本实用新型涉及蒸发镀膜机领域，尤其是涉及一种蒸发镀膜机的夹具。
背景技术：
蒸发镀膜机一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来。并且沉降在基片表面，通过成膜过程(散点－岛状结构-迷走结构-层状生长)形成薄膜；对于溅射类镀膜，可以简单理解为利用电子或高能激光轰击靶材，并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来，并且最终沉积在基片表面，经历成膜过程，最终形成薄膜，其中亚克力板、亚克力镜片、手机盖板的薄膜都是通过蒸发镀膜机来加工的。
而蒸发镀膜机中都有一个用于装载工件的转架，转架上都有用于固定工件的夹具，但是目前的夹具都是难以拆离转架，导致夹具破损时难以更换，从而造成使用的不便，因此需要一款可以方便从转架拆卸夹具的结构。
技术实现要素：
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种蒸发镀膜机的夹具，包括转架，所述转架外竖直设有多个导轨，导轨内设有与导轨滑动配合的滑块，滑块前面设有支撑杆，支撑杆的末端设有用于固定工件的夹具机构，转架外设有多个限位块，限位块分别在导轨底面，当滑块向下滑动时，限位块顶面顶住滑块底面，导轨左右两侧分别设有固定座，固定座背后固定挂在转架上，导轨内还设有可拆卸的固定块，固定块为t字形，当滑块向下滑动时，固定块下端滑进导轨，固定块底面卡紧滑块顶面，固定块通过手扭螺丝固定挂在固定座顶面。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定座上成型有第一固定孔，固定块内成型有与第一固定孔相对应的第二固定孔，当固定块下端滑进导轨，固定块底面卡紧滑块顶面时，手扭螺丝穿过过第二固定孔与第一固定孔，手扭螺丝与第一固定孔螺纹配合。
作为本实用新型进一步的方案：所述夹具机构包括夹具座，所述夹具座安装在支撑杆的末端，夹具座下设有支撑座，支撑座下设有第一夹块，支撑座内横向成型有滑槽，滑槽在第一夹块前面，滑槽内设有与滑槽滑动配合的滑块，滑块下设有第二夹块，当工件在支撑座下方时，第二夹块向后移动，第二夹块通过固定螺丝固定在第一夹块前面。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一夹块前面成型有第三固定孔，第二夹块内成有与第三固定孔相对应的第四固定孔，当第二夹块向后移动时，固定螺丝穿过第四固定孔与第三固定孔，固定螺丝与第三固定孔螺纹配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过导轨与第一滑块，可以更方便的把夹具机构拆卸出来，从而方便夹具机构破损时进行更换。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型的固定块结构示意图。
图3是本实用新型的支撑座结构示意图。
图中：1、转架，2、支撑杆，3、夹具机构，4、导轨，5、第一滑块，6、固定座，7、第一固定孔，8、固定块，9、第二固定孔，10、手扭螺丝，11、夹具座，12、支撑座，13、滑槽，14、第一夹块，15、第三固定孔，16、第四固定孔，17、固定螺丝，18、第二滑块，19、第二夹块，20、限位块。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种蒸发镀膜机的夹具，包括转架1，所述转架1外竖直设有多个导轨4，导轨4内设有与导轨4滑动配合的第一滑块5，第一滑块5前面设有支撑杆2，支撑杆2的末端设有用于固定工件的夹具机构3，转架1外设有多个限位块20，限位块20分别在导轨4底面，当第一滑块5向下滑动时，限位块20顶面顶住第一滑块5底面，导轨4左右两侧分别设有固定座6，固定座6背后固定挂在转架1上，导轨4内还设有可拆卸的固定块8，固定块8为t字形，当第一滑块5向下滑动时，固定块8下端滑进导轨4，固定块8底面卡紧第一滑块5顶面，固定块8通过手扭螺丝10固定挂在固定座6顶面。
所述固定座6上成型有第一固定孔7，固定块8内成型有与第一固定孔7相对应的第二固定孔9，当固定块8下端滑进导轨4，固定块8底面卡紧第一滑块5顶面时，手扭螺丝10穿过过第二固定孔9与第一固定孔7，手扭螺丝10与第一固定孔7螺纹配合。
所述夹具机构3包括夹具座11，所述夹具座11安装在支撑杆2的末端，夹具座11下设有支撑座12，支撑座12下设有第一夹块14，支撑座12内横向成型有滑槽13，滑槽13在第一夹块14前面，滑槽13内设有与滑槽13滑动配合的第二滑块18，第二滑块18下设有第二夹块19，当工件在支撑座12下方时，第二夹块19向后移动，第二夹块19通过固定螺丝17固定在第一夹块14前面。
所述第一夹块14前面成型有第三固定孔15，第二夹块19内成有与第三固定孔15相对应的第四固定孔16，当第二夹块19向后移动时，固定螺丝17穿过第四固定孔16与第三固定孔15，固定螺丝17与第三固定孔15螺纹配合。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
1.一种蒸发镀膜机的夹具，其特征在于，包括转架，所述转架外竖直设有多个导轨，导轨内设有与导轨滑动配合的滑块，滑块前面设有支撑杆，支撑杆的末端设有用于固定工件的夹具机构，转架外设有多个限位块，限位块分别在导轨底面，当滑块向下滑动时，限位块顶面顶住滑块底面，导轨左右两侧分别设有固定座，固定座背后固定挂在转架上，导轨内还设有可拆卸的固定块，固定块为t字形，当滑块向下滑动时，固定块下端滑进导轨，固定块底面卡紧滑块顶面，固定块通过手扭螺丝固定挂在固定座顶面。
2.根据权利要求1所述的一种蒸发镀膜机的夹具，其特征在于，所述固定座上成型有第一固定孔，固定块内成型有与第一固定孔相对应的第二固定孔，当固定块下端滑进导轨，固定块底面卡紧滑块顶面时，手扭螺丝穿过过第二固定孔与第一固定孔，手扭螺丝与第一固定孔螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的一种蒸发镀膜机的夹具，其特征在于，所述夹具机构包括夹具座，所述夹具座安装在支撑杆的末端，夹具座下设有支撑座，支撑座下设有第一夹块，支撑座内横向成型有滑槽，滑槽在第一夹块前面，滑槽内设有与滑槽滑动配合的滑块，滑块下设有第二夹块，当工件在支撑座下方时，第二夹块向后移动，第二夹块通过固定螺丝固定在第一夹块前面。
4.根据权利要求3所述的一种蒸发镀膜机的夹具，其特征在于，所述第一夹块前面成型有第三固定孔，第二夹块内成有与第三固定孔相对应的第四固定孔，当第二夹块向后移动时，固定螺丝穿过第四固定孔与第三固定孔，固定螺丝与第三固定孔螺纹配合。
技术总结