本发明涉及切割相关技术领域，具体地说是一种建筑板材切割装置。
背景技术：
板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板和特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品和金属结构等方面都得到广泛应用，可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接和制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位。板材在建筑领域应用十分广泛，但是在使用时会根据不同的需要切割成不同的尺寸，现有的板材切割装置一般需要人工进行调节切割的位置，并且在切割时候会产生大量的碎屑，对工作环境有一定的影响，并且成本较高工作效率较低。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种建筑板材切割装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种建筑板材切割装置，包括机体，所述机体内设置有第一传动腔，所述机体内设置有固定组件，所述固定组件左侧设置有控制组件，所述固定组件包括与所述第一传动腔底端壁固定安装的第一电机，所述第一电机末端动力连接有上下延伸的第一花键轴，所述第一花键轴花键配合有第一花键套筒，所述第一花键套筒固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮左端啮合有第二直齿轮，所述第一传动腔左端壁固定安装有固定板，所述第一传动腔左侧设置有工作腔，所述工作腔右端壁上下滑动配合有固定箱，所述固定箱内设置有传动槽，所述第二直齿轮中心处固定安装有上端与所述第一传动腔顶端壁且下端与所述固定板转动连接的第一转轴，所述第一转轴固定连接有位于所述第二直齿轮上方的第三直齿轮，所述第三直齿轮左端啮合有位于所述传动槽内的第四直齿轮，所述第四直齿轮中心处固定安装有上下延伸且下端与所述传动槽转动连接的第二转轴，所述第二转轴固定连接有位于所述第四直齿轮上方的第一锥齿轮，所述第一传动腔上方设置有调节组件，所述固定箱上方设置有切割组件。
优选地，所述固定组件还包括与所述第一锥齿轮上端啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心处固定安装有前后延伸且前后两端与所述传动槽前后端壁转动连接的第三转轴，所述第三转轴固定连接有位于所述第二锥齿轮后侧的第五直齿轮，所述第五直齿轮上端啮合有与所述固定箱上端左右滑动配合的右固定板，所述第二转轴固定连接有位于所述第四直齿轮下方的第一带轮，所述第一带轮通过皮带动力连接有第二带轮，所述第二带轮中心处固定安装有上下延伸且下端与所述传动槽底端壁转动连接的第四转轴，所述第四转轴固定连接有位于所述第二带轮上方的第六直齿轮，所述第六直齿轮左端啮合有第七直齿轮，所述第七直齿轮中心处固定安装有上下延伸且下端与所述传动槽底端壁转动连接的第五转轴，所述第五转轴固定连接有位于所述第七直齿轮上方的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上端啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮中心处固定安装有前后延伸且前后两端与所述传动槽前后端壁转动连接的第六转轴，所述第六转轴固定连接有位于所述第四锥齿轮后侧的第八直齿轮，所述第八直齿轮上端啮合有与所述固定箱上端左右滑动配合的左固定板。
