本实用新型涉及一种镀锌钢管钝化生产线，属于钝化领域。
背景技术：
镀锌后的钢管需要进行钝化处理，来提高其防腐蚀性和表面外观质量，而目前钝化液呈现的褐色，若钢管表面的钝化液没有及时清除掉，则会在钢管表面形成一道道褐斑，严重影响钢管表面质量；
目前钝化液中含铬，一旦处理不好，造成钝化液喷溅到地表，对环境的危害是非常大的，然而目前并没有对钝化钢管表面处理的设备，也没有防护钝化液泄露的装置。
有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种镀锌钢管钝化生产线，来克服上述缺陷。
技术实现要素：
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种镀锌钢管钝化生产线，能够保证钢管钝化后的外观，也能够防喷溅。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种镀锌钢管钝化生产线，包括钝化箱，所述钝化箱两侧设有钢管输送辊道，所述钝化箱内设有螺旋盘管，钢管可通过螺旋盘管，所述螺旋盘管内侧设有若干钝化喷孔；
钢管输出侧的所述钝化箱内侧设有后外吹环，所述后外吹环内侧设有朝螺旋盘管方向的外吹孔；
所述钝化箱钢管输入方向侧设有前外吹箱，所述前外吹箱内侧设有前外吹环；
所述钝化箱底部设有循环回收箱，所述循环回收箱底部设有循环管，所述循环管连接所述循环回收箱和所述螺旋盘管，所述循环管上设有循环泵。
作为优选的技术方案，所述循环回收箱还通过管道连接有钝化液储罐。
作为优选的技术方案，所述循环管上还设有过滤器。
作为优选的技术方案，所述前外吹箱底部设有水收集箱。
作为优选的技术方案，所述前外吹箱和钝化箱两端均设有管输入口和管输出口。
作为优选的技术方案，所述钝化箱上方设有钝化连接螺母，所述螺旋盘管一侧设有钝化空心螺杆，所述钝化空心螺杆与所述钝化连接螺母连接将所述螺旋盘管固定在钝化箱上；
所述钝化箱上方还设有后外吹连接螺母，所述后外吹环一侧设有后外吹空心螺杆，所述后外吹空心螺杆与所述后外吹连接螺母连接将所述后外吹环固定在钝化箱上。
作为优选的技术方案，所述螺旋盘管和后外吹环底部均设有托环定位座。
本实用新型的有益之处是：
1.本实用新型通过一个钝化箱将喷射钝化液的螺旋盘管罩起来，实现了钝化液的无喷溅防护，另外在螺旋盘管后方设置了后外吹环，将表面残留的钝化液及时地清除掉，保证了钝化外观质量；
2.本实用新型通过在钝化箱前增加了前外吹环，其目的是为了防止钢管镀锌水冷后表面残留水分，影响钝化液浓度，进一步影响钝化效果的问题；
3.通过循环管实现了钝化液的反复利用，节省了成本；
4.本实用新型螺旋盘管和后外吹环的高度可以调整，方便适用不同管径的镀锌管钝化外吹。
附图说明
附图1为一种镀锌钢管钝化生产线结构图。
图中，1、钝化箱，2、钢管输送辊道，3、螺旋盘管，4、后外吹环，5、循环回收箱，6、循环管，7、过滤器，8、循环泵，9、钝化液储罐，10、前外吹箱，11、前外吹环，12、水收集箱，13、托环定位座。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种镀锌钢管钝化生产线，包括钝化箱1，钝化箱1两侧设有钢管输送辊道2，钝化箱1内设有螺旋盘管3，钢管可通过螺旋盘管3，螺旋盘管3内侧设有若干钝化喷孔，喷孔会对钢管表面喷出钝化液，从而均匀钝化钢管表面；本实用新型钢管输出侧的钝化箱1内侧设有后外吹环4，后外吹环4内侧设有朝螺旋盘管3方向的外吹孔，通过外吹孔将钢管表面残留的钝化液及时地清除掉，保证了钢管钝化外观质量，而且外吹孔的方向将钝化液吹入钝化箱1中，避免了钝化液外流；
为了防止钢管镀锌水冷后表面残留水分，影响钝化液浓度，进一步影响钝化效果的问题本实用新型钝化箱1钢管输入方向侧设有前外吹箱10，前外吹箱10内侧设有前外吹环11，通过前外吹环11去除钢管表面残留水分，为钝化做准备，本实用新型前外吹箱10底部设有水收集箱12，用于收集残留的水分；
本实用新型钝化箱1底部设有循环回收箱5，循环回收箱5底部设有循环管6，循环管6连接循环回收箱5和螺旋盘管3，循环管6上设有循环泵8，上述结构实现了钝化液的反复利用，节省了成本。
为了及时补充钝化液，本实用新型循环回收箱5还通过管道连接有钝化液储罐9，当然了为了避免有杂物在钝化液中循环污染钢管，本实用新型循环管6上还设有过滤器7。
本实用新型前外吹箱10和钝化箱1两端均设有管输入口和管输出口。
由于该设备需要对不同管径的镀锌管钝化，因此本实用新型在外吹钝化箱1上方设有钝化连接螺母，螺旋盘管3一侧设有钝化空心螺杆，钝化空心螺杆与钝化连接螺母连接将螺旋盘管3固定在钝化箱1上；钝化箱1上方还设有后外吹连接螺母，后外吹环4一侧设有后外吹空心螺杆，后外吹空心螺杆与后外吹连接螺母连接将后外吹环4固定在钝化箱1上，从而实现螺旋盘管3和后外吹环4的高度调整。
本实用新型为了提高螺旋盘管3和后外吹环4的稳定性，螺旋盘管3和后外吹环4底部还均设有托环定位座13。
对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
1.一种镀锌钢管钝化生产线，其特征在于：包括钝化箱，所述钝化箱两侧设有钢管输送辊道，所述钝化箱内设有螺旋盘管，钢管可通过螺旋盘管，所述螺旋盘管内侧设有若干钝化喷孔；
钢管输出侧的所述钝化箱内侧设有后外吹环，所述后外吹环内侧设有朝螺旋盘管方向的外吹孔；
所述钝化箱钢管输入方向侧设有前外吹箱，所述前外吹箱内侧设有前外吹环；
所述钝化箱底部设有循环回收箱，所述循环回收箱底部设有循环管，所述循环管连接所述循环回收箱和所述螺旋盘管，所述循环管上设有循环泵。
2.如权利要求1所述的一种镀锌钢管钝化生产线，其特征在于：所述循环回收箱还通过管道连接有钝化液储罐。
3.如权利要求1所述的一种镀锌钢管钝化生产线，其特征在于：所述循环管上还设有过滤器。
4.如权利要求1所述的一种镀锌钢管钝化生产线，其特征在于：所述前外吹箱底部设有水收集箱。
5.如权利要求1所述的一种镀锌钢管钝化生产线，其特征在于：所述前外吹箱和钝化箱两端均设有管输入口和管输出口。
6.如权利要求1所述的一种镀锌钢管钝化生产线，其特征在于：所述钝化箱上方设有钝化连接螺母，所述螺旋盘管一侧设有钝化空心螺杆，所述钝化空心螺杆与所述钝化连接螺母连接将所述螺旋盘管固定在钝化箱上；
所述钝化箱上方还设有后外吹连接螺母，所述后外吹环一侧设有后外吹空心螺杆，所述后外吹空心螺杆与所述后外吹连接螺母连接将所述后外吹环固定在钝化箱上。
7.如权利要求1所述的一种镀锌钢管钝化生产线，其特征在于：所述螺旋盘管和后外吹环底部均设有托环定位座。
技术总结