本实用新型涉及空调
技术领域：
，特别涉及一种风道结构和空调室内机。
背景技术：
：双贯流风道系统通常由左右蜗壳、蜗舌以及风叶组件组成，其中风叶组件位于蜗壳和蜗舌之间。蜗壳、蜗舌以及风叶组件之间的相对位置的改变都会对风道系统的性能产生较大的影响，因此，对它们相互之间的装配位置要求比较精准，而且要求不易产生变化。现有的双风叶组件立式空调器室内机的左右蜗壳和左右蜗舌大都采用分体设置，不仅造成装配复杂，装配效率低，而且分体设置方式使得多个部件在风道连接时容易产生风道偏差，影响两边风道的对称性，成本高，风道性能不稳定。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种风道结构，旨在降低生产成本，提高风道性能稳定性。为实现上述目的，本实用新型提出的风道结构，应用于具有进风口和出风口的空调室内机，所述空调室内机包括两个风叶组件，所述风道结构包括：风道部件，包括蜗壳和与所述蜗壳一体成型的盖板，所述蜗壳和所述盖板围合形成两个对称的风道，一所述风叶组件安装于一所述风道内，所述风道连通所述进风口和所述出风口，所述蜗壳的内表面与所述盖板的连接处圆滑过渡。可选的，每一所述风叶组件包括安装于所述风道内的贯流风轮和分别设于所述贯流风轮两端的电机和轴承，所述风道结构还包括轴承盖，所述风道部件对应每一所述轴承设有轴承座，所述轴承盖与两个所述轴承座可拆卸连接。可选的，所述轴承盖包括本体和设于所述本体一端的定位件，所述定位件具有第一限位面，所述本体与两个所述轴承座可拆卸连接，所述盖板靠近所述轴承的端部凸设有限位件，所述轴承盖通过所述第一限位面与所述限位件的配合限位于所述风道部件，以对所述风道进行限位。可选的，所述本体间隔设有两个缺口，每一所述缺口与一所述轴承座围合形成轴承安装腔，一所述轴承限位于一所述轴承安装腔内。可选的，所述风道结构还包括电机盖，所述风道部件对应每一所述电机设有电机座，所述电机盖与两个所述电机座可拆卸连接。可选的，所述电机盖设有第二限位面，所述盖板靠近所述电机的端部凸设有插销，所述电机盖通过所述第二限位面与所述插销的配合限位于所述风道部件，以对所述风道进行限位。可选的，所述电机盖间隔设有两个容纳槽，每一所述容纳槽与一所述电机座围合形成电机安装腔，一所述电机容纳于所述电机安装腔内。可选的，所述风道部件还包括设于所述风道的开口处的两个扫风组件，每一所述扫风组件包括蜗舌和设于所述蜗舌的上下扫风叶片，所述蜗舌与所述蜗壳相对设置形成所述出风口。可选的，所述风道部件还包括设于所述风道的开口处的两个出风格栅组件，每一所述出风格栅组件设于一所述扫风组件背离所述风道部件的一侧，每一所述出风格栅组件与所述蜗壳可拆卸连接；且/或，每一所述出风格栅组件包括面板和设于所述面板的左右扫风叶片，所述面板与所述蜗壳通过卡扣和/或螺钉可拆卸连接。本实用新型还提出一种空调室内机，包括以上所述的风道结构。本实用新型风道结构包括风道部件，风道部件包括蜗壳和盖板，蜗壳和盖板围合形成两个对称的风道，一风叶组件安装于一风道内，风道的开口对应进风口和出风口，蜗壳的内表面与盖板的连接处圆滑过渡，以使得从进风口处进来的气流在圆滑过渡处形成风压，让气流从出风口流出。通过将蜗壳和盖板一体成型设置，从而避免分体设置方式使得多个部件在风道连接时产生的风道偏差，保证两边风道的对称性，风道性能稳定。且一体成型设置能够减小安装成本，从而降低生产成本。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型风道结构一实施例的剖面结构示意图；图2为本实用新型风道结构另一视角的剖面结构示意图；图3为本实用新型风道结构又一视角的剖面结构示意图；图4为本实用新型风道结构的爆炸结构示意图；图5为本实用新型风道部件的结构示意图；图6为图5中风道部件的剖示图；图7为图5中风道部件另一视角的结构示意图；图8为本实用新型出风格栅组件的结构示意图；图9为本实用新型扫风组件的结构示意图；图10为本实用新型轴承盖的结构示意图；图11为图10中轴承盖另一