本实用新型属于阴极保护技术领域。具体地，涉及一种阴极保护埋地件保护套。
背景技术：
阴极保护测试桩是长输(油气)管道阴极保护系统中必不可少的装置，主要用于管道的阴极保护效果和运行参数的检测。阴极保护测试桩可用于管道电位、电流、绝缘性能的测试，也可用于覆盖层检漏及交直流干扰的测试。按测试功能沿线布设，一般1-2km设置1支，对于长距离的管道，电位测试桩的安装数量比较多。
极化探头、交流探头和参比电极是阴极保护测试桩中对管道电位测试所必需的设备，在管道首次铺设时，随管道一起安装，埋于地下1.5m的土壤中，且与土壤充分接触。
电位测试桩在使用过程中，不可避免地存在极化探头、交流探头或参比电极损坏与更换的问题。更换时存在两方面问题：第一是需要大面积开挖，工作量较大，耗时较长；第二是对于燃气管道存在极高的安全风险，尤其是对于高含硫气田的集输管道风险更高。更换过程中还存在极化探头、交流探头或参比电极与土壤接触不紧密，导致测量数据不准、频繁变化、或无数据显示的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对现有极化探头、交流探头和参比电极的安装方式存在的上述问题，提供一种阴极保护埋地件保护套。该埋地件保护套能够实现避免开挖的情况下，对损坏的极化探头、交流探头或参比电极进行更换，且能够与土壤接触紧密。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种阴极保护埋地件保护套，包括用于埋入地下的套管，套管中空且两端开口，套管内设置有参比电极安装部；还包括用于安装极化探头、交流探头的安装管，安装管设置于套管内部，安装管中空且两端开口。本方案设置埋入地下的套管，并在其内部设置有参比电极安装部，还在其内部设置有埋入地下的安装管，通过套管中空的参比电极安装部与安装管两端的开口，将极化探头、交流探头或参比电极安装于地下，无需实施大面积土体开挖，即可实现取出与下放的操作。并且，套管及安装管底部深入土体，使极化探头、交流探头或参比电极能够与土体进行良好紧密地接触，从而保障了数据获取的准确。
作为优选方案，安装管顶端低于套管顶端，使套管对安装管形成了良好的围护。
作为优选方案，套管侧壁设置有极化探头、交流探头或参比电极线缆的穿出孔，使线缆接入阴极保护测试桩。
作为优选方案，穿出孔位于安装管顶端与套管顶端之间的套管侧壁上，便于线缆穿出套管侧壁。
作为优选方案，套管顶端设置有密封盖，避免雨水、树叶等其他杂物落入内部。
作为优选方案，安装管底端与套管底端齐平，保障安装管深入土体。
作为优选方案，安装管中空部横截面与极化探头、交流探头的横截面相互匹配；在套管横截面上，参比电极安装部位于套管中部，极化探头或交流探头安装管均布于参比电极安装部外围。不单独再设置用于安装参比电极的管道，便于取放。由于极化探头与交流探头半径本体半径一致，且相较于参比电极本体半径较小，故而本方案有利于对套管内的空间进行有效利用。
作为优选方案，安装管设置有至少两根，本方案进一步优化了套管内安装管的利用空间。
作为优选方案，安装管与套管之间设置有支撑板，且支撑板在竖向上设置有至少两块，使安装管固定于套管内部。
作为优选方案，套管或安装管长度方向上呈直线，且所采用材料的形状维持能力满足在埋入地下的情况下仍能保持原状，使套管与安装管保持笔直，便于极化探头、交流探头或参比电极的取放。
综上所述，由于采用了上述技术方案，相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：本方案设置埋入地下的套管，并在其内部设置参比电极安装部，还在其内部设置有埋入地下的安装管，通过套管与安装管两端的开口，将极化探头、交流探头或参比电极安装于地下，无需实施大面积土体开挖，即可实现取出与下放的操作。并且，套管及安装管底部深入土体，使极化探头、交流探头或参比电极能够与土体进行良好紧密地接触，从而保障了数据获取的准确。
附图说明
图1是实施例的侧视结构示意图。
图2是实施例的a-a剖面结构示意图。
图3是取放工具的侧视结构示意图。
