本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种活性炭吸附废气处理设备。
背景技术：
当今社会快速发展，生产生活中产生了大量的废气，这些废气如果不处理，不仅有害人们的健康，还对自然环境造成破会，因此减少有害气体的排放成为当前要解决的问题，活性炭具有极强的吸附能力、化学稳定性好且可方便再生，因此现今一般废气采用活性炭吸附设备进行吸收。在环境保护发挥着巨大作用，同时造成外活性炭的需求量越来越大，然而当前的废气处理设备还不够完善，活性炭活性的恢复不方便，处理粗糙，器体净化不完全，不能实现循环处理等缺点，还面临很多待解决的问题。
存在以下问题：
现今的活性炭废气处理设备在使用过程中，需要定时对活性炭吸附过滤网进行更换，更换过程过于繁琐，不仅费时费力，还延误废气处理设备的使用，使得废气处理设备使用性较差，降低了活性炭吸附废气处理设备的使用性能。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活性炭吸附废气处理设备，解决了现今的活性炭废气处理设备在使用过程中，需要定时对活性炭吸附过滤网进行更换，更换过程过于繁琐，不仅费时费力，还延误废气处理设备的使用，使得废气处理设备使用性较差，降低了活性炭吸附废气处理设备的使用性能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭吸附废气处理设备，包括底座，所述底座顶端固定连接有固定箱，所述固定箱顶端开设有滑动槽，所述固定箱内部固定连接有固定架，所述固定架内部前端与后端均开设有若干个滑道，所述固定架中滑动连接有若干个滑动架，所述滑动架前端与后端均转动连接有转动轮，所述滑动架侧壁上端固定连接有密封圈，所述滑动架一端固定连接有活性炭层，所述滑动架两侧壁均通过旋转弹簧转动连接有固定件，且固定件固定连接在活性炭层层前端边缘，所述滑动架内测顶端与底端均转动连接有转动件，所述转动件一端固定连接有覆压轮，且覆压轮压覆在活性炭层前端侧边，所述滑动架与转动件一端之间固定安装有螺旋弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动架顶端中部均固定连接有t形架，所述t形架侧壁底端与滑动架顶端的距离为两厘米至三厘米之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动架设置有三个，且三个滑动架均匹配滑动连接在滑动槽中。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轮一端设置有三个，且三个转动轮匹配转连接在滑道。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述覆压轮的长度比滑动架中部排气槽的长度相同，且覆压轮由橡胶制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定箱内部底端固定连接有支撑座，所述支撑座顶端开设有契合槽，且契合槽与滑动架底端相匹配。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种活性炭吸附废气处理设备，具备以下有益效果：
该活性炭吸附废气处理设备，通过固定箱一端进行进口管将废气排入，然后废气进入固定架中经活性炭层进行吸收，待活性炭层对废气吸收的一段时间后，利用t形架将滑动架从滑动槽中拉出，然后通过旋转弹簧将固定件掀开，然后往前拉动螺旋弹簧，然后将活性炭层拿出，然后在滑动架中部放入更换的活性炭层，然后利用固定件对活性炭层进行压持，然后利用螺旋弹簧带动转动件进行转动，转动件带动覆压轮对活性炭层进行按压，保证活性炭层固定的稳定性，提高了该废气处理设备的使用性能，在对活性炭更换的过程更加简便，省时省力，保证了废气处理设备的使用，使得废气处理设备使用性较差。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型滑动架的侧视图；
图3为本实用新型滑动架局部剖视图。
图中：1、底座；2、固定箱；3、滑动槽；4、固定架；5、滑道；6、滑动架；7、转动轮；8、密封圈；9、t形架；10、固定件；11、转动件；12、覆压轮；13、螺旋弹簧；14、活性炭层；15、支撑座；16、契合槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种活性炭吸附废气处理设备，包括底座1，底座1顶端固定连接有固定箱2，固定箱2顶端开设有滑动槽3，固定箱2内部固定连接有固定架4，固定架4内部前端与后端均开设有若干个滑道5，固定架4中滑动连接有若干个滑动架6，滑动架6前端与后端均转动连接有转动轮7，滑动架6侧壁上端固定连接有密封圈8，滑动架6一端固定连接有活性炭层14，滑动架6两侧壁均通过旋转弹簧转动连接有固定件10，且固定件10固定连接在活性炭层14层前端边缘，滑动架6内测顶端与底端均转动连接有转动件11，转动件11一端固定连接有覆压轮12，且覆压轮12压覆在活性炭层14前端侧边，滑动架6与转动件11一端之间固定安装有螺旋弹簧13。