视角的结构示意图；图12为图10中轴承盖又一视角的结构示意图；图13为本实用新型电机盖的结构示意图；图14为图13中电机盖另一视角的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100风道结构31本体10风叶组件311缺口11贯流风轮32定位件12电机321第一限位面13轴承40轴承安装腔20风道部件50电机盖20a进风口51第二限位面20b出风口52容纳槽21蜗壳60电机安装腔22盖板70扫风组件221限位件71蜗舌222插销72上下扫风叶片23风道80出风格栅组件24轴承座81面板25电机座82左右扫风叶片30轴承盖本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种风道结构100，该风道结构100应用于具有进风口20a和出风口20b的空调室内机，空调室内机主要为立式室内机，通常立式室内机包括壳体(未图示)，壳体开设有进风口20a和出风口20b，在壳体内的进风口20a和出风口20b之间固设有蒸发器(未图示)。参照图1至图3，本实用新型空调室内机包括两个风叶组件10，风道结构100包括：风道部件20，包括蜗壳21和与所述蜗壳21一体成型的盖板22，所述蜗壳21和所述盖板22围合形成两个对称的风道23，一所述风叶组件10安装于一所述风道23内，所述风道23的开口对应所述进风口20a和所述出风口20b，所述蜗壳21的内表面与所述盖板22的连接处圆滑过渡，以使得从所述进风口20a处进来的气流在所述圆滑过渡处形成风压，让气流从所述出风口20b流出。具体的，空气从进风口20a进入后将穿过蒸发器的翅片而从出风口20b吹出。当蒸发器工作时则其表面的温度将变化，而流经其表面的空气也将受到影响，从而达到调节出风温度的效果。在蒸发器和出风口20b之间设有风道部件20，用以形成连通蒸发器和出风口20b的风道。其中风道23的开口对应进风口20a和出风口20b。空调室内机为立式室内机时，其通常放置在地面上，在立式室内机安装到位后，其风道部件20的轴线通常与地面垂直(允许正负10°误差)，即纵向设置；出风口20b通常为纵向延伸的条状。则出风口20b吹出的风所覆盖区域呈纵向延伸的条状，并在出风方向上逐渐扩散。而正常的人体在站立时的外轮廓也基本呈纵向延伸的条状，由上可知上述的立式室内机的出风覆盖区域与站立时人体的所占空间较为吻合，提高人体的受风面积，加快改变人体的体表温度。立式室内机根据其内的风道的数量、风道部件20的数量和出风口20b的数量可以分为单贯流柜机、双贯流柜机和多贯流柜机。其中单贯流柜机具有一个出风口20b、一个风道23和一个风道部件20；双贯流柜机具有两个出风口20b、两个风道23和两个风道部件20；同理多贯流柜机包括多数个出风口20b、对应数量的风道23和对应数量的贯流风轮20。风道部件20包括蜗壳21和与蜗壳21一体成型的盖板22，由于蜗壳21和盖板22为塑料材质，该一体成型方式为注塑一体成型，方便加工。盖板22设于蜗壳21的中间位置，并沿蜗壳21的竖直方向延伸，蜗壳21和盖板22围合形成两个对称的风道23，一风叶组件10安装于一风道23内，为保证风叶组件10结构稳定性，通常风叶组件10固定安装在风道23内，用以高速转动而驱动进风口20a处的空气向外转移而形成向出风口20b吹出的风。蜗壳21的内表面与盖板22的连接处圆滑过渡，以使得从进风口20a处进来的气流在圆滑过渡处形成风压，让气流从出风口20b流出。圆滑过渡使得风道23整体不存在装配间隙形成的段差，出风更顺畅。本实用新型风道结构100包括风道部件20，风道部件20包括蜗壳21和盖板22，蜗壳21和盖板22围合形成两个对称的风道23，一风叶组件10安装于一风道23内，风道23的开口对应进风口20a和出风口20b，蜗壳21的内表面与盖板22的连接处圆滑过渡，以使得从进风口20a处进来的气流在圆滑过渡处形成风压，让气流从出风口20b流出。