本实用新型涉及空气净化设备的技术领域，尤其是涉及一种无尘车间用空气净化系统。
背景技术：
食品、药品以及精密电子等行业的产品质量对生产环境的要求很高，故通常需要对生产车间进行无尘化处理，以保证产品的品质。而无尘车间对空气质量的要求很高，需要空气净化系统不断向车间内部输送洁净的空气来保持车间内部空气的质量。
空气净化系统包括空气过滤单元，当空气过滤单元长时间工作之后，过滤网上容易堆积灰尘，从而影响空气的过滤效果，故需要对过滤网进行清洁，确保空气的过滤效果。
现有的，专利公告号为cn208382336u的中国实用新型专利公开了一种用于无尘车间的空气净化装置，包括筒体，所述筒体包括螺纹配合的第一筒体、第二筒体、第三筒体和第四筒体，所述第一筒体的内部固定有紫外线杀菌灯且所述第一筒体的一端设置为封口端，所述第二筒体的内部固定有活性炭过滤盒，所述第三筒体的内部固定有二次过滤网，所述第四筒体的内部固定有一次过滤网，所述第四筒体远离第三筒体的一端连接有集风罩。
通过上述技术方案，通过螺纹连接的各个小筒体，在需要清洗过滤网时可以将小筒体进行螺纹转动拆卸，拆卸之后就可以直对筒体内部的过滤网进行清洗，从而避免由于滤网堵塞而影响空气的过滤效果。
但是，上述现有的技术方案中，在清洗过滤网的时候，空气净化装置无法继续工作，不利于持续为无尘车间内部输送洁净的空气。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种无尘车间用空气净化系统，尽可能达到持续为无尘车间输送洁净空气的目的。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种无尘车间用空气净化系统，包括空气过滤单元，所述空气过滤单元包括过滤室，所述过滤室内可拆卸设置有过滤组件，所述过滤组件至少设置两组；所述过滤室的一侧对应所述过滤组件设置有用于安装或拆卸所述过滤组件的操作口，所述过滤室的外侧壁设置有用于密封所述操作口的密封机构。
通过采用上述技术方案，过滤室内设置过滤组件，可对空气进行过滤净化作用；过滤组件可拆卸设置，且过滤室的一侧设置有操作口，当过滤组件需要清洗时，可从操作口处将过滤组件从过滤室内拆卸下来、以进行清洗；过滤组件至少设置两组，当清洗其中一组过滤组件时，另一组过滤组件可继续对空气起过滤作用，从而可持续为无尘车间提供净化的空气；另外，过滤室的外侧壁设置密封机构，密封机构用于对操作口进行密封处理，有利于降低未经过滤净化的空气直接从操作口处进入过滤室，导致该部分空气未经过滤组件过滤即进入杀菌室的概率。
本实用新型进一步设置为：所述过滤腔内设置有用于承接所述过滤组件的承接座，所述承接座设置有用于将所述过滤组件限位于所述承接座的限位槽，所述过滤组件包括用于对空气进行过滤的过滤层、以及与所述过滤层固定连接的限位部，所述限位部与所述限位槽相匹配。
通过采用上述技术方案，过滤室的内部设置承接座，承接座可用于承接过滤组件；为限制过滤组件从承接座上滑落，承接座上设置有限位槽，而过滤组件包括与限位槽相适配的限位部，限位部位于限位槽内，从而起到限制过滤组件从承接座上滑落的可能性；另外，过滤组件还包括过滤层，过滤层用于过滤集风罩收集到的空气，起到净化空气的作用。
本实用新型进一步设置为：所述限位槽内设置有磁性块，所述限位部为铁制限位部。
通过采用上述技术方案，设置磁性块，过滤组件的限位部采用铁制材料制成，从而过滤组件与磁性块磁性配合，有利于将过滤组件限位于承接座上，降低在气流的作用下，过滤组件向上脱出的可能性。
本实用新型进一步设置为：所述密封机构包括设置于所述过滤室外侧壁的固定杆、铰接于所述固定杆远离所述过滤室一端的安装板、安装于所述安装板朝向所述操作口一侧的弹性件、以及与所述弹性件固定相连且与所述操作口相适配的密封条。
通过采用上述技术方案，设置密封机构，密封机构包括与操作口相适配的密封条，密封条插接至操作口处，可降低空气直接从操作口进入过滤室内的概率；另外，密封机构还包括固定杆、安装板以及弹性件，通过设置固定杆，可将密封机构固定于过滤箱内；设置安装板，便于安装密封条；设置弹性件，当需要将过滤组件取出清洗时，可将往外拉密封条，使密封条压缩弹性件，从而将密封条拉出操作口，然后往上翻安装板，密封条与操作口错位，从而从操作口处将过滤组件拆卸下来。
本实用新型进一步设置为：所述密封条远离所述弹性件一侧的边角呈倒角设置。