优选地，所述控制组件包括与所述第二传动腔底端壁固定安装的第二电机，所述第二电机末端动力连接有上下延伸的第七转轴，所述第七转轴上端固定连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮上端啮合有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮中心处固定安装有前后延伸且与所述第一传动腔前后端壁转动连节的第八转轴，所述第一花键套筒通过轴承转动安装有左端带有齿条的第一固定块，所述第八转轴固定连接有位于所述第六锥齿轮后侧且右端与所述第一固定块啮合的第九直齿轮。
优选地，所述调节组件包括位于所述工作腔右侧的第二传动腔，所述第一花键套筒固定连接有位于所述第二传动腔内的第十直齿轮，所述第十直齿轮左端可啮合有第十一直齿轮，所述第十一直齿轮中心处固定安装有上下延伸且上下两端与所述第二传动腔上下端壁转动连接的第九转轴，所述第九转轴固定连接有位于所述第十一直齿轮下方的第七锥齿轮，所述第七锥齿轮左端啮合有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮中心处固定安装有左端与所述工作腔左端壁转动连接的第十转轴，所述第十转轴固定连接有第十二直齿轮，所述工作腔前后端壁转动安装有第二花键轴，所述第二花键轴花间配合有第二花键套筒，所述第二花键套筒通过轴承转动安装有上端与所述第十二直齿轮啮合的第二固定块。
优选地，所述切割组件包括位于所述第二传动腔下方的第三传动腔，所述第一花键套筒固定连接有位于所述第三传动腔内的第十三直齿轮，所述第十三直齿轮左端可啮合有第十四直齿轮，所述第十四直齿轮中心处固定安装有上下延伸且下端与所述第三传动腔底端壁转动连接的第十一转轴，所述第十一转轴上端固定连接有第九锥齿轮，所述第九锥齿轮上端啮合有第十锥齿轮，所述第十锥齿轮中心处固定安装有前后延伸且与所述第三传动腔前后端壁转动连接的第十二转轴，所述第十二转轴固定连接有位于所述第十锥齿轮前侧的第三带轮，所述第三带轮的皮带动力连接有与所述第二花键轴固定连接的第四带轮，所述第二花键轴固定连接有位于所述第四带轮后侧的第五带轮，所述工作腔前端壁固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱内设置有第四传动腔，所述第五带轮的皮带动力连接有位于所述第四传动腔内的第六带轮，所述第六带轮中心处固定安装有前后延伸且与所述第四传动腔前端壁转动连接的第十三转轴，所述第十三转轴固定连接有扇叶，所述第二花键套筒固定连接有位于所述第五带轮后侧的切割轮，所述第一传动腔上方设置有滑槽，所述第一花键套筒通过轴承转动安装有左端与所述固定箱右端固定连接的联结板。
有益效果为：该装置工作时，能够通过固定组件使待切割建筑板材进行固定，能够通过控制组件控制调节组件和切割组件的开关，能够通过调节组件调节切割轮前后的位置，减少了劳动力的工作量，能够通过切割组件使固定箱向上移动并且切割轮转动对板材进行切割，并且通过扇叶使切割产生的碎屑进行回收，降低了成本并且提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种建筑板材切割装置结构示意图；
图2是本发明实施例图1中a处的结构放大示意图；
图3是本发明实施例图1中b处的结构放大示意图;
图4是本发明实施例图1中c处的结构放大示意图。
图5是本发明实施例图4中d-d示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种建筑板材切割装置，包括机体1，所述机体1内设置有第一传动腔66，所述机体1内设置有固定组件，所述固定组件左侧设置有控制组件，所述固定组件包括与所述第一传动腔底端壁固定安装的第一电机41，所述第一电机末端动力连接有上下延伸的第一花键轴33，所述第一花键轴花键配合有第一花键套筒34，所述第一花键套筒固定连接有第一直齿轮39，所述第一直齿轮39左端啮合有第二直齿轮26，所述第一传动腔左端壁固定安装有固定板27，所述第一传动腔左侧设置有工作腔3，所述工作腔右端壁上下滑动配合有固定箱2，所述固定箱内设置有传动槽9，所述第二直齿轮中心处固定安装有上端与所述第一传动腔顶端壁且下端与所述固定板转动连接的第一转轴38，所述第一转轴固定连接有位于所述第二直齿轮上方的第三直齿轮37，所述第三直齿轮左端啮合有位于所述传动槽内的第四直齿轮42，所述第四直齿轮中心处固定安装有上下延伸且下端与所述传动槽转动连接的第二转轴43，所述第二转轴固定连接有位于所述第四直齿轮上方的第一锥齿轮45，所述第一传动腔上方设置有调节组件，所述固定箱上方设置有切割组件。
