本实用新型涉及高炉蒸汽回收利用装置技术领域，具体为一种高炉蒸汽回收利用装置。
背景技术：
目前，很多企业生产过程中产生的水蒸气被直接排放到空气中，这就造成生产设备局部空气湿度大，设备极易受潮或受腐蚀而老化。同时，大量水蒸气直接排放到空气中也提高了工作车间的温度，不利于工人正常作业。尤其是在夏季，车间温度过高还会给生产工作带来安全隐患，操作工人在温度过高的环境中长时间工作会导致身体不适，难以保证安全生产，而且严重影响工作效率，最终导致加大了企业生产成本。
在中国实用新型专利申请公开说明书cn205718533u中公开的一种蒸汽回收利用装置，虽然，该装置利用密闭罐中的冷却水冷凝蒸汽，回收了蒸汽中的水减少了蒸汽的排放，但是，该高炉蒸汽回收利用装置，存在蒸汽热量回收率和利用率低的缺点。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高炉蒸汽回收利用装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括高炉，所述高炉的顶部固定连接有第一高压蒸汽管，所述第一高压蒸汽管的一端连接有蒸汽发电机，所述蒸汽发电机的蒸汽出口端固定连接有第二高压蒸汽管，所述第二高压蒸汽管的一端固定连接有保温箱，所述保温箱的一侧固定连接有t形管，所述t形管的一端固定连接有冷凝箱，所述冷凝箱的底部固定连接有出水管，所述出水管的底部固定连接有收集箱。
可选的，所述保温箱的内部固定连接有热交换管，所述热交换管的上端固定连接有第二高压蒸汽管，所述热交换管的下端固定连接有t形管，所述保温箱的侧面固定连接有输水管,所述第一高压蒸汽管的上表面与出水管的侧面均插接有阀门。
可选的，所述冷凝箱的侧面插接连接有冷凝管，冷凝管为蛇形回旋结构，且冷凝管的两个接口端均插接在循环冷却水箱的内部，且冷凝管与循环冷却水箱的连接处设有水泵。
可选的，所述高炉的一侧连接有冷凝箱，所述冷却箱的上表面与收集箱的侧面通过管道连接。
可选的，所述t形管的另一端与出水管的侧面连接，所述出水管的底部活动连接有水垢过滤器。
可选的，所述收集箱的侧面抽拉连接有双过滤网，所述双过滤网分为上下双层，且上层孔径小于下层孔径。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种高炉蒸汽回收利用装置，具备以下有益效果：
1、该高炉蒸汽回收利用装置，通过保温箱、热交换管和输水管的配合设置，在使用的过程中排出的蒸汽进入热交换管和保温箱内的水进行热量交换加热保温箱内部的水，保温箱内被加热的水通过输水管运输到生活区，达到了蒸汽余热回收利用的目的。
2、该高炉蒸汽回收利用装置，通过冷凝箱、冷凝管和制冷器的配合设置，在使用的过程中经过利用的蒸汽再次进入冷凝箱内，由制冷器制造的冷气经过冷凝管与蒸汽接触，蒸汽被冷凝成水滴，达到了减少水蒸汽排放的目的。
3、该高炉蒸汽回收利用装置，通过收集箱和双过滤网的配合设置，在使用的过程中冷凝的水滴经过双过滤网的过滤，杂质和一些金属物质被过滤在双过滤网上，金属物质可以进行回收，过滤的水被收集箱收集，达到了过滤水质并回收蒸汽内所携带的重金属的目的。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型冷凝箱剖视结构示意图；
图3为本实用新型收集箱剖视结构示意图；
图4为本实用新型收集箱正视结构示意图。
图中：1、高炉；2、第一高压蒸汽管；3、蒸汽发电机；4、第二高压蒸汽管；5、保温箱；6、t形管；7、冷凝箱；8、出水管；9、收集箱；10、热交换管；11、输水管；12、冷凝管；13、循环冷却水箱；14、双过滤网；15、冷却箱；16、水垢过滤器；17、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高炉蒸汽回收利用装置，包括高炉1，所述高炉1的一侧连接有冷却箱15，所述冷却箱15的上表面与收集箱9的侧面通过管道连接，所述高炉1的顶部固定连接有第一高压蒸汽管2，所述第一高压蒸汽管2的一端连接有蒸汽发电机3，所述蒸汽发电机3的蒸汽出口端固定连接有第二高压蒸汽管4，所述第二高压蒸汽管4的一端固定连接有保温箱5，通过保温箱5、热交换管10和输水管11的配合设置，在使用的过程中排出的蒸汽进入热交换管10和保温箱5内的水进行热量交换加热保温箱5内部的水，保温箱5内被加热的水通过输水管11运输到生活区，达到了蒸汽余热回收利用的目的,所述保温箱5的内部固定连接有热交换管10，所述热交换管10的上端固定连接有第二高压蒸汽管4，所述热交换管10的下端固定连接有t形管6，所述保温箱5的侧面固定连接有输水管11,所述第一高压蒸汽管2的上表面与出水管8的侧面均插接有阀