一种双管道冷凝法油气回收装置的制作方法

专利2022-06-28  116


本实用新型涉及油气回收技术领域,更具体地说,涉及一种双管道冷凝法油气回收装置。



背景技术:

加油站油气回收是指在装卸汽油和给车辆加油的过程中,将挥发的汽油油气收集起来,将油气从气态转变为液态,重新变为汽油,达到回收利用的目的,现有油气回收装置由于埋在地下,一旦出现损坏维修异常麻烦,且在装卸汽油时常使用一根管道将汽油输送至油罐内,油液与油气一同输送不便于油气的回收,本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。



技术实现要素:

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种双管道冷凝法油气回收装置,以解决背景技术中所提到的技术问题。

2.技术方案

为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

一种双管道冷凝法油气回收装置,包括防护外壳,所述防护外壳的一侧活动连接有箱门,所述箱门的一侧面焊接有把手,所述防护外壳的内壁的一端焊接有第一固定架,所述第一固定架的内侧面放置有第一活性炭吸附罐,所述第一活性炭吸附罐的上端固定有自动排气阀,所述第一活性炭吸附罐的一端面固定有油气输送管,所述第一活性炭吸附罐的底端固定有第一输送管,所述第一输送管的周侧面固定有真空泵,所述第一输送管的底端固定有冷凝器,所述冷凝器的一端固定有排液管,所述排液管的一端与油液输送管固定连接,所述排液管与油液输送管焊接连接,所述冷凝器一端的顶端固定有第二输送管,所述第二输送管的上端固定有第二活性炭吸附罐,所述第二活性炭吸附罐通过第二固定架固定在防护外壳的内部,所述第二活性炭吸附罐的上端与自动排气阀连接。

优选的是,所述防护外壳与箱门通过合页连接。

在上述任一方案中优选的是,所述第一固定架一端的内径与第一活性炭吸附罐的外径大小一致,所述第二固定架一端的内径与第二活性炭吸附罐的外径大小一致。

在上述任一方案中优选的是,所述自动排气阀包括有电机、转轴、螺纹杆、密封块和废气排放管,所述电机的输出端固定有转轴,所述转轴的内侧固定有螺纹杆,所述螺纹杆的下端固定有密封块,所述密封块的下端设置有废气排放管。

在上述任一方案中优选的是,所述转轴与螺纹杆通过螺纹连接。

在上述任一方案中优选的是,所述第一活性炭吸附罐与第二活性炭吸附罐的周侧面均焊接有固定圈,两个所述固定圈分别放置在第一固定架与第二固定架的上表面。

3.有益效果

相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

(1)本实用新型油罐车内的油液顺着油液输送管最终流进加油站的油罐内,而油气向上浮进入油气输送管,最终进入到第一活性炭吸附罐内,油气输送管能够将油气内的大部分轻烃吸附,之后通过电机将自动排气阀打开,将除去了大部分轻烃后达标的尾气由第一活性炭吸附罐排至大气,之后将吸附饱和的第一活性炭吸附罐使用真空泵抽空,其中的轻烃被解吸通过第一输送管输送至冷凝器内,由冷凝器预冷至 2℃左右,除去水蒸气,冷凝至-40℃,将大部分轻烃冷凝成液态油,之后通过排液管流进油液输送管内,最终流进油罐内,而未被冷凝的气体通过第二输送管进入到第二活性炭吸附罐内,将剩余的轻烃吸附后将气体排出;

(2)本实用新型直接装配在地面上,在装置内组件出现损坏时只需使用钥匙将箱门打开即可对装置内的组件进行维修,维修完毕后使用钥匙将箱门关闭即可。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图;

图2为本实用新型整体的内部结构示意图;

图3为本实用新型自动排气阀的结构示意图。

图中标号说明:

1、防护外壳;2、箱门;3、把手;4、油气输送管;5、油液输送管;6、自动排气阀;7、第一活性炭吸附罐;8、第一固定架;9、第二活性炭吸附罐;10、第二固定架;11、第一输送管;12、真空泵;13、冷凝器;14、排液管;15、第二输送管;16、电机;17、转轴;18、螺纹杆;19、密封块;20、废气排放管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例:

请参阅图1-3,一种双管道冷凝法油气回收装置,包括防护外壳1,防护外壳1的一侧活动连接有箱门2,箱门2的一侧面焊接有把手3,防护外壳1的内壁的一端焊接有第一固定架8,第一固定架8的内侧面放置有第一活性炭吸附罐7,第一活性炭吸附罐7内部设置有活性炭,能够吸附油气中的轻烃,第一活性炭吸附罐7的上端固定有自动排气阀6,第一活性炭吸附罐7的一端面固定有油气输送管4,第一活性炭吸附罐7的底端固定有第一输送管11,第一输送管11的周侧面固定有真空泵12,第一输送管11的底端固定有冷凝器13,通过冷凝器13进行预冷能够去除油气中的水蒸气,继续冷却能够将油气冷凝成液态有,进行回收,冷凝器13的一端固定有排液管14,排液管14的一端与油液输送管5固定连接,排液管14与油液输送管5焊接连接,冷凝器13一端的顶端固定有第二输送管15,第二输送管15的上端固定有第二活性炭吸附罐9,第二活性炭吸附罐9通过第二固定架10固定在防护外壳1的内部,第二活性炭吸附罐9的上端与自动排气阀6连接,且装置装配在地面上,在装置内组件出现损坏时只需使用钥匙将箱门2打开即可对装置内的组件进行维修,维修完毕后使用钥匙将箱门2关闭即可。