有益地，所述固定组件还包括与所述第一锥齿轮上端啮合的第二锥齿轮46，所述第二锥齿轮46中心处固定安装有前后延伸且前后两端与所述传动槽前后端壁转动连接的第三转轴47，所述第三转轴固定连接有位于所述第二锥齿轮后侧的第五直齿轮48，所述第五直齿轮上端啮合有与所述固定箱上端左右滑动配合的右固定板16，所述第二转轴固定连接有位于所述第四直齿轮下方的第一带轮44，所述第一带轮通过皮带动力连接有第二带轮24，所述第二带轮中心处固定安装有上下延伸且下端与所述传动槽底端壁转动连接的第四转轴23，所述第四转轴固定连接有位于所述第二带轮上方的第六直齿轮22，所述第六直齿轮左端啮合有第七直齿轮21，所述第七直齿轮中心处固定安装有上下延伸且下端与所述传动槽底端壁转动连接的第五转轴4，所述第五转轴固定连接有位于所述第七直齿轮上方的第三锥齿轮5，所述第三锥齿轮上端啮合有第四锥齿轮6，所述第四锥齿轮中心处固定安装有前后延伸且前后两端与所述传动槽前后端壁转动连接的第六转轴7，所述第六转轴固定连接有位于所述第四锥齿轮后侧的第八直齿轮8，所述第八直齿轮上端啮合有与所述固定箱上端左右滑动配合的左固定板10。
有益地，所述控制组件包括与所述第二传动腔底端壁固定安装的第二电机29，所述第二电机末端动力连接有上下延伸的第七转轴30，所述第七转轴上端固定连接有第五锥齿轮13，所述第五锥齿轮上端啮合有第六锥齿轮14，所述第六锥齿轮中心处固定安装有前后延伸且与所述第一传动腔前后端壁转动连节的第八转轴40，所述第一花键套筒通过轴承转动安装有左端带有齿条的第一固定块19，所述第八转轴固定连接有位于所述第六锥齿轮后侧且右端与所述第一固定块啮合的第九直齿轮28。
有益地，所述调节组件包括位于所述工作腔右侧的第二传动腔32，所述第一花键套筒固定连接有位于所述第二传动腔内的第十直齿轮11，所述第十直齿轮11左端可啮合有第十一直齿轮19，所述第十一直齿轮中心处固定安装有上下延伸且上下两端与所述第二传动腔上下端壁转动连接的第九转轴29，所述第九转轴固定连接有位于所述第十一直齿轮下方的第七锥齿轮31，所述第七锥齿轮左端啮合有第八锥齿轮18，所述第八锥齿轮中心处固定安装有左端与所述工作腔左端壁转动连接的第十转轴12，所述第十转轴固定连接有第十二直齿轮15，所述工作腔前后端壁转动安装有第二花键轴57，所述第二花键轴花间配合有第二花键套筒58，所述第二花键套筒通过轴承转动安装有上端与所述第十二直齿轮啮合的第二固定块67。
有益地，所述切割组件包括位于所述第二传动腔下方的第三传动腔17，所述第一花键套筒固定连接有位于所述第三传动腔内的第十三直齿轮49，所述第十三直齿轮左端可啮合有第十四直齿轮50，所述第十四直齿轮中心处固定安装有上下延伸且下端与所述第三传动腔底端壁转动连接的第十一转轴51，所述第十一转轴上端固定连接有第九锥齿轮52，所述第九锥齿轮上端啮合有第十锥齿轮53，所述第十锥齿轮中心处固定安装有前后延伸且与所述第三传动腔前后端壁转动连接的第十二转轴54，所述第十二转轴固定连接有位于所述第十锥齿轮前侧的第三带轮55，所述第三带轮的皮带动力连接有与所述第二花键轴固定连接的第四带轮56，所述第二花键轴固定连接有位于所述第四带轮后侧的第五带轮61，所述工作腔前端壁固定安装有吸尘箱64，所述吸尘箱内设置有第四传动腔68，所述第五带轮的皮带动力连接有位于所述第四传动腔内的第六带轮65，所述第六带轮中心处固定安装有前后延伸且与所述第四传动腔前端壁转动连接的第十三转轴63，所述第十三转轴固定连接有扇叶62，所述第二花键套筒固定连接有位于所述第五带轮后侧的切割轮59，所述第一传动腔上方设置有滑槽35，所述第一花键套筒通过轴承转动安装有左端与所述固定箱右端固定连接的联结板36。
