一种镀膜均匀性调试系统的制作方法

专利2022-06-28  102


本实用新型涉及镀膜均匀性技术领域,具体为一种镀膜均匀性调试系统。



背景技术:

当光线进入不同传递物质时(如由空气进入玻璃),大约有5%会被反射掉,在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜,整个加起来可以让入射光线损失达30%至40%。现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜,单层增透膜可使反射减少至1.5%,多层增透膜则可让反射降低至0.25%,所以整个瞄准镜如果加以适当镀膜,光线透穿率可达95%,镀了单层增透膜的镜片通常是蓝紫色或是红色,镀多层增透膜的镜片则呈淡绿色或暗紫色;

在镀膜时,需要用到均匀性调试装置,但现有技术中的均匀性调试装置在对均匀性检测时,大多采用人工肉眼观察,不仅检测不精确,且降低了工作效率,为此,提出一种镀膜均匀性调试系统。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种镀膜均匀性调试系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镀膜均匀性调试系统,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有竖板,所述竖板的右侧设置有横板,所述横板底部的左侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底部与底板的顶部固定连接,所述横板顶部的两侧均固定连接有支撑板,所述横板顶部的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端焊接有螺纹杆,所述螺纹杆远离电机输出端的一端贯穿支撑板并与支撑板的内壁通过轴承转动连接,所述横板的表面开设有通孔,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部固定连接有支架,所述支架的底部贯穿通孔并延伸至横板的底部,所述支架的底部通过转轴转动连接有压轮,所述压轮的表面设置有柔性膜压力传感器。

作为本技术方案的进一步优选的:所述底板的顶部固定连接有放置板,所述底板的顶部且位于放置板的两侧均固定连接有第一连板,两个所述第一连板相对的一侧均固定连接有第二连板,两个所述第二连板的表面均开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔的内腔螺纹连接有丝杆,所述丝杆位于螺纹通孔底部的一端固定连接有固定块。

作为本技术方案的进一步优选的:所述固定块的底部设置有橡胶垫,所述丝杆位于螺纹通孔顶部的一端固定连接有把手。

作为本技术方案的进一步优选的:所述竖板右侧的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块与横板的左侧固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的:所述支撑板与螺纹杆的贯穿处设置有转轴,转轴的内表面与螺纹杆的外表面接触,转轴的外表面与支撑板固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的:所述竖板的左侧安装有开关,所述开关的电性输出端通过导线分别与电动推杆和电机的电性输入端电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用者将需要检测的镀膜件放置于放置板的表面进行固定,当固定完成后,使用者通过开关打开电动推杆工作,电动推杆带动压轮下降至与镀膜件接触,再通过开关打开电机工作,电机带动螺纹套左右移动,使压轮全面的与镀膜件接触,柔性膜压力传感器对镀膜的均匀度进行检测,避免了现有技术中的均匀性调试装置在对均匀性检测时,大多采用人工肉眼观察,不仅检测不精确,且降低了工作效率的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的正面结构示意图;

图3为本实用新型的支架结构示意图;

图4为本实用新型图2中a区的放大结构示意图。

图中:1、底板;2、竖板;3、横板;4、电动推杆;5、支撑板;6、电机;7、螺纹杆;8、通孔;9、螺纹套;10、支架;11、压轮;12、柔性膜压力传感器;13、放置板;14、第一连板;15、第二连板;16、螺纹通孔;17、丝杆;18、固定块;19、橡胶垫;20、把手;21、开关;22、滑槽;23、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种镀膜均匀性调试系统,包括底板1,底板1顶部的左侧固定连接有竖板2,竖板2的右侧设置有横板3,横板3底部的左侧固定连接有电动推杆4,电动推杆4的底部与底板1的顶部固定连接,横板3顶部的两侧均固定连接有支撑板5,横板3顶部的左侧固定连接有电机6,电机6的输出端焊接有螺纹杆7,螺纹杆7远离电机6输出端的一端贯穿支撑板5并与支撑板5的内壁通过轴承转动连接,横板3的表面开设有通孔8,螺纹杆7的表面螺纹连接有螺纹套9,螺纹套9的底部固定连接有支架10,支架10的底部贯穿通孔8并延伸至横板3的底部,支架10的底部通过转轴转动连接有压轮11,压轮11的表面设置有柔性膜压力传感器12。

本实施例中,具体的:底板1的顶部固定连接有放置板13,底板1的顶部且位于放置板13的两侧均固定连接有第一连板14,两个第一连板14相对的一侧均固定连接有第二连板15,两个第二连板15的表面均开设有螺纹通孔16,螺纹通孔16的内腔螺纹连接有丝杆17,丝杆17位于螺纹通孔16底部的一端固定连接有固定块18,可以对需要检测的镀膜件进行固定,避免在检测时镀膜件出现移位,影响检测质量的情况出现。

本实施例中,具体的:固定块18的底部设置有橡胶垫19,丝杆17位于螺纹通孔16顶部的一端固定连接有把手20,可以便于使用者转动丝杆17,且避免固定块18直接与镀膜件接触,对镀膜件造成磕碰的情况出现。

