本实用新型涉及镀锌生产技术领域，尤其涉及一种镀锌生产线用冷却装置。
背景技术：
锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。
目前热浸镀锌加工后，需要对钢管进行冷却，才能对镀锌完成的钢管进行钝化处理，现有的冷却装置，大多设置在镀锌管的两侧，或者通过多个风机对镀锌管的两侧进行冷却，无法实现对镀锌管的表面进行均匀冷却，冷却效果不是很理想，为解决上述问题，本申请中提出一种镀锌生产线用冷却装置。
技术实现要素：
（一）实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种镀锌生产线用冷却装置，具有能够对镀锌管进行均匀冷却，提高冷却效果，可对镀锌管的一处或多处位于位置冷却，进一步提高冷却效果，能够满足使用者需求，适合推广的特点。
（二）技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种镀锌生产线用冷却装置，包括加工台，所述加工台的顶部两侧均转动安装有下转动柱，所述下转动柱上设置有传动件，两个所述下转动柱的上方设置有上转动柱，所述下转动柱的顶部固定安装有下压板，下压板的正上方设置有上压板，两个所述下压板相互远离的一侧均设置有液压缸，两个所述液压缸的活塞杆上固定连接有顶板，所述顶板的上方安装有冷却风机，冷却风机的出风端连接有出风管，所述出风管的外部设置有安装筒，安装筒的顶部与顶板的底部相固定，所述安装筒的内壁上等距离安装有多个导风管，且导风管上铰接有管盖。
优选的，所述传动件包括电机、t型杆、皮带轮和皮带，电机的输出轴上固定连接有t型杆，所述t型杆的外部固定有两组皮带轮，两个下转动柱的外部均固定有另一组皮带轮，且每两组皮带轮的外部均套接有皮带。
优选的，所述加工台呈倒置的u字型结构，液压缸的底部与加工台的顶部相固定。
优选的，所述顶板的顶部中间位置固定安装有支撑架，冷却风机通过锁紧螺栓安装在支撑架的顶部，冷却风机的顶部固定安装有进风管，进风管上安装有阀门。
优选的，所述下压板和上压板相互靠近的一侧均设有压槽，且压槽的内壁上均安装有防滑垫。
优选的，多个所述导风管均对称设置在出风管的两侧，且多个导风管均位于下压板的侧面。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、通过设置有下压板、上压板和液压缸，便于将镀锌管固定住，固定方便，并配合有冷却风机，实现了对镀锌管的表面进行冷却，降低了镀锌管的表面温度，冷却方便；
2、通过设置有传动件、下转动柱和上转动柱，实现了镀锌管的转动，方便对镀锌管进行旋转，降低镀锌管的表面温度，能够对镀锌管进行均匀冷却，提高冷却效果，同时配合有管盖，可对镀锌管的一处或多处位于位置冷却，进一步提高冷却效果，能够满足使用者需求，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的a处放大结构示意图；
图3为本实用新型中的b处放大结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种镀锌生产线用冷却装置，包括加工台1，加工台1的顶部两侧均转动安装有下转动柱2，下转动柱2上设置有传动件，两个下转动柱2的上方设置有上转动柱6，下转动柱2的顶部固定安装有下压板3，下压板3的正上方设置有上压板7，两个下压板3相互远离的一侧均设置有液压缸4，两个液压缸4的活塞杆上固定连接有顶板5，顶板5的上方安装有冷却风机13，冷却风机13的出风端连接有出风管15，出风管15的外部设置有安装筒14，安装筒14的顶部与顶板5的底部相固定，安装筒14的内壁上等距离安装有多个导风管16，且导风管16上铰接有管盖。
如图1-2所示，传动件包括电机9、t型杆10、皮带轮11和皮带12，电机9的输出轴上固定连接有t型杆10，t型杆10的外部固定有两组皮带轮11，两个下转动柱2的外部均固定有另一组皮带轮11，且每两组皮带轮11的外部均套接有皮带12，加工台1呈倒置的u字型结构，液压缸4的底部与加工台1的顶部相固定。
需要说明的是，加工台1的底部中间位置固定有电机座，电机9通过锁紧螺栓与电机座的内底壁相安装，加工台1上设有圆孔，电机9的输出轴延伸至圆孔的内部，并且与t型杆10相连，电机9采用型号为sgm7j-08afc6s的伺服电机，可以通过导线与蓄电池或者外部电源相连。