初始状态下，所述第一电机与所述第二电机未启动，所述第一直齿轮与所述第二直齿轮啮合，所述第十直齿轮与所述第十一直齿轮未啮合，所述第十三直齿轮与所述第十四直齿轮未啮合。
开始工作时，将板材放到所述固定箱上，启动所述第一电机正转，所述第一电机通过所述第一花键轴带动所述第一花键套筒转动，进而通过所述第一直齿轮带动所述第二直齿轮转动，进而通过所述第三直齿轮带动所述第四直齿轮转动，进而通过所述第一锥齿轮带动所述第二锥齿轮转动，进而通过所述第五直齿轮带动所述右固定板在固定箱上向左移动，与此同时所述第三带轮通过所述第四带轮带动所述第六直齿轮转动，进而通过所述第七直齿轮带动所述第三锥齿轮转动，进而通过所述第四锥齿轮带动所述第八直齿轮转动，从而带动所述左固定板在固定箱上向右移动，从而固定建筑板材。然后启动所述第二电机正转，进而通过所述第五锥齿轮带动所述第六锥齿轮转动，进而通过所述第九直齿轮带动所述第一固定块向上移动，从而使所述第一直齿轮与所述第二直齿轮脱离啮合且所述第十直齿轮与所述第十一直齿轮啮合，停止第二电机启动第一电机，进而通过所述第十直齿轮带动所述第十一直齿轮转动，进而通过所述第七锥齿轮带动所述第八锥齿轮转动，进而通过所述第十二直齿轮带动所述第二固定块向后移动进行调节所述切割轮位置，调整完成后，启动所述第一电机与所述第二电机正转，所述第九直齿轮带动所述第十三直齿轮与所述第十四锥齿轮开始啮合，所述第一电机通过所述第十三转动带动所述第十四直齿轮转动，进而通过所述第九锥齿轮带动所述第十锥齿轮转动，进而通过所述第三带轮带动所述第四带轮转动，从而通过所述第二花键轴带动所述第二花键套筒转动，从而使所述切割轮转动，与此同时所述第一花间套筒向上移动从而通过所述联结板36带动所述固定箱2向上移动，从而对建筑板材进行切割，与此同时所述第二花键轴通过所述第五带轮带动所述第六带轮转动，进而通过所述扇叶转动，从而使切割产生的碎屑进入吸尘箱中。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
1.一种建筑板材切割装置，包括机体，所述机体内设置有第一传动腔，所述机体内设置有固定组件，所述固定组件左侧设置有控制组件，所述固定组件包括与所述第一传动腔底端壁固定安装的第一电机，所述第一电机末端动力连接有上下延伸的第一花键轴，所述第一花键轴花键配合有第一花键套筒，所述第一花键套筒固定连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮左端啮合有第二直齿轮，所述第一传动腔左端壁固定安装有固定板，所述第一传动腔左侧设置有工作腔，所述工作腔右端壁上下滑动配合有固定箱，所述固定箱内设置有传动槽，所述第二直齿轮中心处固定安装有上端与所述第一传动腔顶端壁且下端与所述固定板转动连接的第一转轴，所述第一转轴固定连接有位于所述第二直齿轮上方的第三直齿轮，所述第三直齿轮左端啮合有位于所述传动槽内的第四直齿轮，所述第四直齿轮中心处固定安装有上下延伸且下端与所述传动槽转动连接的第二转轴，所述第二转轴固定连接有位于所述第四直齿轮上方的第一锥齿轮，所述第一传动腔上方设置有调节组件，所述固定箱上方设置有切割组件。
