板2、凸鼓段3和圆管段4均与管体1一体成形。本实施例的生产工艺更加简易，且用料更少成本更低，然而其结构稳定性相较实施例一较差。
本实施例中高增强异型复合管在埋管后的力学分析如下：凸鼓结构的作用在于可增加管体1与埋管地基土壤之间的接触面积，使其承受的压力分散有利于保持管体1的结构稳定，防止其承受的压力过重导致管体1凹陷影响高增强异型复合管内的电缆线。此外凸鼓结构还使高增强异型复合管增加一定的凹陷裕量，即当管体1受压过重不可避免地产生凹陷时，由于凸鼓结构凸出于管体1外，其凸出的高度可抵消凹陷深度，减小管体1凹陷对高增强异型复合管内部电缆线的影响。
实施例三
参见图4和5所示，本实施例中的一种具有间隔式凸鼓结构的高增强异型复合管，包括管体1以及多块成型于管体1外壁并沿管体1长度方向排列的凸板2。
在本实施例中，管体1包括有内外设置的内层管11和外层管12，并且内层管11采用pe材质，pe材质具有较强的韧性，其作为内层管11可提供管体1的结构稳定，外层管12采用pp材质，pp材质的耐磨性较好，其作为外层管12可让管体1具有较强的耐磨性，防止外壁磨损导致管体1破裂。在本实施例中，凸板2与外层管12一体成形，并且所述凸板2呈中空结构，凸板2呈中空结构可减轻其重量，节省原料降低成本。此外，在本实施例中，凸板2的截面呈六边形结构，在别的实施例中凸板2的结构可以为四边形或八边形等多边形结构。
两相邻凸板2之间留有间隔并使管体1在间隔内形成间隔管段，所述间隔管段包括截面为圆形的圆管段4以及在管体1外壁形成凸鼓结构的凸鼓段3，所述凸鼓段3之间间隔有一段圆管段4，在本实施例中凸鼓段3的凸鼓结构宽度仅占凸鼓段3一半且位于凸鼓段3的中部，在别的实施例中，两凸鼓段3之间间隔圆管段4的数量可以为两个或以上。在本实施例中，凸鼓结构与外层管12一体成形，并且在所述凸鼓段3中其内层管11与外层管12分离以使凸鼓段3呈中空结构。凸鼓段3呈中空结构可减轻其重量，节省原料降低成本，同时该结构可增加凸鼓段3的整体厚度，有利于保持结构稳定。
本实施例中高增强异型复合管在埋管后的力学分析如下：凸鼓结构的作用在于可增加管体1与埋管地基土壤之间的接触面积，使其承受的压力分散有利于保持管体1的结构稳定，防止其承受的压力过重导致管体1凹陷影响高增强异型复合管内的电缆线。此外凸鼓结构还使高增强异型复合管增加一定的凹陷裕量，即当管体1受压过重不可避免地产生凹陷时，由于凸鼓结构凸出于管体1外，其凸出的高度可抵消凹陷深度，减小管体1凹陷对高增强异型复合管内部电缆线的影响。此外，在本实施例中，由于鼓段中其内层管11与外层管12分离，当凸鼓结构凹陷时，只有外层管12部分受凹陷影响，内层管11部分基本不受外层管12凹陷变形影响，因此若出现凹陷时本实施例的结构相对比较稳定。
实施例四
参见图4和图6所示，本实施例与实施例三的主要区别在于本实施例的管体1为单层结构，其凸板2、凸鼓段3和圆管段4均与管体1一体成形。本实施例的生产工艺更加简易，且用料更少成本更低，然而其结构稳定性相较实施例三较差。
本实施例中高增强异型复合管在埋管后的力学分析如下：凸鼓结构的作用在于可增加管体1与埋管地基土壤之间的接触面积，使其承受的压力分散有利于保持管体1的结构稳定，防止其承受的压力过重导致管体1凹陷影响高增强异型复合管内的电缆线。此外凸鼓结构还使高增强异型复合管增加一定的凹陷裕量，即当管体1受压过重不可避免地产生凹陷时，由于凸鼓结构凸出于管体1外，其凸出的高度可抵消凹陷深度，减小管体1凹陷对高增强异型复合管内部电缆线的影响。
以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
1.一种具有间隔式凸鼓结构的高增强异型复合管，其特征在于：包括管体（1）以及多块成型于管体（1）外壁并沿管体（1）长度方向排列的凸板（2），两相邻凸板（2）之间留有间隔并使管体（1）在间隔内形成间隔管段，所述间隔管段包括截面为圆形的圆管段（4）以及在管体（1）外壁形成凸鼓结构的凸鼓段（3），所述凸鼓段（3）之间间隔有至少一段所述圆管段（4）。
2.根据权利要求1所述的一种具有间隔式凸鼓结构的高增强异型复合管，其特征在于：所述管体（1）包括有内外设置的内层管（11）和外层管（12）。
3.根据权利要求2所述的一种具有间隔式凸鼓结构的高增强异型复合管，其特征在于：所述内层管（11）采用pe材质，所述外层管（12）采用pp材质。
4.根据权利要求2或3所述的一种具有间隔式凸鼓结构的高增强异型复合管，其特征在于：所述凸鼓结构与外层管（12）一体成形，并且在所述凸鼓段（3）中其内层管（11）与外层管（12）分离以使凸鼓段（3）呈中空结构。
5.根据权利要求2或3所述的一种具有间隔式凸鼓结构的高增强异型复合管，其特征在于：所述凸鼓结构由凸鼓段（3）中的内层管（11）与外层管（12）共同成形，并且凸鼓段（3）中内层管（11）与外层管（12）相互熔接。
6.根据权利要求2所述的一种具有间隔式凸鼓结构的高增强异型复合管，其特征在于：凸板（2）与外层管（12）一体成形，并且所述凸板（2）呈中空结构。
7.根据权利要求1或6所述的一种具有间隔式凸鼓结构的高增强异型复合管，其特征在于：所述凸板（2）的截面呈四边形、六边形或八边形。
技术总结