本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种用于脱硫脱硝系统的脱硝反应器。
背景技术：
工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。废气中含有二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘等有害性物质，排入大气，会污染空气。人体经过呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，故在排放时需要进行处理。
但是，现有的风冷脱硫脱硝除尘除臭环保装置存在以下缺点：
1、现有的除尘除臭环保装置内一般采用吸附剂进行吸附，常用的环保装置的吸附剂一般固定在内部无法更换很是不便，更换时费事费力。
2、现有的风冷处理时，直接将冷气注入废气中，增加废气的体积，使得后续处理量增加。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于脱硫脱硝系统的脱硝反应器，以解决上述背景技术中现有的除尘除臭环保装置内一般采用吸附剂进行吸附，常用的环保装置的吸附剂一般固定在内部无法更换很是不便，更换时费事费力，现有的风冷处理时，直接将冷气注入废气中，增加废气的体积，使得后续处理量增加的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于脱硫脱硝系统的脱硝反应器，包括箱体，所述箱体内设有风冷室、吸附室、检测室和喷淋室，所述风冷室一侧设有进气口，且风冷室内设有风冷组件，所述风冷组件由冷气管柱组成，所述冷气管柱安装在风冷室内壁顶端设有冷气管柱，所述冷气管柱设有多组，且冷气管柱之间相互连通，所述风冷组件与冷气口连通，所述风冷室一侧通过输气管与吸附室连接，所述吸附室的底端设有安装板，且安装板上可拆卸连接有吸附筒，所述吸附筒采用环状的吸附剂放置盒，所述吸附筒设有多组，所述吸附室一侧通过输气管连接喷淋室，所述喷淋室上开连接有喷淋液连接头，所述喷淋室与检测室连通。
优选的，所述输气管上安装有电磁阀。
优选的，所述安装板上安装有支撑座，且支撑座上竖立连接有固定空心管，所述吸附剂放置盒套在固定空心管外部，所述固定空心管的顶端插接有固定插柱，所述固定插柱的顶端设有挡盘，所述挡盘位于吸附剂放置盒的顶端。
优选的，所述箱体位于吸附室的位置设有箱门。
优选的，所述安装板的底面与吸附室底端之间通过滑槽和滑轨连接。
优选的，所述检测室内设有检测计，且检测室一侧设有出气口。
本实用新型提供了一种用于脱硫脱硝系统的脱硝反应器，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过在箱体的风冷室中设置风冷组件，并将风冷组件采用多组连通的冷气管柱组成，使用时，将冷气注入到冷气管柱中，进入的废气进入到风冷室中时，经过冷气管柱时达到冷却下沉的目的，改变传统将冷气直接注入废气中，增加废气体积的弊端。
(2)本实用新型通过将吸附剂放置在吸附筒的吸附剂放置盒内，且吸附剂放置盒采用环状，并将吸附剂放置盒套在固定空心管利用固定插柱进行限位，使得吸附剂放置盒可拆卸，便于定期更换吸附剂。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的吸附筒结构示意图。
图中：1、箱体；2、输气管；3、电磁阀；4、箱门；5、出气口；6、喷淋液连接头；7、进气口；8、冷气口；9、风冷室；10、冷气管柱；11、吸附室；12、吸附筒；13、安装板；14、检测室；15、喷淋室；16、固定插柱；17、固定空心管；18、吸附剂放置盒；19、支撑座；20、挡盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于脱硫脱硝系统的脱硝反应器，包括箱体1，所述箱体1内设有风冷室9、吸附室11、检测室14和喷淋室15，所述风冷室9一侧设有进气口7，且风冷室9内设有风冷组件，所述风冷组件由冷气管柱10组成，所述冷气管柱10安装在风冷室9内壁顶端设有冷气管柱10，所述冷气管柱10设有多组，且冷气管柱10之间相互连通，所述风冷组件与冷气口8连通，所述风冷室9一侧通过输气管2与吸附室11连接，所述吸附室11的底端设有安装板13，且安装板13上可拆卸连接有吸附筒12，所述吸附筒12采用环状的吸附剂放置盒18，所述吸附筒12设有多组，所述吸附室11一侧通过输气管2连接喷淋室15，所述喷淋室15上开连接有喷淋液连接头6，所述喷淋室15与检测室14连通。