2.根据权利要求1所述一种建筑板材切割装置，其特征在于：所述固定组件还包括与所述第一锥齿轮上端啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心处固定安装有前后延伸且前后两端与所述传动槽前后端壁转动连接的第三转轴，所述第三转轴固定连接有位于所述第二锥齿轮后侧的第五直齿轮，所述第五直齿轮上端啮合有与所述固定箱上端左右滑动配合的右固定板，所述第二转轴固定连接有位于所述第四直齿轮下方的第一带轮，所述第一带轮通过皮带动力连接有第二带轮，所述第二带轮中心处固定安装有上下延伸且下端与所述传动槽底端壁转动连接的第四转轴，所述第四转轴固定连接有位于所述第二带轮上方的第六直齿轮，所述第六直齿轮左端啮合有第七直齿轮，所述第七直齿轮中心处固定安装有上下延伸且下端与所述传动槽底端壁转动连接的第五转轴，所述第五转轴固定连接有位于所述第七直齿轮上方的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮上端啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮中心处固定安装有前后延伸且前后两端与所述传动槽前后端壁转动连接的第六转轴，所述第六转轴固定连接有位于所述第四锥齿轮后侧的第八直齿轮，所述第八直齿轮上端啮合有与所述固定箱上端左右滑动配合的左固定板。
3.根据权利要求1所述一种建筑板材切割装置，其特征在于：所述控制组件包括与所述第二传动腔底端壁固定安装的第二电机，所述第二电机末端动力连接有上下延伸的第七转轴，所述第七转轴上端固定连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮上端啮合有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮中心处固定安装有前后延伸且与所述第一传动腔前后端壁转动连节的第八转轴，所述第一花键套筒通过轴承转动安装有左端带有齿条的第一固定块，所述第八转轴固定连接有位于所述第六锥齿轮后侧且右端与所述第一固定块啮合的第九直齿轮。
4.根据权利要求1所述一种建筑板材切割装置，其特征在于：所述调节组件包括位于所述工作腔右侧的第二传动腔，所述第一花键套筒固定连接有位于所述第二传动腔内的第十直齿轮，所述第十直齿轮左端可啮合有第十一直齿轮，所述第十一直齿轮中心处固定安装有上下延伸且上下两端与所述第二传动腔上下端壁转动连接的第九转轴，所述第九转轴固定连接有位于所述第十一直齿轮下方的第七锥齿轮，所述第七锥齿轮左端啮合有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮中心处固定安装有左端与所述工作腔左端壁转动连接的第十转轴，所述第十转轴固定连接有第十二直齿轮，所述工作腔前后端壁转动安装有第二花键轴，所述第二花键轴花间配合有第二花键套筒，所述第二花键套筒通过轴承转动安装有上端与所述第十二直齿轮啮合的第二固定块。
5.根据权利要求4所述一种建筑板材切割装置，其特征在于：所述切割组件包括位于所述第二传动腔下方的第三传动腔，所述第一花键套筒固定连接有位于所述第三传动腔内的第十三直齿轮，所述第十三直齿轮左端可啮合有第十四直齿轮，所述第十四直齿轮中心处固定安装有上下延伸且下端与所述第三传动腔底端壁转动连接的第十一转轴，所述第十一转轴上端固定连接有第九锥齿轮，所述第九锥齿轮上端啮合有第十锥齿轮，所述第十锥齿轮中心处固定安装有前后延伸且与所述第三传动腔前后端壁转动连接的第十二转轴，所述第十二转轴固定连接有位于所述第十锥齿轮前侧的第三带轮，所述第三带轮的皮带动力连接有与所述第二花键轴固定连接的第四带轮，所述第二花键轴固定连接有位于所述第四带轮后侧的第五带轮，所述工作腔前端壁固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱内设置有第四传动腔，所述第五带轮的皮带动力连接有位于所述第四传动腔内的第六带轮，所述第六带轮中心处固定安装有前后延伸且与所述第四传动腔前端壁转动连接的第十三转轴，所述第十三转轴固定连接有扇叶，所述第二花键套筒固定连接有位于所述第五带轮后侧的切割轮，所述第一传动腔上方设置有滑槽，所述第一花键套筒通过轴承转动安装有左端与所述固定箱右端固定连接的联结板。
技术总结