图4是取放工具的固定孔与套环的侧视放大结构示意图。
图5是取放工具(不包括固定带)的俯视结构示意图。
图6是参比电极的侧视结构示意图。
附图中部件所对应的标记：1-套管、2-极化探头或交流探头安装管、3-参比电极安装部、4-线缆穿出孔、5-密封盖、6-支撑板、1’-杆体、2’-固定孔、3’-固定带、4’-套环、5’-节段、6’-螺纹结构、7’-缺口结构、8’-电极主体、9’-线缆、10’-凹槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
为了方便阴极保护测试桩的极化探头、交流探头和参比电极的检查与维护，本实施例设计了一种便于更换的极化探头、交流探头和参比电极安装结构，减少检查更换时的工作量和安全风险，同时加强了极化探头、交流探头和参比电极与土壤的接触效果，保证测量数据的准确。具体采用了一种阴极保护埋地件保护套，如图1-2所示，包括用于埋入地下的套管，套管中空且两端开口，套管内设置有参比电极安装部；还包括用于安装极化探头、交流探头的安装管，安装管设置于套管内部，安装管中空且两端开口。本方案设置埋入地下的套管，并在其内部设置有参比电极安装部，还在其内部设置有埋入地下的安装管，通过套管与安装管两端的开口，将极化探头、交流探头或参比电极安装于地下，无需实施大面积土体开挖，即可实现取出与下放的操作。并且，套管及安装管底部深入土体，使极化探头、交流探头或参比电极能够与土体进行良好紧密地接触，从而保障了数据获取的准确。
优选地，如图1-2所示，安装管顶端低于套管顶端。套管侧壁设置有极化探头、交流探头或参比电极线缆的穿出孔。穿出孔位于安装管顶端与套管顶端之间的套管侧壁上。套管顶端设置有密封盖。安装管底端与套管底端齐平。
优选地，如图1-2所示，安装管中空部横截面与极化探头、交流探头的横截面相互匹配；在套管横截面上，参比电极安装部位于套管中部，具体在轴线处，即参比电极安装部与套管轴线重合，极化探头或交流探头安装管均布于参比电极安装部外围。由于参比电极半径较大，为了避免套管过粗，本实施例在套管轴线位置设置1处参比电极安装部；安装管设置有至少两根，极化探头与交流探头的半径一致，使极化探头安装管与交流探头安装管可以通用，本实施例设置6根极化探头安装管或交流探头安装管。极化探头安装管和交流探头安装管只需要各设置1根，为了防止损坏和后期产品更新升级，所以设计了6根。安装管与套管之间设置有支撑板，且支撑板在竖向上设置有至少两块，在达到固定强度的基础上，为了较少用料，本实施例设置两块支撑板。套管或安装管长度方向上呈直线，且所采用材料的形状维持能力满足在埋入地下的情况下仍能保持原状，比如采用非金属材料，本实施例采用pvc材料，即采用不同半径的pcv管。
本实施例的套管长2m，下部1.5m埋入地下，上部0.5m露出地面，极化探头、交流探头或参比电极下放后，安装深度为1.5m，线缆穿出孔可位于地下也可位于地上，线缆与阴极保护测试桩接通，以输入相关数据信号。为了进一步紧密地与大地相互连通，还可在下放后向安装管内倾倒部分土量。
应用本实施例的保护套时，可通过安装管取出或下放极化探头、交流探头或参比电极。为了进一步方便对极化探头、交流探头或参比电极的取放，本实施例还提供了一种取放工具以及配套的参比电极。
为了方便阴极保护测试桩的极化探头、交流探头和参比电极的检查与维护，本实施例设计了一种便于更换极化探头、交流探头和参比电极的多功能取放工具，减少检查更换时的工作量和安全风险，同时加强了极化探头、交流探头和参比电极与土壤的接触效果，保证测量数据的准确。具体采用一种阴极保护埋地件取放工具，如图3-5所示，包括杆体，杆体底部设置有固定孔；还包括固定带，固定带底端设置有套环；固定带可滑动地穿过固定孔，且套环位于固定孔下方，固定带顶端位于杆体顶端。本方案将套环套设在极化探头、交流探头或参比电极的本体上，通过拉动固定带并配合固定孔可将套环箍紧在本体上，然后通过杆体将本体下放至地下；取出时同理。本方案通过本体受力，避免了线缆直接受力，从而避免线缆受到损伤。