如图1和图3所示，顶板5的顶部中间位置固定安装有支撑架，冷却风机13通过锁紧螺栓安装在支撑架的顶部，冷却风机13的顶部固定安装有进风管，进风管上安装有阀门。
需要说明的是，顶板5的中间位置设有通孔，且出风管15的下端贯穿通孔延伸至安装筒14的内下方。
如图1所示，下压板3和上压板7相互靠近的一侧均设有压槽，且压槽的内壁上均安装有防滑垫。
需要说明的是，防滑垫可以采用橡胶材质制成，用来提高镀锌管的固定箱效果。
如图1-图2所示，多个导风管16均对称设置在出风管15的两侧，且多个导风管16均位于下压板3的侧面。
需要说明的是，多个导风管16的个数为二到四十个。
工作原理：在使用时，将加工后的镀锌管放置在下压板3的顶部，并且然后启动液压缸4工作，液压缸4工作时带动顶板5下降，顶板5带动上转动柱6和上压板7运动，从而使得下压板3和上压板7将镀锌管固定住，固定方便，防滑垫用来防止镀锌管的滑动，提高固定时的效果，启动冷却风机13工作将冷风吸入分别通过进风管和出风管15吸入到安装筒14的内部，并且将管盖打开，使得安装筒14内的冷气通过导风管16吹入到镀锌管上，降低镀锌管表面的温度，方便冷却，提高冷却效果，并配合有传动件工作，使得电机9工作时带动皮带轮11和皮带12转动，从而带动下转动柱2转动，下转动柱2转动时带动下压板3和上压板7转动，方便对镀锌管进行旋转，降低镀锌管的表面温度，能够对镀锌管进行均匀冷却，提高冷却效果，通过打开或者关闭管盖，可对镀锌管的具体位置进行冷却，针对性的冷却，避免某一处位置温度较高，实现均匀冷却，进一步提高冷却效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种镀锌生产线用冷却装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的顶部两侧均转动安装有下转动柱（2），所述下转动柱（2）上设置有传动件，两个所述下转动柱（2）的上方设置有上转动柱（6），所述下转动柱（2）的顶部固定安装有下压板（3），下压板（3）的正上方设置有上压板（7），两个所述下压板（3）相互远离的一侧均设置有液压缸（4），两个所述液压缸（4）的活塞杆上固定连接有顶板（5），所述顶板（5）的上方安装有冷却风机（13），冷却风机（13）的出风端连接有出风管（15），所述出风管（15）的外部设置有安装筒（14），安装筒（14）的顶部与顶板（5）的底部相固定，所述安装筒（14）的内壁上等距离安装有多个导风管（16），且导风管（16）上铰接有管盖。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌生产线用冷却装置，其特征在于，所述传动件包括电机（9）、t型杆（10）、皮带轮（11）和皮带（12），电机（9）的输出轴上固定连接有t型杆（10），所述t型杆（10）的外部固定有两组皮带轮（11），两个下转动柱（2）的外部均固定有另一组皮带轮（11），且每两组皮带轮（11）的外部均套接有皮带（12）。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌生产线用冷却装置，其特征在于，所述加工台（1）呈倒置的u字型结构，液压缸（4）的底部与加工台（1）的顶部相固定。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌生产线用冷却装置，其特征在于，所述顶板（5）的顶部中间位置固定安装有支撑架，冷却风机（13）通过锁紧螺栓安装在支撑架的顶部，冷却风机（13）的顶部固定安装有进风管，进风管上安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌生产线用冷却装置，其特征在于，所述下压板（3）和上压板（7）相互靠近的一侧均设有压槽，且压槽的内壁上均安装有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种镀锌生产线用冷却装置，其特征在于，多个所述导风管（16）均对称设置在出风管（15）的两侧，且多个导风管（16）均位于下压板（3）的侧面。
技术总结