所述输气管2上安装有电磁阀3，便于在更换吸附剂时，截断废气输入；所述安装板13上安装有支撑座19，且支撑座19上竖立连接有固定空心管17，所述吸附剂放置盒18套在固定空心管17外部，所述固定空心管17的顶端插接有固定插柱16，所述固定插柱16的顶端设有挡盘20，所述挡盘20位于吸附剂放置盒18的顶端，使得吸附剂放置盒18可拆卸安装在安装板13上，便于后期更换；所述箱体1位于吸附室11的位置设有箱门4，所述安装板13的底面与吸附室11底端之间通过滑槽和滑轨连接，使得安装板13可拉出；所述检测室14内设有检测计，且检测室14一侧设有出气口5，便于利用检测室14内的气体检测器检测其中的气体是否合格。
需要说明的是，一种用于脱硫脱硝系统的脱硝反应器，在工作时，废气进入到风冷室9时，与风冷室9内壁的多组连通的冷气管柱10接触，冷气管柱10内的冷气，为废气降温使得废气中的颗粒物下沉，将冷气置于冷气管柱10中，不与废气直接接触，改变传统将冷气直接注入废气中，增加废气体积的使得处理量增加的弊端，进过风冷处理后的气体进入到吸附室11中，利用吸附室11内的吸附剂为其进行吸附，然后经过吸附后气体进入喷淋室15，经过喷淋处理后在排放前进行检测，看是否合格，其中当需要清理吸附剂时，打开箱门4，拉出安装板13，由于安装板13上的吸附剂放置盒18采用环形，并将吸附剂放置盒18套在套在固定空心管17利用固定插柱16进行限位，使得吸附剂放置盒18可拆卸，更换时，拔出固定插柱16取出吸附剂放置盒18，倒出其中废弃的吸附剂即可，方便简单。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于脱硫脱硝系统的脱硝反应器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有风冷室(9)、吸附室(11)、检测室(14)和喷淋室(15)，所述风冷室(9)一侧设有进气口(7)，且风冷室(9)内设有风冷组件，所述风冷组件由冷气管柱(10)组成，所述冷气管柱(10)安装在风冷室(9)内壁顶端设有冷气管柱(10)，所述冷气管柱(10)设有多组，且冷气管柱(10)之间相互连通，所述风冷组件与冷气口(8)连通，所述风冷室(9)一侧通过输气管(2)与吸附室(11)连接，所述吸附室(11)的底端设有安装板(13)，且安装板(13)上可拆卸连接有吸附筒(12)，所述吸附筒(12)采用环状的吸附剂放置盒(18)，所述吸附筒(12)设有多组，所述吸附室(11)一侧通过输气管(2)连接喷淋室(15)，所述喷淋室(15)上开连接有喷淋液连接头(6)，所述喷淋室(15)与检测室(14)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝系统的脱硝反应器，其特征在于：所述输气管(2)上安装有电磁阀(3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝系统的脱硝反应器，其特征在于：所述安装板(13)上安装有支撑座(19)，且支撑座(19)上竖立连接有固定空心管(17)，所述吸附剂放置盒(18)套在固定空心管(17)外部，所述固定空心管(17)的顶端插接有固定插柱(16)，所述固定插柱(16)的顶端设有挡盘(20)，所述挡盘(20)位于吸附剂放置盒(18)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝系统的脱硝反应器，其特征在于：所述箱体(1)位于吸附室(11)的位置设有箱门(4)。
5.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝系统的脱硝反应器，其特征在于：所述安装板(13)的底面与吸附室(11)底端之间通过滑槽和滑轨连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝系统的脱硝反应器，其特征在于：所述检测室(14)内设有检测计，且检测室(14)一侧设有出气口(5)。
技术总结