本实用新型涉及喷涂设备技术领域，特别涉及一种快速定型喷涂装置。
背景技术：
随着笔记本电脑等电子产品的普及，人们对于这些电子产品的外观越来越重视。为提高产品的美观度，通常会在电子产品的外壳上涂覆漆层，现有的喷涂方式是人工手持喷枪进行喷涂，喷涂完成后在将外壳放入烘干设备内进行烘干定型，喷涂效果较差且喷涂效率较低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种快速定型喷涂装置，具体有提高喷涂效果和喷涂效率的优点。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种快速定型喷涂装置，包括：
机架，所述机架上设有用于输送待喷涂外壳的输送带；
沿竖直方向滑动式装配于所述机架的定型框，所述定型框位于所述输送带的正上方且底部开口，且在所述机架上设有用于驱动所述定型框往复移动以罩住或者脱离待喷涂外壳的纵向驱动机构；
承载于定型框内、用于进行喷涂处理的喷涂机构，所述喷涂机构包括：若干滑动式装配于所述定型框的喷头、用于驱动所述喷头沿所述定型框的宽度方向往复移动的第一横向驱动组件、以及用于驱动所述喷头沿所述定型框的长度方向移动的第二横向驱动组件；以及，
设置于所述定型框内、用于在喷涂完成后对外壳进行烘干处理的烘干组件。
实现上述技术方案，进行喷涂作业时，将待喷涂外壳放置在输送带上，当待喷涂外壳被输送到定型框正下方时，通过纵向驱动机构驱动定型框下压将外壳罩住，随后通过第一横向驱动组件和第二横向驱动组件驱动喷头移动，对外壳的整个表面进行喷涂，随后通过烘干组件对外壳进行烘干处理，即可完成喷涂过程，且由于外壳在定型框内处于相对封闭的环境内，因此烘干效率较高，随后再通过纵向驱动机构驱动定型框向上移动，使得喷涂完成的外壳可继续向前传送被收集；通过上述过程，实现了对外壳的自动化喷涂和烘干，提高了喷涂效率，且喷涂均匀，喷涂效果更佳。
作为本实用新型的一种优选方案，所述定型框的底部可拆卸连接有与待喷涂外壳相适配的定位框，且所述定位框呈锥台形。
实现上述技术方案，通过设置定位框可以根据待喷涂外壳的形状和尺寸进行更换，从而能够适配不同的外壳，且定位框呈锥台形，使得喷涂过程更加方便。
作为本实用新型的一种优选方案，所述定位框的底沿设有向外倾斜设置的抵推框。
实现上述技术方案，通过设置抵推框更加方便将外壳抵推限制在定位框内。
作为本实用新型的一种优选方案，所述烘干组件从如下结构中选择单独或者组合适用：加热板组、加热丝组或者烘干灯组。
作为本实用新型的一种优选方案，所述定型框内滑动式装配有安装架，所述喷头装配于所述安装架，且所述安装架与所述第一横向驱动组件相连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述纵向驱动机构、第一横向驱动组件和第二横向驱动组件均采用丝杠传动机构。
作为本实用新型的一种优选方案，所述定型框的顶部还连接有负压吸附设备。
实现上述技术方案，通过负压吸附设备及时对喷涂过程中产生的漆雾进行吸附，减少对工作空间的污染。
综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型实施例通过提供一种快速定型喷涂装置，包括：机架，所述机架上设有用于输送待喷涂外壳的输送带；沿竖直方向滑动式装配于所述机架的定型框，所述定型框位于所述输送带的正上方且底部开口，且在所述机架上设有用于驱动所述定型框往复移动以罩住或者脱离待喷涂外壳的纵向驱动机构；承载于定型框内、用于进行喷涂处理的喷涂机构，所述喷涂机构包括：若干滑动式装配于所述定型框的喷头、用于驱动所述喷头沿所述定型框的宽度方向往复移动的第一横向驱动组件、以及用于驱动所述喷头沿所述定型框的长度方向移动的第二横向驱动组件；以及，设置于所述定型框内、用于在喷涂完成后对外壳进行烘干处理的烘干组件。进行喷涂作业时，将待喷涂外壳放置在输送带上，当待喷涂外壳被输送到定型框正下方时，通过纵向驱动机构驱动定型框下压将外壳罩住，随后通过第一横向驱动组件和第二横向驱动组件驱动喷头移动，对外壳的整个表面进行喷涂，随后通过烘干组件对外壳进行烘干处理，即可完成喷涂过程，且由于外壳在定型框内处于相对封闭的环境内，因此烘干效率较高，随后再通过纵向驱动机构驱动定型框向上移动，使得喷涂完成的外壳可继续向前传送被收集；通过上述过程，实现了对外壳的自动化喷涂和烘干，提高了喷涂效率，且喷涂均匀，喷涂效果更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的俯视示意图。
图2为本实用新型实施例中机架、定型框及纵向驱动机构的结构示意图。
图3为本实用新型实施例中定型框去除顶部后的俯视图，用于显示喷涂机构及烘干组件。