门17，所述保温箱5的一侧固定连接有t形管6，所述t形管6的另一端与出水管8的侧面连接，所述出水管8的底部活动连接有水垢过滤器16，所述t形管6的一端固定连接有冷凝箱7，通过冷凝箱7、冷凝管12和循环冷却水箱13的配合设置，在使用的过程中经过利用的蒸汽再次进入冷凝箱7内，由循环冷却水箱13制造的冷气经过冷凝管12与蒸汽接触，蒸汽被冷凝成水滴，达到了减少水蒸汽排放的目的,所述冷凝箱7的侧面插接连接有冷凝管12，冷凝管12为蛇形回旋结构，且冷凝管12的两个接口端均插接在循环冷却水箱13的内部，且冷凝管12与循环冷却水箱13的连接处设有水泵，所述冷凝箱7的底部固定连接有出水管8，所述出水管8的底部固定连接有收集箱9，所述收集箱9的侧面抽拉连接有双过滤网14，所述双过滤网14分为上下双层，且上层孔径小于下层孔径，通过收集箱9和双过滤网14的配合设置，在使用的过程中冷凝的水滴经过双过滤网14的过滤，杂质和一些金属物质被过滤在双过滤网14上，金属物质可以进行回收，过滤的水被收集箱9收集，达到了过滤水质并回收蒸汽内所携带的重金属的目的。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
使用时，高炉1内排出的蒸汽通过第一高压蒸汽管2进入蒸汽发电机3内进行发电，多余的蒸汽从蒸汽发电机3的蒸汽出口端进入到第二高压蒸汽管4内，第二高压蒸汽管4内的蒸汽进入到热交换管10的内部，蒸汽经过热交换管10给保温箱5的水进行加热，保温箱5被加热的水通过输水管11运输到生活区，热交换管10内的蒸汽经过t形管6进入到冷凝箱7内，由循环冷却水箱13制造的冷气经过冷凝管12与蒸汽接触，蒸汽被冷凝成水滴，水滴由出水管8底部的水垢过滤器16过滤水垢，进入到收集箱9内，再次被双过滤网14过滤，由管道运输到冷却箱15内，冷却箱15对高炉1进行冷却。
本实用新型的工作原理及有益效果：通过保温箱5、热交换管10和输水管11的配合设置，在使用的过程中排出的蒸汽进入热交换管10和保温箱5内的水进行热量交换加热保温箱5内部的水，保温箱5内被加热的水通过输水管11运输到生活区，达到了蒸汽余热回收利用的目的,通过冷凝箱7、冷凝管12和循环冷却水箱13的配合设置，在使用的过程中经过利用的蒸汽再次进入冷凝箱7内，由循环冷却水箱13制造的冷气经过冷凝管12与蒸汽接触，蒸汽被冷凝成水滴，达到了减少水蒸汽排放的目的，通过收集箱9和双过滤网14的配合设置，在使用的过程中冷凝的水滴经过双过滤网14的过滤，杂质和一些金属物质被过滤在双过滤网14上，金属物质可以进行回收，过滤的水被收集箱9收集，达到了过滤水质并回收蒸汽内所携带的重金属的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高炉蒸汽回收利用装置，包括高炉(1)，其特征在于：所述高炉(1)的顶部固定连接有第一高压蒸汽管(2)，所述第一高压蒸汽管(2)的一端连接有蒸汽发电机(3)，所述蒸汽发电机(3)的蒸汽出口端固定连接有第二高压蒸汽管(4)，所述第二高压蒸汽管(4)的一端固定连接有保温箱(5)，所述保温箱(5)的一侧固定连接有t形管(6)，所述t形管(6)的一端固定连接有冷凝箱(7)，所述冷凝箱(7)的底部固定连接有出水管(8)，所述出水管(8)的底部固定连接有收集箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高炉蒸汽回收利用装置，其特征在于：所述保温箱(5)的内部固定连接有热交换管(10)，所述热交换管(10)的上端固定连接有第二高压蒸汽管(4)，所述热交换管(10)的下端固定连接有t形管(6)，所述保温箱(5)的侧面固定连接有输水管(11),所述第一高压蒸汽管(2)的上表面与出水管(8)的侧面均插接有阀门(17)。
3.根据权利要求1所述的一种高炉蒸汽回收利用装置，其特征在于：所述冷凝箱(7)的侧面插接连接有冷凝管(12)，冷凝管(12)为蛇形回旋结构，冷凝管(12)的两个接口端均插接在循环冷却水箱(13)的内部，且冷凝管(12)与循环冷却水箱(13)的连接处设有水泵。
4.根据权利要求1所述的一种高炉蒸汽回收利用装置，其特征在于：所述高炉(1)的一侧连接有冷却箱(15)，所述冷却箱(15)的上表面与收集箱(9)的侧面通过管道连接。
5.根据权利要求1所述的一种高炉蒸汽回收利用装置，其特征在于：所述t形管(6)的另一端与出水管(8)的侧面连接，所述出水管(8)的底部活动连接有水垢过滤器(16)。
6.根据权利要求1所述的一种高炉蒸汽回收利用装置，其特征在于：所述收集箱(9)的侧面抽拉连接有双过滤网(14)，所述双过滤网(14)分为上下双层，且上层孔径小于下层孔径。
技术总结