本发明涉及加工中心部件结构技术领域，更具体的说是涉及一种高精度双工位摇篮式转台。
背景技术：
在机械加工机床行业中，大多数的机床，如镗床、车床、钻攻机床等，对零件的加工方式主要是：采用单主轴单刀库结构对零件进行加工，其可实现自动切换刀库中的不同刀具，来对同个零件进行不同的加工工序。
但是，上述加工方式仅仅具有一个转台，不能同时加工多个零件，大大影响工作效率。
因此，提供一种高效的高精度双工位摇篮式转台是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了一种高精度双工位摇篮式转台，提高整体工作效率。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种高精度双工位摇篮式转台，包括第一转台、第二转台、工作台、第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置，
所述第一转台和所述第二转台相对称安装在所述工作台内；
所述第一驱动装置支承并驱动所述第一转台以第一c轴为中心旋转；
所述第二驱动装置支承并驱动所述第二转台以第二c轴为中心旋转；
所述第三驱动装置驱动所述工作台和所述第一驱动装置以及所述第二驱动装置共同以a轴为中心旋转。
进一步的，所述第一驱动装置为步进电机或伺服电机。
进一步的，所述第二驱动装置为步进电机或伺服电机。
进一步的，所述第三驱动装置为步进电机或伺服电机。
进一步的，以a轴为中心旋转的所述工作台和所述第一驱动装置以及所述第二驱动装置的转动角度小于100°。
通过采取以上方案，本发明的有益效果是：
本发明采用双工位转台于一体的整体结构，实现同步固定加工两个零件，能够大大提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明提供的一种高精度双工位摇篮式转台的主视图；
图2附图为本发明提供的一种高精度双工位摇篮式转台的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、2所示，本发明实施例公开了一种高精度双工位摇篮式转台，包括第一转台1、第二转台2、工作台3、第一驱动装置4、第二驱动装置5和第三驱动装置6，第一转台1和第二转台2相对称安装在工作台3内；第一驱动装置4支承并驱动第一转台1以第一c轴为中心旋转；第二驱动装置5支承并驱动第二转台2以第二c轴为中心旋转；第三驱动装置6驱动工作台3和第一驱动装置4以及第二驱动装置5共同以a轴为中心旋转。本发明采用双工位转台于一体的整体结构，实现同步固定加工两个零件，能够大大提高工作效率。
具体的，第一驱动装置4为步进电机或伺服电机。
具体的，第二驱动装置5为步进电机或伺服电机。
具体的，第三驱动装置6为步进电机或伺服电机。
具体的，以a轴为中心旋转的工作台3和第一驱动装置4以及第二驱动装置5的转动角度小于100°。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种高精度双工位摇篮式转台，其特征在于，包括第一转台、第二转台、工作台、第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置，
所述第一转台和所述第二转台相对称安装在所述工作台内；
所述第一驱动装置支承并驱动所述第一转台以第一c轴为中心旋转；
所述第二驱动装置支承并驱动所述第二转台以第二c轴为中心旋转；
所述第三驱动装置驱动所述工作台和所述第一驱动装置以及所述第二驱动装置共同以a轴为中心旋转。
2.根据权利要求1所述的一种高精度双工位摇篮式转台，其特征在于，所述第一驱动装置为步进电机或伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种高精度双工位摇篮式转台，其特征在于，所述第二驱动装置为步进电机或伺服电机。
4.根据权利要求1所述的一种高精度双工位摇篮式转台，其特征在于，所述第三驱动装置为步进电机或伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种高精度双工位摇篮式转台，其特征在于，以a轴为中心旋转的所述工作台和所述第一驱动装置以及所述第二驱动装置的转动角度小于100°。
技术总结