本实用新型涉及一种尾气处理装置，具体为一种特种浸渍炭生产线尾气处理装置。
背景技术：
防化领域特种浸渍炭可以对经典毒剂进行有效防护。将其装填于过滤吸收器、滤毒罐、滤毒盒等防护器材后，可将染毒空气中的有毒气体、工业有害气体有效滤除、净化，保证人员正常工作和生活。
申请号为2018221875149的专利文献记载了一种特种浸渍炭生产线，它包括浸渍系统、煅烧活化系统和尾气处理系统；浸渍系统包括依次连接的基炭料仓、浸渍机和搁置罐，煅烧活化系统包括依次设置的干燥器和沸腾炉，尾气处理系统包括收集罐；搁置罐及干燥器的出气口均连接尾气处理系统，它能够对提高生产效率，并且实现零排放。
目前，我国防化领域浸渍炭的生产，其浸渍溶液多采用氨水作为溶剂，在生产过程中产生大量的挥发性氨气，会对环境造成污染，且废气中含有的大量热量不能得到很好利用。
因此我们对此做出改进，提出一种特种浸渍炭生产线尾气处理装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有特种浸渍炭生产装置的尾气处理效果有待进一步提高，并对原废弃热量进行再利用以满足节能环保需求的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种特种浸渍炭生产线尾气处理装置，包括尾气处理箱，处理箱两侧的顶部分别设置有进气口和排气口，尾气处理箱的内部通过分隔板依次分隔成对废气进行冷却的冷却室、对废气中的氨气进行溶解的喷淋收集室和对废气中刺激性气味进行吸附的活性炭吸附室，冷却室内设置有蛇形管，蛇形管的一端与进气口相连通，蛇形管的另一端穿过分隔板与喷淋收集室相连通，喷淋收集室内设置有收集箱，收集箱两侧的顶部均贯穿开设有通孔，收集箱内腔的顶部设置有呈倒t形的喷淋管，喷淋管的顶端与收集箱相连通，且喷淋管的底端等距设置有若干个喷淋头，活性炭吸附室内等距设置有若干个组活性炭吸附层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，蛇形管包括内部的通气管和外部的输水管，通气管的一端与进气口相连通，通气管的另一端与通孔的位置相平齐。
作为本实用新型的一种优选技术方案，输水管顶端的两侧分别设置有进水管和出水管，进水管与尾气处理箱顶端设置的第一水泵的出水口相连接，出水管与外部冷水蓄水罐相连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，喷淋收集室的顶端设置有第二水泵，第二水泵的出水口连接有软管，软管的底端连接有连接管，连接管的底端与喷淋收集室插接，且连接管的底端与喷淋管相连通并相配合卡合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，收集箱的外表面设置有弹性橡胶套，且收集箱底端的四个边角处均设置有滚轮，滚轮相配合置于喷淋收集室底端开设的滑槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，收集箱的外侧设置有固定板，固定板内侧的边沿处设置有密封垫，固定板外侧的中部设置有拉手，且固定板与尾气处理箱之间通过螺栓固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，活性炭吸附层的底端相配合置于活性炭吸附室底端开设的凹槽内，活性炭吸附层的顶端穿过活性炭吸附室并固定连接有连接块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，连接块底端的边沿处也设置有密封垫，且连接块与活性炭吸附室之间通过螺栓固定连接。