通过将蜗壳21和盖板22一体成型设置，从而避免分体设置方式使得多个部件在风道23连接时产生的风道偏差，保证两边风道23的对称性，风道23性能稳定。且一体成型设置能够减小安装成本，从而降低生产成本。参照图4，每一所述风叶组件10包括安装于所述风道23内的贯流风轮11和分别设于所述贯流风轮11两端的电机12和轴承13，所述风道结构100还包括轴承盖30，所述风道部件20对应每一所述轴承13设有轴承座24，所述轴承盖30与两个所述轴承座24可拆卸连接。本实施例中，两个电机12分别位于贯流风轮11的同一侧，两个轴承13分别位于贯流风轮11的同一侧，从而轴承盖30与两个轴承座24可拆卸连接，更有利于轴承13的安装和维修。该可拆卸连接方式为卡扣固定或者螺钉固定或者卡扣和螺钉相结合的固定方式。在此不作限制。通过一个轴承盖30对两个轴承13进行限位固定，装配简单，效率高。参照图5至图7、图10至图12，所述轴承盖30包括本体31和设于所述本体31下端的定位件32，所述定位件32具有第一限位面321，所述本体31与两个所述轴承座24可拆卸连接，所述盖板22靠近所述轴承13的端部凸设有限位件221，所述轴承盖30通过所述第一限位面321与所述限位件221的配合限位于所述风道部件20，以对所述风道23进行限位。本实施例中，由于风道23为圆滑过渡的一体结构，为了防止风道端部变形，轴承盖30包括本体31和定位件32，定位件32具有第一限位面321，第一限位面321为与风道23的外端面相配合的弧形结构，第一限位面321与限位件221配合，如方孔和定位销配合的方式。本体31与两个轴承座24可拆卸连接，该可拆卸连接方式为卡扣固定或者螺钉固定或者卡扣和螺钉相结合的固定方式。在此不作限制。进一步的，为了对轴承13进行更好的限位，防止其工作时发生移动，所述本体31间隔设有两个缺口311，每一所述缺口311与一所述轴承座24围合形成轴承安装腔40，一所述轴承13限位于一所述轴承安装腔40内。参照图5至图7、图13和图14，所述风道结构100还包括电机盖50，所述风道部件20对应每一所述电机12设有电机座25，所述电机盖50与两个所述电机座25可拆卸连接。本实施例中，两个电机12分别位于贯流风轮11的同一侧，从而电机盖50与两个电机12可拆卸连接，更有利于电机12的安装和维修。该可拆卸连接方式为卡扣固定或者螺钉固定或者卡扣和螺钉相结合的固定方式。在此不作限制。通过一个电机盖50对两个电机12进行限位固定，装配简单，效率高。进一步的，所述电机盖50设有第二限位面51，所述盖板22靠近所述电机12的端部凸设有插销222，所述电机盖50通过所述第二限位面51与所述插销222的配合限位于所述风道部件20，以对所述风道23进行限位。本实施例中，由于风道23为圆滑过渡的一体结构，为了防止风道端部变形，电机盖50设有第二限位面51，第二限位面51为与风道23的外端面相配合的弧形结构，第二限位面51与插销222配合，如在第二限位面51设置方孔与插销222配合的结构。更进一步的，为了对电机12进行保护，防止其工作时受到碰撞发生损坏，所述电机盖50间隔设有两个容纳槽52，每一所述容纳槽52与一所述电机座25围合形成电机安装腔60，一所述电机12容纳于所述电机安装腔60内。参照图9，所述风道部件20还包括设于所述风道23的开口处的两个扫风组件70，每一所述扫风组件70包括蜗舌71和设于所述蜗舌71的上下扫风叶片72，所述蜗舌71与所述蜗壳21相对设置形成所述出风口20b。本实施例中，上下扫风叶片72工作时沿着上下两个方向转动出风，其转动方式可手动或电动控制，为了实现智能化，优选上下扫风叶片72通过电机驱动摆动，如在蜗舌71上的连杆(未图示)，上下扫风叶片72设于连杆，连杆下端设有曲柄和与曲柄连接的电机，电机工作带动曲柄转动，曲柄带动连杆上下运动，进而带动上下扫风叶片72摆动。参照图8，所述风道部件20还包括设于所述风道23的开口处的两个出风格栅组件80，每一所述出风格栅组件80设于一所述扫风组件70背离所述风道部件20的一侧，每一所述出风格栅组件80与所述蜗壳21可拆卸连接；且/或，每一所述出风格栅组件80包括面板81和设于所述面板81的左右扫风叶片82，所述面板81与所述蜗壳21通过卡扣和/或螺钉可拆卸连接。