本实施方案中，利用密封圈8可以保证废气不会从滑动槽3中跑出，利用固定件10和覆压轮12对活性炭层14进行覆压，可以保证活性炭层14固定的稳定性。
具体的，滑动架6顶端中部均固定连接有t形架9，t形架9侧壁底端与滑动架6顶端的距离为两厘米至三厘米之间。
本实施例中，利用t形架9可以方便的将滑动架6从滑动槽3中拉出，便于后续对活性炭层14的更换。
具体的，滑动架6设置有三个，且三个滑动架6均匹配滑动连接在滑动槽3中。
本实施例中，可以利用三个滑动架6进行固定三个活性炭层14，便与利用三个活性炭层14对废气进行较为彻底的吸附。
具体的，转动轮7一端设置有三个，且三个转动轮7匹配转连接在滑道5。
本实施例中，可以通过转动轮7在滑道5中进行滑动，可以保证滑动架6在固定架4中滑动的位置。
具体的，覆压轮12的长度比滑动架6中部排气槽的长度相同，且覆压轮12由橡胶制成。
本实施例中，利用覆压轮12将活性炭层14进行较佳的进行固定，使得覆压轮12覆压贴合较佳。
具体的，固定箱2内部底端固定连接有支撑座15，支撑座15顶端开设有契合槽16，且契合槽16与滑动架6底端相匹配。
本实施例中，可以将滑动架6固定在支撑座15的契合槽16中，便于进行对废气吸附。
本实施例中活性炭层14对废气的吸附能力为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过固定箱2一端进行进口管将废气排入，然后废气进入固定架4中经活性炭层14进行吸收，待活性炭层14对废气吸收的一段时间后，利用t形架9将滑动架6从滑动槽3中拉出，然后通过旋转弹簧将固定件10掀开，然后往前拉动螺旋弹簧13，然后将活性炭层14拿出，然后在滑动架6中部放入更换的活性炭层14，然后利用固定件10对活性炭层14进行压持，然后利用螺旋弹簧13带动转动件11进行转动，转动件11带动覆压轮12对活性炭层14进行按压，保证活性炭层14固定的稳定性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种活性炭吸附废气处理设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)顶端开设有滑动槽(3)，所述固定箱(2)内部固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)内部前端与后端均开设有若干个滑道(5)，所述固定架(4)中滑动连接有若干个滑动架(6)，所述滑动架(6)前端与后端均转动连接有转动轮(7)，所述滑动架(6)侧壁上端固定连接有密封圈(8)，所述滑动架(6)一端固定连接有活性炭层(14)，所述滑动架(6)两侧壁均通过旋转弹簧转动连接有固定件(10)，且固定件(10)固定连接在活性炭层(14)层前端边缘，所述滑动架(6)内测顶端与底端均转动连接有转动件(11)，所述转动件(11)一端固定连接有覆压轮(12)，且覆压轮(12)压覆在活性炭层(14)前端侧边，所述滑动架(6)与转动件(11)一端之间固定安装有螺旋弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附废气处理设备，其特征在于：所述滑动架(6)顶端中部均固定连接有t形架(9)，所述t形架(9)侧壁底端与滑动架(6)顶端的距离为两厘米至三厘米之间。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附废气处理设备，其特征在于：所述滑动架(6)设置有三个，且三个滑动架(6)均匹配滑动连接在滑动槽(3)中。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附废气处理设备，其特征在于：所述转动轮(7)一端设置有三个，且三个转动轮(7)匹配转连接在滑道(5)。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附废气处理设备，其特征在于：所述覆压轮(12)的长度比滑动架(6)中部排气槽的长度相同，且覆压轮(12)由橡胶制成。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附废气处理设备，其特征在于：所述固定箱(2)内部底端固定连接有支撑座(15)，所述支撑座(15)顶端开设有契合槽(16)，且契合槽(16)与滑动架(6)底端相匹配。
技术总结