本实施例中,具体的:竖板2右侧的顶部开设有滑槽22,滑槽22的内腔滑动连接有滑块23,滑块23与横板3的左侧固定连接,可以在横板3升降时进行滑动支撑,避免横板3在升降时出现晃动,且避免横板3长时间与竖板2接触出现磨损的情况。

本实施例中,具体的:支撑板5与螺纹杆7的贯穿处设置有转轴,转轴的内表面与螺纹杆7的外表面接触,转轴的外表面与支撑板5固定连接,避免支撑板5直接与螺纹杆7接触,影响螺纹杆7转动的情况出现。

本实施例中,具体的:竖板2的左侧安装有开关21,开关21的电性输出端通过导线分别与电动推杆4和电机6的电性输入端电性连接,可以便于使用者控制电动推杆4和电机6的打开和关闭。

本实施例中,电机6的型号为ye2-100。

本实施例中,电动推杆4的型号为cahb-10。

本实施例中,柔性膜压力传感器12的型号为md30-60。

工作原理或者结构原理,使用时,使用者将需要检测的镀膜件放置于放置板13的表面,通过丝杆17与螺纹通孔16的螺纹连接带动固定块18下降,对镀膜件进行固定,当固定完成后,使用者通过开关21打开电动推杆4工作,电动推杆4带动压轮11下降至与镀膜件接触的位置,再通过开关21打开电机6工作,电机6带动螺纹杆7进行转动,再通过螺纹杆7与螺纹套9的螺纹连接带动螺纹套9左右移动,从而带动支架10与压轮11左右移动,压轮11左右移动带动柔性膜压力传感器12进行全面的对镀膜件进行检测,从而避免了现有技术中的均匀性调试装置在对均匀性检测时,大多采用人工肉眼观察,不仅检测不精确,且降低了工作效率的情况出现。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种镀膜均匀性调试系统,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有竖板(2),所述竖板(2)的右侧设置有横板(3),所述横板(3)底部的左侧固定连接有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的底部与底板(1)的顶部固定连接,所述横板(3)顶部的两侧均固定连接有支撑板(5),所述横板(3)顶部的左侧固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端焊接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)远离电机(6)输出端的一端贯穿支撑板(5)并与支撑板(5)的内壁通过轴承转动连接,所述横板(3)的表面开设有通孔(8),所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹套(9),所述螺纹套(9)的底部固定连接有支架(10),所述支架(10)的底部贯穿通孔(8)并延伸至横板(3)的底部,所述支架(10)的底部通过转轴转动连接有压轮(11),所述压轮(11)的表面设置有柔性膜压力传感器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜均匀性调试系统,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有放置板(13),所述底板(1)的顶部且位于放置板(13)的两侧均固定连接有第一连板(14),两个所述第一连板(14)相对的一侧均固定连接有第二连板(15),两个所述第二连板(15)的表面均开设有螺纹通孔(16),所述螺纹通孔(16)的内腔螺纹连接有丝杆(17),所述丝杆(17)位于螺纹通孔(16)底部的一端固定连接有固定块(18)。

3.根据权利要求2所述的一种镀膜均匀性调试系统,其特征在于:所述固定块(18)的底部设置有橡胶垫(19),所述丝杆(17)位于螺纹通孔(16)顶部的一端固定连接有把手(20)。

4.根据权利要求1所述的一种镀膜均匀性调试系统,其特征在于:所述竖板(2)右侧的顶部开设有滑槽(22),所述滑槽(22)的内腔滑动连接有滑块(23),所述滑块(23)与横板(3)的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种镀膜均匀性调试系统,其特征在于:所述支撑板(5)与螺纹杆(7)的贯穿处设置有转轴,转轴的内表面与螺纹杆(7)的外表面接触,转轴的外表面与支撑板(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种镀膜均匀性调试系统,其特征在于:所述竖板(2)的左侧安装有开关(21),所述开关(21)的电性输出端通过导线分别与电动推杆(4)和电机(6)的电性输入端电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种镀膜均匀性调试系统,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有竖板,所述竖板的右侧设置有横板,所述横板底部的左侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底部与底板的顶部固定连接,所述横板顶部的两侧均固定连接有支撑板;使用者将需要检测的镀膜件放置于放置板的表面进行固定,当固定完成后,使用者通过开关打开电动推杆工作,电动推杆带动压轮下降至与镀膜件接触,再通过开关打开电机工作,电机带动螺纹套左右移动,使压轮全面的与镀膜件接触,柔性膜压力传感器对镀膜的均匀度进行检测,避免了现有技术中的均匀性调试装置在对均匀性检测时,大多采用人工肉眼观察,不仅检测不精确,且降低了工作效率的情况出现。

技术研发人员:许良娟;周闽南;薛鲁江
受保护的技术使用者:苏州市三同真空镀膜有限公司
技术研发日:2019.10.30
技术公布日:2020.06.09

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