本实用新型的有益效果是：该种特种浸渍炭生产线尾气处理装置，通过设有的冷却室，第一水泵工作把外部冷水泵入输水管内，冷水在输水管内流动吸收废气中含有的热量，再通过出水管把加热后的热水收集留作它用，能够提高能源的利用率，减小资源浪费，通过设有的喷淋收集室，能够对废气中含有的氨气进行溶解收集，再通过外部处理装置对收集的低浓度氨气进行提纯处理，供后续继续使用，节省了一定的资源，通过设有的活性炭吸附层，能够对废气中一些刺激性气味进行吸附，减小对空气的污染。
附图说明
图1是本实用新型一种特种浸渍炭生产线尾气处理装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种特种浸渍炭生产线尾气处理装置的内部结构示意图；
图3是本实用新型一种特种浸渍炭生产线尾气处理装置的收集箱结构示意图；
图4是本实用新型一种特种浸渍炭生产线尾气处理装置的蛇形管内部结构示意图。
图中：1、尾气处理箱；2、分隔板；3、冷却室；4、喷淋收集室；5、活性炭吸附室；6、进气口；7、排气口；8、蛇形管；801、通气管；802、输水管；9、收集箱；10、通孔；11、喷淋管；12、活性炭吸附层；13、进水管；14、出水管；15、第二水泵；16、连接管；17、滚轮；18、固定板；19、连接块。
具体实施方式
如图1至图4所示的一种特种浸渍炭生产线尾气处理装置，包括尾气处理箱1，处理箱1两侧的顶部分别设置有进气口6和排气口7，尾气处理箱1的内部通过分隔板2依次分隔成对废气进行冷却的冷却室3、对废气中的氨气进行溶解的喷淋收集室4和对废气中刺激性气味进行吸附的活性炭吸附室5，冷却室3内设置有蛇形管8，蛇形管8的一端与进气口6相连通，蛇形管8的另一端穿过分隔板2与喷淋收集室4相连通，喷淋收集室4内设置有收集箱9，收集箱9两侧的顶部均贯穿开设有通孔10，收集箱9内腔的顶部设置有呈倒t形的喷淋管11，喷淋管11的顶端与收集箱9相连通，且喷淋管11的底端等距设置有若干个喷淋头，活性炭吸附室5内等距设置有若干个组活性炭吸附层12。
其中，蛇形管8包括内部的通气管801和外部的输水管802，通气管801的一端与进气口6相连通，通气管801的另一端与通孔10的位置相平齐，通过把通气管801的一端与通孔10相平齐，能够使气体能够沿着通孔10进入收集箱9内。
其中，输水管802顶端的两侧分别设置有进水管13和出水管14，进水管13与尾气处理箱1顶端设置的第一水泵20的出水口相连接，出水管14与外部蓄水罐相连通，第一水泵20通过外接第一水泵开关与外接电源电性连接，第一水泵20工作把外部冷水泵入输水管802内，能够对通气管801内气体中含有的热量进行吸收加热。
其中，喷淋收集室4的顶端设置有第二水泵15，第二水泵15的出水口连接有软管，软管的底端连接有连接管16，连接管16的底端与喷淋收集室4插接，且连接管16的底端与喷淋管11相连通并相配合卡合，第二水泵15通过外接第二水泵开关与外接电源电性连接，第二水泵15工作把水泵入喷淋管11内，再经过喷雾头进行喷洒，实现对气体中的氨气进行溶解。
其中，收集箱9的外表面设置有弹性橡胶套，且收集箱9底端的四个边角处均设置有滚轮17，滚轮17相配合置于喷淋收集室4底端开设的滑槽内，通过设有的滚轮17，便于对溶解收集氨气后的收集箱9进行运输。
其中，收集箱9的外侧设置有固定板18，固定板18内侧的边沿处设置有密封垫，固定板18外侧的中部设置有拉手，且固定板18与尾气处理箱1之间通过螺栓固定连接，通过设有的固定板18，便于对收集箱9的位置进行固定，通过设有的密封垫，能够提高喷淋收集室4的密封性。
其中，活性炭吸附层12的底端相配合置于活性炭吸附室5底端开设的凹槽内，活性炭吸附层12的顶端穿过活性炭吸附室5并固定连接有连接块19，连接块19底端的边沿处也设置有密封垫，且连接块19与活性炭吸附室5之间通过螺栓固定连接，在需要对活性炭吸附层12进行更换时，把连接块19与活性炭吸附室5进行分离，把活性炭吸附层12拉出即可。
第一水泵20优选为msh-440型泵，第二水泵15优选为ly-jlm型泵。