优选地，如图3-5所示，杆体包括若干节段，本实施例采用两段结构，各节段可拆卸连接。各节段可采用金属材料制作，例如钢管，各节段之间采用相互匹配的螺纹结构进行连接，拆装简单，携带及存放方便。杆体的截面尺寸小于极化探头、交流探头或参比电极的截面尺寸。
优选地，如图3-5示，杆体顶端设置有用于避开极化探头、交流探头或参比电极的线缆的缺口结构。杆体轴线位于缺口结构内。缺口结构呈l形，l形一侧与杆体轴线平行，另一侧与杆体轴线垂直。缺口结构可在不损坏线缆接头的情况下，进一步用于压实极化探头、交流探头和参比电极，使其与土壤充分接触，保证测量数据的准确。
应用取放工具对极化探头、交流探头和参比电极实施取放时，先将套环套至极化探头、交流探头或参比电极本体外围，通过手拉固定带顶端将套环箍紧并固定本体，以实现探头和参比电极的有效取放。在下放后，还可通过缺口结构对探头进行下压，并不损伤线缆接头，进一步提高探头与土壤的紧密接触，从而保障数据监测的准确。
本实施例对参比电极的结构进行了优化，具体公开了一种与所述的阴极保护埋地件取放工具相互配套的参比电极，如图6所示，包括电极主体及线缆，电极主体侧壁外侧设置有凹槽，凹槽与取放工具的套环相互配合。
优选地，如图6所示，凹槽设置在电极主体侧壁上部。凹槽沿电极主体侧壁水平环向设置。由于参比电极有三分之二的部分都埋入泥土中，而且本身比较重，所以在其本体上设计了一个凹槽，便于取放工具的固定带能够在取放时与参比电极紧密结合，实现在不损坏参比电极线缆接头的情况下，顺利完成取放作业。相比参比电极来讲，极化探头和交流探头重量较轻，因此可不必设计凹槽结构，实施例1中的取放工具能够实现在不损坏参比电极线缆接头的情况下，可顺利完成取放作业。
关于本实施例的有益效果，通过设计优化，本实施例极大地提高了阴极保护设备的适用性，使该设备的维护检查和故障处理更简便，降低了使用单位作业风险、劳动强度和生产成本，提高了工作效率。本实施例结构简单、成本低廉、操作简便，与其他设备正常工作无影响。
关于本实施例的应用领域与应用前景，当今社会，阴极保护测试桩广泛应用于石油石化行业，以及市政燃气管网等，应用范围比较广，使用数量巨大。本实施例对阴极保护埋地件的保护套和取放工具进行设计优化，具有较大的实用价值。有效解决了极保护埋地件检查维护不方便的问题，节约了成本，提高了安全性，同时大大降低操作人员的劳动强度，提高工作效率。也可以极大地降低相关备件的购买成本。同时使该设备的适用性大大增强，可极大地提高生产厂家的市场竞争力和生产效益，具有很好的市场应用场景。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种阴极保护埋地件保护套，其特征在于：包括用于埋入地下的套管，套管中空且两端开口，套管内设置有参比电极安装部；还包括用于安装极化探头、交流探头的安装管，安装管设置于套管内部，安装管中空且两端开口。
2.根据权利要求1所述的阴极保护埋地件保护套，其特征在于：安装管顶端低于套管顶端。
3.根据权利要求2所述的阴极保护埋地件保护套，其特征在于：套管侧壁设置有极化探头、交流探头或参比电极线缆的穿出孔。
4.根据权利要求3所述的阴极保护埋地件保护套，其特征在于：穿出孔位于安装管顶端与套管顶端之间的套管侧壁上。
5.根据权利要求2所述的阴极保护埋地件保护套，其特征在于：套管顶端设置有密封盖。
6.根据权利要求1所述的阴极保护埋地件保护套，其特征在于：安装管底端与套管底端齐平。
7.根据权利要求1所述的阴极保护埋地件保护套，其特征在于：安装管中空部横截面与极化探头、交流探头的横截面相互匹配；在套管横截面上，参比电极安装部位于套管中部，极化探头或交流探头安装管均布于参比电极安装部外围。
8.根据权利要求7所述的阴极保护埋地件保护套，其特征在于：安装管设置有至少两根。
9.根据权利要求8所述的阴极保护埋地件保护套，其特征在于：安装管与套管之间设置有支撑板，且支撑板在竖向上设置有至少两块。
10.根据权利要求9所述的阴极保护埋地件保护套，其特征在于：套管或安装管长度方向上呈直线，且所采用材料的形状维持能力满足在埋入地下的情况下仍能保持原状。
技术总结