一种PCB电路板阻绝层去除装置的制作方法

专利2022-06-28  208


本实用新型是一种pcb电路板阻绝层去除装置,属于电路板加工设备领域。



背景技术:

pcb电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者。需要pcb电路板表面的涂抹有阻绝层,阻绝层俗称绿油,用于保护电路,通常采用化学制剂或溶剂进行去除,目前,将pcb电路板从加注有化学制剂或溶剂的浸泡槽取出时,附着在pcb电路板上的化学制剂或溶剂容易滴落在工作环境中,对工作环境造成污染。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种pcb电路板阻绝层去除装置,以解决上述背景技术中提出将pcb电路板从加注有化学制剂或溶剂的浸泡槽取出时,附着在pcb电路板上的化学制剂或溶剂容易滴落在工作环境中,对工作环境造成污染的问题,本实用新型具有沥干pcb电路板的结构,防化学制剂或溶剂随意滴落。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种pcb电路板阻绝层去除装置,包括浸泡槽,所述浸泡槽一面下部位置安装截止阀,所述浸泡槽内一面下部位置固定第一条形板,所述浸泡槽内远离第一条形板的一面下部位置固定第二条形板,所述浸泡槽内设有多孔板,所述多孔板通过螺丝与第一条形板、第二条形板固定连接,所述浸泡槽上端外表面固定边框,所述浸泡槽上端外表面均匀开设多个漏液口,所述漏液口处于边框内,所述边框一端固定挡板,所述挡板靠近边框的一面下部位置开设多个通口,所述挡板远离边框的一面固定倾斜状的u型框,所述u型框下端面远离边框的一侧安装支撑杆。

进一步地,所述多孔板下侧设有输气管,所述输气管一端贯穿浸泡槽并连接u型管,所述输气管远离u型管的一端安装微孔曝气器,所述u型管远离输气管的一端连接旋涡气泵出气端。

进一步地,所述输气管靠近u型管的一端外表面固定第一法兰,所述u型管靠近输气管的一端外表面固定第二法兰,所述第一法兰通过螺栓与第二法兰固定连接。

进一步地,所述u型框下端面远离边框的一侧固定直螺纹筒,所述支撑杆上端外表面加工外螺纹,所述支撑杆通过外螺纹啮合在直螺纹筒内。

进一步地,所述边框下端面均匀固定多个三角板,所述三角板与浸泡槽固定连接。

进一步地,所述支撑杆下端外表面套设橡胶套,所述橡胶套通过胶水与支撑杆相粘贴。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过将从浸泡槽取出的pcb电路板暂存在倾斜状的u型框内,进而附着在pcb电路板上的化学制剂或溶剂在自身重力作用下经过挡板上的通口流至边框内,随后流入边框内的化学制剂或溶剂通过漏液口回流至浸泡槽内,实现回收化学制剂或溶剂的目的,为pcb电路板沥干提供暂存场所,同时不影响后续pcb电路板的浸泡,在拿取pcb电路板过程中防化学制剂或溶剂随意滴落在工作环境中。

本实用新型利用旋涡气泵向浸泡槽内的化学制剂或溶剂内鼓入空气,实现搅动化学制剂或溶剂的目的,有利于缩短去除pcb电路板上绿油的时间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种pcb电路板阻绝层去除装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种pcb电路板阻绝层去除装置中多孔板、输气管和浸泡槽的装配示意图;

图3为本实用新型一种pcb电路板阻绝层去除装置中支撑杆与u型框的装配示意图;

图中:1-浸泡槽、2-截止阀、3-边框、4-支撑杆、5-u型框、6-挡板、7-通口、8-漏液口、9-u型管、10-旋涡气泵、11-输气管、12-微孔曝气器、13-第一条形板、14-多孔板、15-第二条形板、16-直螺纹筒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种pcb电路板阻绝层去除装置,包括浸泡槽1,浸泡槽1一面下部位置安装截止阀2,打开截止阀2后,便于排出浸泡槽1内废弃的化学制剂或溶剂。

浸泡槽1内一面下部位置固定第一条形板13,浸泡槽1内远离第一条形板13的一面下部位置固定第二条形板15,浸泡槽1内设有多孔板14,多孔板14通过螺丝与第一条形板13、第二条形板15固定连接,将多孔板14安装在浸泡槽1内的第一条形板13和第二条形板15上,使多孔板14处于悬置状态,将pcb电路板放置在浸泡槽1内时,多孔板14起到承托pcb电路板的作用,防pcb板与输气管11、微孔曝气器12接触。

