本实用新型涉及一种带防雨功能的油气回收处理装置，属于油气回收技术领域。
背景技术：
在石油化工企业，油气回收装置一般都放置在室外，但在刮风下雨的时候，对设备的使用非常不利，一是影响设备使用效果，二是降低了设备寿命，有必要设计一种外观密闭、外壳易于开启便于维修的防雨型的油气回收装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种防雨型油气回收处理装置，该装置外围的板状罩体结构外形设计合理，可有效保证内部设备的正常运行并提高其寿命，具有维修方便、防雨效果佳、经济实用的优点。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是：
一种防雨型油气回收处理装置，包括冷凝系统、吸附系统以及用于固定安置冷凝系统和吸附系统的撬体，撬体的顶部设置有人字形顶板，撬体的侧壁设置有侧盖板，侧盖板可拆卸的安置在撬体上，冷凝系统外侧的盖板上设置有百叶窗式通风口。
优选的，冷凝系统由顺次连接的预冷器、一级冷凝器和二级冷凝器组成，预冷器进气管道的进气端位于其相邻盖板的外侧，预冷器的进气管道上设置有引风机，预冷器、一级冷凝器和二级冷凝器的底部分别通过一根排液管与暂存罐接通，暂存罐的底部设置有排液管，排液管的端部设置在其相邻盖板的外侧，二级冷凝器中的气体在经过预冷器后进入吸附系统内进行吸附；吸附系统包括两个并列设置的吸附罐以及用于对吸附罐进行脱附的真空泵，吸附罐不能吸收的的气体经排气口排向大气中，吸附罐内脱附所产生的气体进入冷凝系统进行再次吸收。
优选的，排气口位于人字形顶板的上方，排气口的外围套设有用于对人字形顶板上的通孔进行遮挡的伞形结构。
优选的，盖板上针对进气端和排水管的管体分别设置有通孔，进气端和排水管外端的连接法兰均是通过插接的方式连接在盖板内部的管道上的。
优选的，人字形顶板和盖板均为不锈钢钢板。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型外围的板状罩体结构外形设计合理，可有效避免风雨对内部设备的侵蚀，可有效保证内部设备的正常运行并提高其寿命，具有维修方便、防雨效果佳、经济实用的优点。
2、本实用新型内部设备设计新颖合理，及保证了各设备的正常运行，有有效降低了能耗。
3、本实用新型在排气口的外围设置了伞形结构，可有效避免雨水从人字形顶板上的通孔中进入内部，避免雨水对内部设备的侵蚀。
4、本实用新型中进气端和排水管外端的连接法兰均是通过插接的方式连接在盖板内部的管道上的，该设计同时保证了密封性和外接管道的方便性。
附图说明
图1为本实用新型外部的结构示意图；
图2为本实用新型内部的结构示意图。
图中：人字形顶板1，侧盖板2，排水管3，进气端4，排气口5，撬体6，第二冷凝器7，第一冷凝器8，预冷器9，吸附罐10，暂存罐11，百叶窗式通风口12。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细描述。
参见图1和图2，一种防雨型油气回收处理装置，包括冷凝系统、吸附系统以及用于固定安置冷凝系统和吸附系统的撬体6，撬体6的顶部设置有人字形顶板1，撬体6的侧壁设置有侧盖板2，侧盖板2可拆卸的安置在撬体6上，冷凝系统外侧的盖板2上设置有百叶窗式通风口12。
作为优选的技术方案，冷凝系统由顺次连接的预冷器9、一级冷凝器8和二级冷凝器7组成，预冷器9进气管道的进气端位于其相邻盖板2的外侧，预冷器9的进气管道上设置有引风机，预冷器9、一级冷凝器8和二级冷凝器7的底部分别通过一根排液管与暂存罐11接通，暂存罐11的底部设置有排液管3，排液管3的端部设置在其相邻盖板2的外侧，二级冷凝器7中的气体在经过预冷器9后进入吸附系统内进行吸附；吸附系统包括两个并列设置的吸附罐10以及用于对吸附罐10进行脱附的真空泵，吸附罐10不能吸收的的气体经排气口5排向大气中，吸附罐10内脱附所产生的气体进入冷凝系统进行再次吸收。
作为优选的技术方案，排气口5位于人字形顶板1的上方，排气口5的外围套设有用于对人字形顶板1上的通孔进行遮挡的伞形结构。
作为优选的技术方案，盖板2上针对进气端4和排水管3的管体分别设置有通孔，进气端4和排水管3外端的连接法兰均是通过插接的方式连接在盖板2内部的管道上的。
作为优选的技术方案，人字形顶板1和盖板2均为不锈钢钢板。
使用时，油气从进气端4进入装置，油气顺次通过预冷器9、第一级冷凝器8和第二级冷凝器7，预冷器9、第一级冷凝器8和第二级冷凝器7冷凝成液体的油品通过各自的管道进入到暂存罐11中，然后定期将暂存罐11中的油品运送至储油罐中，从第二级冷凝器7的出气管出来的气体绕回至预冷器9内，为预冷器9提供冷却气体，二级冷凝器7中的气体在经过预冷器9后进入吸附罐10内进行吸附，两个吸附罐10轮流进行吸附和脱附操作，吸附时不能被活性炭吸收的气体则通过排气口5进入大气中，脱附产生的气体则通过进气端4进入装置中进行循环吸收。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认为本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，所做出的简单替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
1.一种防雨型油气回收处理装置，包括冷凝系统、吸附系统以及用于固定安置冷凝系统和吸附系统的撬体(6)，其特征在于：所述撬体(6)的顶部设置有人字形顶板(1)，所述撬体(6)的侧壁设置有侧盖板(2)，所述的侧盖板(2)可拆卸的安置在撬体(6)上，所述冷凝系统外侧的盖板(2)上设置有百叶窗式通风口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种防雨型油气回收处理装置，其特征在于：所述的冷凝系统由顺次连接的预冷器(9)、一级冷凝器(8)和二级冷凝器(7)组成，所述预冷器(9)进气管道的进气端位于其相邻盖板(2)的外侧，所述预冷器(9)的进气管道上设置有引风机，所述预冷器(9)、一级冷凝器(8)和二级冷凝器(7)的底部分别通过一根排液管与暂存罐(11)接通，所述暂存罐(11)的底部设置有排水管(3)，所述排水管(3)的端部设置在其相邻盖板(2)的外侧，所述二级冷凝器(7)中的气体在经过预冷器(9)后进入吸附系统内进行吸附；所述的吸附系统包括两个并列设置的吸附罐(10)以及用于对吸附罐(10)进行脱附的真空泵，吸附罐(10)不能吸收的气体经排气口(5)排向大气中，吸附罐(10)内脱附所产生的气体进入冷凝系统进行再次吸收。
3.根据权利要求2所述的一种防雨型油气回收处理装置，其特征在于：所述排气口(5)位于人字形顶板(1)的上方，所述排气口(5)的外围套设有用于对人字形顶板(1)上的通孔进行遮挡的伞形结构。
4.根据权利要求2或3所述的一种防雨型油气回收处理装置，其特征在于：所述的盖板(2)上针对进气端(4)和排水管(3)的管体分别设置有通孔，所述进气端(4)和排水管(3)外端的连接法兰均是通过插接的方式连接在盖板(2)内部的管道上的。
5.根据权利要求2所述的一种防雨型油气回收处理装置，其特征在于：所述人字形顶板(1)和盖板(2)均为不锈钢钢板。
技术总结