工作时，通过进气口6与生外部产线废气排放通道相连通，废气沿着进气口6进入通气管801内，打开第一水泵开关，第一水泵20工作把外部冷水泵入输水管802内，冷水在输水管802内流动吸收废气中含有的热量，再通过出水管14把加热后的热水收集留作它用；
冷却后的气体再经过通孔10进入收集箱9内，打开第二水泵开关，第二水泵15工作把外部水泵入喷淋管11内，在经过喷雾头进行喷洒，能够对废气中含有的氨气进行溶解收集；
溶解氨气后的废气再次经过另一个通孔10进入活性炭吸附室5内，通过设有的若干组活性炭吸附层12对废气中含有的刺激性气味进行吸附，能够减小对空气的污染，废气处理完成后，把连接管16从喷淋管11内取出，把固定板18与喷淋收集室4之间进行分离，拉动拉手把收集箱9从喷淋收集室4内移出，然后通过密封塞对两个通孔10和喷淋管11进行密封，减小氨气挥发逸散，然后再通过外部提纯装置对溶解的低浓度氨水进行提纯处理。
1.一种特种浸渍炭生产线尾气处理装置，其特征在于，它包括尾气处理箱（1），处理箱（1）两侧的顶部分别设置有进气口（6）和排气口（7），尾气处理箱（1）的内部通过分隔板（2）依次分隔成对废气进行冷却的冷却室（3）、对废气中的氨气进行溶解的喷淋收集室（4）和对废气中刺激性气味进行吸附的活性炭吸附室（5），冷却室（3）内设置有蛇形管（8），蛇形管（8）的一端与进气口（6）相连通，蛇形管（8）的另一端穿过分隔板（2）与喷淋收集室（4）相连通，喷淋收集室（4）内设置有收集箱（9），收集箱（9）两侧的顶部均贯穿开设有通孔（10），收集箱（9）内腔的顶部设置有呈倒t形的喷淋管（11），喷淋管（11）的顶端与收集箱（9）相连通，且喷淋管（11）的底端等距设置有若干个喷淋头，活性炭吸附室（5）内等距设置有若干个组活性炭吸附层（12）。
2.根据权利要求1所述的一种特种浸渍炭生产线尾气处理装置，其特征在于，所述蛇形管（8）包括内部的通气管（801）和外部的输水管（802），通气管（801）的一端与进气口（6）相连通，通气管（801）的另一端与通孔（10）的位置相平齐。
3.根据权利要求2所述的一种特种浸渍炭生产线尾气处理装置，其特征在于，所述输水管（802）顶端的两侧分别设置有进水管（13）和出水管（14），进水管（13）与尾气处理箱（1）顶端设置的第一水泵（20）的出水口相连接，出水管（14）与外部冷水蓄水罐相连通。
4.根据权利要求1所述的一种特种浸渍炭生产线尾气处理装置，其特征在于，所述喷淋收集室（4）的顶端设置有第二水泵（15），第二水泵（15）的出水口连接有软管，软管的底端连接有连接管（16），连接管（16）的底端与喷淋收集室（4）插接，且连接管（16）的底端与喷淋管（11）相连通并相配合卡合。
5.根据权利要求1或4所述的一种特种浸渍炭生产线尾气处理装置，其特征在于，所述收集箱（9）的外表面设置有弹性橡胶套，且收集箱（9）底端的四个边角处均设置有滚轮（17），滚轮（17）相配合置于喷淋收集室（4）底端开设的滑槽内。
6.根据权利要求1所述的一种特种浸渍炭生产线尾气处理装置，其特征在于，所述收集箱（9）的外侧设置有固定板（18），固定板（18）内侧的边沿处设置有密封垫，固定板（18）外侧的中部设置有拉手，且固定板（18）与尾气处理箱（1）之间通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求1或2或3或4或6所述的一种特种浸渍炭生产线尾气处理装置，其特征在于，所述活性炭吸附层（12）的底端相配合置于活性炭吸附室（5）底端开设的凹槽内，活性炭吸附层（12）的顶端穿过活性炭吸附室（5）并固定连接有连接块（19）。
8.根据权利要求7所述的一种特种浸渍炭生产线尾气处理装置，其特征在于，所述连接块（19）底端的边沿处也设置有密封垫，且连接块（19）与活性炭吸附室（5）之间通过螺栓固定连接。
技术总结