本实施例中，为了便于拆装，出风格栅组件80与蜗壳21可拆卸连接，该可拆卸连接方式为卡扣固定或者螺钉固定或者卡扣和螺钉相结合的固定方式。在此不作限制。进一步的，出风格栅组件80包括面板81和左右扫风叶片82，左右扫风叶片82工作时沿着左右两个方向转动出风，其转动方式可手动或电动控制，为了实现智能化，优选左右扫风叶片82通过电机驱动摆动，面板81与蜗壳21通过卡扣和/或螺钉可拆卸连接。本实用新型还提出一种空调室内机，该空调室内机包括风道结构100，该风道结构100的具体结构参照上述实施例，由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种风道结构，应用于具有进风口和出风口的空调室内机，所述空调室内机包括两个风叶组件，其特征在于，所述风道结构包括：
风道部件，包括蜗壳和与所述蜗壳一体成型的盖板，所述蜗壳和所述盖板围合形成两个对称的风道，一所述风叶组件安装于一所述风道内，所述风道连通所述进风口和所述出风口，所述蜗壳的内表面与所述盖板的连接处圆滑过渡。
2.如权利要求1所述的风道结构，其特征在于，每一所述风叶组件包括安装于所述风道内的贯流风轮和分别设于所述贯流风轮两端的电机和轴承，所述风道结构还包括轴承盖，所述风道部件对应每一所述轴承设有轴承座，所述轴承盖与两个所述轴承座可拆卸连接。
3.如权利要求2所述的风道结构，其特征在于，所述轴承盖包括本体和设于所述本体一端的定位件，所述定位件具有第一限位面，所述本体与两个所述轴承座可拆卸连接，所述盖板靠近所述轴承的端部凸设有限位件，所述轴承盖通过所述第一限位面与所述限位件的配合限位于所述风道部件，以对所述风道进行限位。
4.如权利要求3所述的风道结构，其特征在于，所述本体间隔设有两个缺口，每一所述缺口与一所述轴承座围合形成轴承安装腔，一所述轴承限位于一所述轴承安装腔内。
5.如权利要求2所述的风道结构，其特征在于，所述风道结构还包括电机盖，所述风道部件对应每一所述电机设有电机座，所述电机盖与两个所述电机座可拆卸连接。
6.如权利要求5所述的风道结构，其特征在于，所述电机盖设有第二限位面，所述盖板靠近所述电机的端部凸设有插销，所述电机盖通过所述第二限位面与所述插销的配合限位于所述风道部件，以对所述风道进行限位。
7.如权利要求6所述的风道结构，其特征在于，所述电机盖间隔设有两个容纳槽，每一所述容纳槽与一所述电机座围合形成电机安装腔，一所述电机容纳于所述电机安装腔内。
8.如权利要求1至7中任一项所述的风道结构，其特征在于，所述风道部件还包括设于所述风道的开口处的两个扫风组件，每一所述扫风组件包括蜗舌和设于所述蜗舌的上下扫风叶片，所述蜗舌与所述蜗壳相对设置形成所述出风口。
9.如权利要求8所述的风道结构，其特征在于，所述风道部件还包括设于所述风道的开口处的两个出风格栅组件，每一所述出风格栅组件设于一所述扫风组件背离所述风道部件的一侧，每一所述出风格栅组件与所述蜗壳可拆卸连接；
且/或，每一所述出风格栅组件包括面板和设于所述面板的左右扫风叶片，所述面板与所述蜗壳通过卡扣和/或螺钉可拆卸连接。
10.一种空调室内机，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的风道结构。
技术总结本实用新型公开一种风道结构和空调室内机，其中，空调室内机包括两个风叶组件，风道结构包括风道部件，风道部件包括蜗壳和与所述蜗壳一体成型的盖板，所述蜗壳和所述盖板围合形成两个对称的风道，一所述风叶组件安装于一所述风道内，所述风道连通所述进风口和所述出风口，所述蜗壳的内表面与所述盖板的连接处圆滑过渡。本实用新型风道结构的生产成本低，风道性能稳定性高。
技术研发人员：廖岸辉;文超;郑和清
受保护的技术使用者：TCL空调器(中山)有限公司
技术研发日：2019.10.21
技术公布日：2020.06.09