在本实施例中,为了装置更加便于维修,防护外壳1与箱门2通过合页连接。

在本实施例中,为了更加方便固定第一活性炭吸附罐7与第二活性炭吸附罐9,第一固定架8一端的内径与第一活性炭吸附罐7的外径大小一致,第二固定架10一端的内径与第二活性炭吸附罐9的外径大小一致。

在本实施例中,为了第一活性炭吸附罐7与第二活性炭吸附罐9能够正常排放气体,自动排气阀6包括有电机16、转轴17、螺纹杆18、密封块19和废气排放管20,电机16的输出端固定有转轴17,转轴17的内侧固定有螺纹杆18,螺纹杆18的下端固定有密封块19,密封块19的下端设置有废气排放管20。

在本实施例中,为了自动排气阀6能够正常使用,转轴17与螺纹杆18通过螺纹连接。

在本实施例中,为了更加方便固定第一活性炭吸附罐7与第二活性炭吸附罐9,第一活性炭吸附罐7与第二活性炭吸附罐9的周侧面均焊接有固定圈,两个固定圈分别放置在第一固定架8与第二固定架10的上表面。

工作原理:

在使用时,将油气输送管4装配在油罐车的上方,将油液输送管5装配置油罐车的下方,油罐车内的油液顺着油液输送管5最终流进加油站的油罐内,而油气向上浮进入油气输送管4,最终进入到第一活性炭吸附罐7内,油气输送管4能够将油气内的大部分轻烃吸附,之后通过电机16将自动排气阀6打开,将除去了大部分轻烃后达标的尾气由第一活性炭吸附罐7排至大气,之后将吸附饱和的第一活性炭吸附罐7使用真空泵12抽空,其中的轻烃被解吸通过第一输送管11输送至冷凝器13内,由冷凝器13预冷至 2℃左右,除去水蒸气,冷凝至-40℃,将大部分轻烃冷凝成液态油,之后通过排液管14流进油液输送管5内,最终流进油罐内,而未被冷凝的气体通过第二输送管15进入到第二活性炭吸附罐9内,将剩余的轻烃吸附后将气体排出。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征:

1.一种双管道冷凝法油气回收装置,包括防护外壳(1),其特征在于,所述防护外壳(1)的一侧活动连接有箱门(2),所述箱门(2)的一侧面焊接有把手(3),所述防护外壳(1)的内壁的一端焊接有第一固定架(8),所述第一固定架(8)的内侧面放置有第一活性炭吸附罐(7),所述第一活性炭吸附罐(7)的上端固定有自动排气阀(6),所述第一活性炭吸附罐(7)的一端面固定有油气输送管(4),所述第一活性炭吸附罐(7)的底端固定有第一输送管(11),所述第一输送管(11)的周侧面固定有真空泵(12),所述第一输送管(11)的底端固定有冷凝器(13),所述冷凝器(13)的一端固定有排液管(14),所述排液管(14)的一端与油液输送管(5)固定连接,所述排液管(14)与油液输送管(5)焊接连接,所述冷凝器(13)一端的顶端固定有第二输送管(15),所述第二输送管(15)的上端固定有第二活性炭吸附罐(9),所述第二活性炭吸附罐(9)通过第二固定架(10)固定在防护外壳(1)的内部,所述第二活性炭吸附罐(9)的上端与自动排气阀(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种双管道冷凝法油气回收装置,其特征在于:所述防护外壳(1)与箱门(2)通过合页连接。

3.根据权利要求1所述的一种双管道冷凝法油气回收装置,其特征在于:所述第一固定架(8)一端的内径与第一活性炭吸附罐(7)的外径大小一致,所述第二固定架(10)一端的内径与第二活性炭吸附罐(9)的外径大小一致。

4.根据权利要求1所述的一种双管道冷凝法油气回收装置,其特征在于:所述自动排气阀(6)包括有电机(16)、转轴(17)、螺纹杆(18)、密封块(19)和废气排放管(20),所述电机(16)的输出端固定有转轴(17),所述转轴(17)的内侧固定有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的下端固定有密封块(19),所述密封块(19)的下端设置有废气排放管(20)。

5.根据权利要求4所述的一种双管道冷凝法油气回收装置,其特征在于:所述转轴(17)与螺纹杆(18)通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种双管道冷凝法油气回收装置,其特征在于:所述第一活性炭吸附罐(7)与第二活性炭吸附罐(9)的周侧面均焊接有固定圈,两个所述固定圈分别放置在第一固定架(8)与第二固定架(10)的上表面。

技术总结
本实用新型公开了一种双管道冷凝法油气回收装置,涉及油气回收技术领域。本实用新型包括防护外壳,防护外壳的一侧活动连接有箱门,箱门的一侧面焊接有把手,防护外壳的内壁的一端焊接有第一固定架,第一固定架的内侧面放置有第一活性炭吸附罐,第一活性炭吸附罐的上端固定有自动排气阀,第一活性炭吸附罐的一端面固定有油气输送管,第一活性炭吸附罐的底端固定有第一输送管,第一输送管的周侧面固定有真空泵,第一输送管的底端固定有冷凝器。本实用新型通过一系列的结构设计使得装置直接装配地面上,更加便于维修,且在油罐车向油箱灌油时能够通过两个管道进行输送,将油气单独进行输送更加便于回收。

技术研发人员:刘邦武;王会勤;王新鹏;郝留启;李豪;程玲;王志强;刘贤金
受保护的技术使用者:山东新达能环保科技有限公司
技术研发日:2019.08.23
技术公布日:2020.06.09

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