浸泡槽1上端外表面固定边框3,浸泡槽1上端外表面均匀开设多个漏液口8,漏液口8处于边框3内,边框3一端固定挡板6,挡板6靠近边框3的一面下部位置开设多个通口7,挡板6远离边框3的一面固定倾斜状的u型框5,u型框5下端面远离边框3的一侧安装支撑杆4,在边框3与u型框5之间安装挡板6,起到限制放置在u型框5内pcb电路板位置的作用,防pcb电路板滑入边框3内,在u型框5上安装支撑杆4,起到支撑u型框5的作用,提高u型框5安装的稳定性,通过将从浸泡槽1取出的pcb电路板暂存在倾斜状的u型框5内,进而附着在pcb电路板上的化学制剂或溶剂在自身重力作用下经过挡板6上的通口7流至边框3内,随后流入边框3内的化学制剂或溶剂通过漏液口8回流至浸泡槽1内,实现回收化学制剂或溶剂的目的,为pcb电路板沥干提供暂存场所,同时不影响后续pcb电路板的浸泡,在拿取pcb电路板过程中防化学制剂或溶剂随意滴落在工作环境中。

多孔板14下侧设有输气管11,输气管11一端贯穿浸泡槽1并连接u型管9,输气管11远离u型管9的一端安装微孔曝气器12,u型管9远离输气管11的一端连接旋涡气泵10出气端,接通旋涡气泵10与外接电源之间的电路,旋涡气泵10将空气通过u型管9输送至输气管11内,随后进入输气管11内的空气通过微孔曝气器12进入浸泡槽1内的化学制剂或溶剂内,实现搅动化学制剂或溶剂的目的,有利于缩短去除pcb电路板上绿油的时间,在旋涡气泵10与输气管11之间安装u型管9,防浸泡槽1内的化学制剂或溶剂流至旋涡气泵10处。

输气管11靠近u型管9的一端外表面固定第一法兰,u型管9靠近输气管11的一端外表面固定第二法兰,第一法兰通过螺栓与第二法兰固定连接,采用第一法兰和第二法兰连接输气管11和u型管9,便于输气管11与u型管9的拆装。

u型框5下端面远离边框3的一侧固定直螺纹筒16,支撑杆4上端外表面加工外螺纹,支撑杆4通过外螺纹啮合在直螺纹筒16内,采用外螺纹将支撑杆4拧入直螺纹筒16内,实现支撑杆4的便捷拆装。

边框3下端面均匀固定多个三角板,三角板与浸泡槽1固定连接,在边框3与浸泡槽1之间安装三角板,提高边框3安装的稳定性。

支撑杆4下端外表面套设橡胶套,橡胶套通过胶水与支撑杆4相粘贴,在支撑杆4上安装橡胶套,防支撑杆4下端磨损。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征:

1.一种pcb电路板阻绝层去除装置,包括浸泡槽,其特征在于:所述浸泡槽一面下部位置安装截止阀,所述浸泡槽内一面下部位置固定第一条形板,所述浸泡槽内远离第一条形板的一面下部位置固定第二条形板,所述浸泡槽内设有多孔板,所述多孔板通过螺丝与第一条形板、第二条形板固定连接,所述浸泡槽上端外表面固定边框,所述浸泡槽上端外表面均匀开设多个漏液口,所述漏液口处于边框内,所述边框一端固定挡板,所述挡板靠近边框的一面下部位置开设多个通口,所述挡板远离边框的一面固定倾斜状的u型框,所述u型框下端面远离边框的一侧安装支撑杆。

2.根据权利要求1所述的一种pcb电路板阻绝层去除装置,其特征在于:所述多孔板下侧设有输气管,所述输气管一端贯穿浸泡槽并连接u型管,所述输气管远离u型管的一端安装微孔曝气器,所述u型管远离输气管的一端连接旋涡气泵出气端。

3.根据权利要求2所述的一种pcb电路板阻绝层去除装置,其特征在于:所述输气管靠近u型管的一端外表面固定第一法兰,所述u型管靠近输气管的一端外表面固定第二法兰,所述第一法兰通过螺栓与第二法兰固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种pcb电路板阻绝层去除装置,其特征在于:所述u型框下端面远离边框的一侧固定直螺纹筒,所述支撑杆上端外表面加工外螺纹,所述支撑杆通过外螺纹啮合在直螺纹筒内。

5.根据权利要求1所述的一种pcb电路板阻绝层去除装置,其特征在于:所述边框下端面均匀固定多个三角板,所述三角板与浸泡槽固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种pcb电路板阻绝层去除装置,其特征在于:所述支撑杆下端外表面套设橡胶套,所述橡胶套通过胶水与支撑杆相粘贴。

技术总结
本实用新型提供一种PCB电路板阻绝层去除装置,包括浸泡槽,所述浸泡槽一面下部位置安装截止阀,所述浸泡槽内一面下部位置固定第一条形板,所述浸泡槽内远离第一条形板的一面下部位置固定第二条形板,所述浸泡槽内设有多孔板,所述浸泡槽上端外表面固定边框,所述浸泡槽上端外表面均匀开设多个漏液口,所述漏液口处于边框内,所述边框一端固定挡板,所述挡板靠近边框的一面下部位置开设多个通口,所述挡板远离边框的一面固定倾斜状的U型框,所述U型框下端面远离边框的一侧安装支撑杆,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:具有沥干PCB电路板的结构,防化学制剂或溶剂随意滴落。

技术研发人员:朱胜国
受保护的技术使用者:苏州友佳电子有限公司
技术研发日:2019.11.04
技术公布日:2020.06.09

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