图4为本实用新型实施例中定型框与定位框的主视图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、机架；11、输送带；12、输送托盘；2、定型框；21、纵向驱动机构；3、喷涂机构；31、喷头；32、第一横向驱动组件；33、第二横向驱动组件；34、安装架；4、烘干组件；5、定位框；51、抵推框；6、负压吸附设备。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种快速定型喷涂装置，如图1至图4所示，包括：机架，机架上设有用于输送待喷涂外壳的输送带；沿竖直方向滑动式装配于机架的定型框，定型框位于输送带的正上方且底部开口，且在机架上设有用于驱动定型框往复移动以罩住或者脱离待喷涂外壳的纵向驱动机构；承载于定型框内、用于进行喷涂处理的喷涂机构；以及，设置于定型框内、用于在喷涂完成后对外壳进行烘干处理的烘干组件。
具体的，输送带采用环形输送带，且在输送待上设有若干输送托盘，待喷涂外壳装设在输送托盘上，以方便运输并保证输送过程的稳定的性。
在定型框的底部可拆卸连接有与待喷涂外壳相适配的定位框，且定位框呈锥台形，通过设置定位框可以根据待喷涂外壳的形状和尺寸进行更换，从而能够适配不同的外壳，且定位框呈锥台形，使得喷涂过程更加方便，且在定位框的底沿设有向外倾斜设置的抵推框，抵推框与定位框直径弧形过渡，通过设置抵推框更加方便将外壳抵推限制在定位框内，且通常定位框和抵推框可以由透明材料制成，以方面工作人员在喷涂作业时进行观察。
喷涂机构包括：若干滑动式装配于定型框的喷头、用于驱动喷头沿定型框的宽度方向往复移动的第一横向驱动组件、以及用于驱动喷头沿定型框的长度方向移动的第二横向驱动组件，定型框内滑动式装配有安装架，喷头装配于安装架，且安装架与第一横向驱动组件相连接，纵向驱动机构、第一横向驱动组件和第二横向驱动组件均采用丝杠传动机构，丝杠传动机构通过包括：电机、丝杆和导杆，通过电机带动丝杆转动实现动力的传输；在定型框内滑动式装配有一承载板，承载板的中部镂空，安装架滑动式装配于承载板上，若干喷头穿过承托板，第一横向驱动组件装设在承载板上，用于驱动安装架往复移动，第二横向驱动组件装设在定型框上，用于驱动承托板往复移动。
烘干组件从如下结构中选择单独或者组合适用：加热板组、加热丝组或者烘干灯组，本实施例中烘干组件采用加热板组，加热板组包括若干均匀设置在定型框内壁的加热板。
进一步的，定型框的顶部还连接有负压吸附设备，负压吸附设备可以采用现有的负压除尘设备，通过负压吸附设备及时对喷涂过程中产生的漆雾进行吸附，减少对工作空间的污染。
进行喷涂作业时，将待喷涂外壳放置在输送带上，当待喷涂外壳被输送到定型框正下方时，通过纵向驱动机构驱动定型框下压将外壳罩住，随后通过第一横向驱动组件和第二横向驱动组件驱动喷头移动，对外壳的整个表面进行喷涂，随后通过烘干组件对外壳进行烘干处理，即可完成喷涂过程，且由于外壳在定型框内处于相对封闭的环境内，因此烘干效率较高，随后再通过纵向驱动机构驱动定型框向上移动，使得喷涂完成的外壳可继续向前传送被收集；通过上述过程，实现了对外壳的自动化喷涂和烘干，提高了喷涂效率，且喷涂均匀，喷涂效果更佳。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种快速定型喷涂装置，其特征在于，包括：
机架，所述机架上设有用于输送待喷涂外壳的输送带；
沿竖直方向滑动式装配于所述机架的定型框，所述定型框位于所述输送带的正上方且底部开口，且在所述机架上设有用于驱动所述定型框往复移动以罩住或者脱离待喷涂外壳的纵向驱动机构；
承载于定型框内、用于进行喷涂处理的喷涂机构，所述喷涂机构包括：若干滑动式装配于所述定型框的喷头、用于驱动所述喷头沿所述定型框的宽度方向往复移动的第一横向驱动组件、以及用于驱动所述喷头沿所述定型框的长度方向移动的第二横向驱动组件；以及，
设置于所述定型框内、用于在喷涂完成后对外壳进行烘干处理的烘干组件。
2.根据权利要求1所述的快速定型喷涂装置，其特征在于，所述定型框的底部可拆卸连接有与待喷涂外壳相适配的定位框，且所述定位框呈锥台形。
3.根据权利要求2所述的快速定型喷涂装置，其特征在于，所述定位框的底沿设有向外倾斜设置的抵推框。
4.根据权利要求3所述的快速定型喷涂装置，其特征在于，所述烘干组件从如下结构中选择单独或者组合适用：加热板组、加热丝组或者烘干灯组。
5.根据权利要求4所述的快速定型喷涂装置，其特征在于，所述定型框内滑动式装配有安装架，所述喷头装配于所述安装架，且所述安装架与所述第一横向驱动组件相连接。
6.根据权利要求5所述的快速定型喷涂装置，其特征在于，所述纵向驱动机构、第一横向驱动组件和第二横向驱动组件均采用丝杠传动机构。
7.根据权利要求5所述的快速定型喷涂装置，其特征在于，所述定型框的顶部还连接有负压吸附设备。
技术总结