本实用新型涉及真空镀膜加工技术领域，特别是关于一种蒸发用镀膜钨丝加热子。
背景技术：
真空蒸发镀膜中常用蒸发源为电阻式加热蒸发源，是利用发热体通电后，产生电阻热而获得高温以此来熔融膜材使其达到蒸发的目的。发热材料采用难熔金属钨丝做成适当形状的蒸发源。蒸发镀铝常用蒸发源为螺旋钨丝和双峰钨丝，其中螺旋钨丝用于铝丝或铝片的蒸发，双峰钨丝用于铝圈或铝片的蒸发。蒸发镀铝时需要根据膜材选择合适的钨丝。
技术实现要素：
本实用新型为了同时可以满足铝片、铝圈、铝丝的蒸发，本实用新型提供了一种蒸发镀膜钨丝加热子，包括连接部和蒸发部，所述蒸发部包括若干山峰段和螺旋段，若干所述山峰段设置在所述螺旋段上方，所述山峰段与所述螺旋段依次首尾相连，所述连接部设置在所述蒸发部两端。
作为优选，相邻两个所述山峰段最高点之间的间隔l2为7～10mm。
进一步地，所述山峰段从顶部到底部在长度方向和宽度方向尺寸均逐渐变大，所述山峰段与所述螺旋段连接处圆弧过渡。
作为优选，所述山峰段在长度方向的投影的顶部呈半圆形状,其外径d1为4～4.5mm，所述螺旋段在长度方向的投影呈圆弧形状,其内径d2为6～8mm，所述山峰段最高点与所述螺旋段最低点的垂直距离h为15～20mm。山峰段用于安装铝圈或者铝片，将铝圈或铝片套在山峰段的顶部，由于山峰段从顶部到底部在长度方向和宽度方向尺寸逐渐变大，铝圈或铝片下面抵住钨丝，使得无法掉下，螺旋段用于安装铝丝，将铝丝穿过螺旋段安装。
进一步地，为了方便安装，所述钨丝加热子总长度l为70～110mm，所述钨丝加热子连接部长度l1为20～25mm。
作为优选，为了满足不同的安装方式，所述连接部呈一字型或者l型。
有益效果：本实用新型中的钨丝可用于铝丝、铝片或铝圈的蒸发，生产过程中更换蒸发材料时不需要换钨丝。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型正视图(其上安装有铝圈铝片铝丝)；
图3为本实用新型左视图；
图4为本实用新型连接部呈一字型安装图；
图5为本实用新型连接部呈l型安装图；
1、山峰段；2、螺旋段；3、连接部；4、电极杆；5、铝圈；6、铝丝；7、铝片；l2、山峰段最高点之间的间隔；d1、山峰段在长度方向投影的顶部外径；d2、螺旋段在长度方向投影的内径；l、钨丝加热子总长度；l1、连接部长度
具体实施方式
如图所示，一种蒸发镀膜钨丝加热子，包括连接部3和蒸发部，所述蒸发部包括若干山峰段1和螺旋段2，若干所述山峰段1设置在所述螺旋段2上方，所述山峰段1与所述螺旋段2依次首尾相连，所述连接部3设置在所述蒸发部两端。相邻两个所述山峰段1最高点之间的间隔为7～10mm。
所述山峰段1从顶部到底部在长度方向(钨丝加热子总体长度方向,如图中l所示方向)和宽度方向(钨丝加热子总体宽度方向，如图中m所示方向)尺寸均逐渐变大，所述山峰段1与所述螺旋段2连接处圆弧过渡。所述山峰段1在长度方向的投影的顶部呈半圆形状,其外径d1为4～4.5mm，所述螺旋段2在长度方向的投影呈圆弧形状,其内径d2为6～8mm，所述山峰段1最高点与所述螺旋段2最低点的垂直距离h为15～20mm。所述钨丝加热子总长度l为70～110mm，所述钨丝加热子连接部3长度l1为20～25mm。所述连接部3呈一字型或者l型。
具体工作原理：将钨丝加热子连接部3穿入电极杆4的孔中，电极杆4将连接部3进行夹紧。山峰段1可用来安装铝圈5或铝片7，将将铝圈5或铝片7套在山峰段1的顶部，由于山峰段1从顶部到底部在长度方向和宽度方向尺寸逐渐变大，铝圈5或铝片7下面抵住钨丝加热子，使得无法掉下；如使用铝丝6镀膜，可将铝丝6穿入螺旋段2中，安装示意图如图2所示。
1.一种蒸发镀膜钨丝加热子，其特征在于：包括连接部(3)和蒸发部，所述蒸发部包括若干山峰段(1)和螺旋段(2)，若干所述山峰段(1)设置在所述螺旋段(2)上方，所述山峰段(1)与所述螺旋段(2)依次首尾相连，所述连接部(3)设置在所述蒸发部两端。
2.根据权利要求1所述的一种蒸发镀膜钨丝加热子，其特征在于：相邻两个所述山峰段(1)最高点之间的间隔l2为7～10mm。
3.根据权利要求1所述的一种蒸发镀膜钨丝加热子，其特征在于：所述山峰段(1)从顶部到底部在长度方向和宽度方向尺寸均逐渐变大，所述山峰段(1)与所述螺旋段(2)连接处圆弧过渡。
4.根据权利要求1所述的一种蒸发镀膜钨丝加热子，其特征在于：所述山峰段(1)在长度方向的投影的顶部呈半圆形状,其外径d1为4～4.5mm，所述螺旋段(2)在长度方向的投影呈圆弧形状,其内径d2为6～8mm，所述山峰段(1)最高点与所述螺旋段(2)最低点的垂直距离h为15～20mm。
5.根据权利要求1所述的一种蒸发镀膜钨丝加热子，其特征在于：所述钨丝加热子总长度l为70～110mm，所述钨丝加热子连接部(3)长度l1为20～25mm。
6.根据权利要求1所述的一种蒸发镀膜钨丝加热子，其特征在于：所述连接部(3)呈一字型或者l型。
技术总结