通过采用上述技术方案，密封条远离弹性件的一侧的边角呈倒角设置，便于将密封条插接至操作口处。
本实用新型进一步设置为：所述操作口绕周侧设置有环形槽，所述密封条设置有与所述环形槽相适配的密封环，所述密封环与所述环形槽相抵接。
通过采用上述技术方案，密封条的外周侧设置密封环，密封环与环形槽相抵接，有利于提高密封条与操作口连接的密封性，降低空气直接从操作口进入过滤室，导致该部分空气未经过滤层过滤直接进入杀菌室的概率。
本实用新型进一步设置为：所述空气过滤单元的顶部设置有杀菌单元，所述杀菌单元包括杀菌室，所述杀菌室位于所述过滤室的顶部，所述杀菌室与所述过滤室相通，所述杀菌室内设置有紫外杀菌灯。
通过采用上述技术方案，设置杀菌室，杀菌室内设置紫外杀菌灯，紫外杀菌灯可对过滤后的空气进行杀菌，提高空气的洁净程度，从而提高产品的质量。
本实用新型进一步设置为：所述杀菌室通过送风管与无尘车间相连，位于无尘车间内的所述送风管的出风口设置有指示带。
通过采用上述技术方案，设置指示带，由于无尘车间为密封状态，可根据指示带的倾斜角度判断气流的大小，当指示带的倾斜角度偏小时，说明过滤层已经堵塞，需要对过滤层进行清洗。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：过滤室内设置过滤组件，可对空气进行过滤净化作用；过滤组件可拆卸设置，且过滤室的一侧设置有操作口，当过滤组件需要清洗时，可从操作口处将过滤组件从过滤室内拆卸下来、以进行清洗；过滤组件至少设置两组，当清洗其中一组过滤组件时，另一组过滤组件可继续对空气起过滤作用，从而可持续为无尘车间提供净化的空气；另外，过滤室的外侧壁设置密封机构，密封机构用于对操作口进行密封处理，有利于降低未经过滤净化的空气直接从操作口处进入过滤室，导致该部分空气未经过滤组件过滤即进入杀菌室的概率。
附图说明
图1是本实施例的整体结构的剖视图。
图2是本实施例中空气过滤单元与杀菌单元的局部爆炸图。
图中，1、集风罩；2、过滤室；21、承接座；211、限位槽；212、磁性块；22、操作口；221、环形槽；3、过滤组件；31、限位部；32、过滤层；4、密封机构；41、固定杆；42、安装板；43、弹性件；44、密封条；441、密封环；442、把手；5、杀菌室；51、紫外杀菌灯；6、送风管；7、指示带；8、无尘车间。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实施例公开的一种无尘车间用空气净化系统，包括沿气流传输方向依次设置的集风罩1、空气过滤单元以及杀菌单元。其中，空气过滤单元包括过滤室2，过滤室2内设置有过滤组件3，而集风罩1与过滤室2通过管道相连，过滤室2的进风口位于过滤组件3的下方，故从集风罩1进入过滤室2内的空气在上浮的过程中经过过滤组件3，从而可对空气起到过滤效果。另外，杀菌单元包括杀菌室5，杀菌室5位于过滤室2的顶部，过滤室2与杀菌室5相通，从而经过滤后的空气可进入到杀菌室5内；杀菌室5的顶部安装有紫外杀菌灯51，紫外杀菌灯51可对过滤后的空气进行杀菌，经杀菌完成的空气通过送风管6送至无尘车间8内，位于无尘车间8内的送风管6的出风口处设置有指示带7，指示带7的一端粘接固定于送风管6的出风口处。
由于长时间使用过滤组件3后，过滤组件3容易堵塞而影响空气的过滤效果。因此，当过滤组件3堵塞后，需要对过滤组件3进行清洗，这就要求过滤组件3可拆卸设置在过滤室2内。本实施例中，过滤室2的其中一个侧壁设置有用于安装或拆卸过滤组件3的操作口22，其中，过滤室2在操作口22相对的两侧分别设置有承接过滤组件3的承接座21。安装过滤组件3时，从操作口22处将过滤组件3滑入承接座21上即可。
为了将过滤组件3限位在承接座21上，以防过滤组件3从承接座21上滑落，承接座21沿承接座21的长度方向开设有限位槽211。而过滤组件3包括与限位槽211相匹配的限位部31、以及与限位部31固定连接的过滤层32，过滤层32位于承接座21的上方。通过限位部31与限位槽211的配合，可将过滤组件3限位在承接座21上。另外，本实施例中，过滤层32采用活性炭材料制成，通过活性炭的吸附作用对空气进行过滤净化。
进一步地，为限制过滤组件3在气流的作用下向上脱出，限位槽211内嵌设有截面呈“u”字型的磁性块212，过滤组件3的限位部31为铁制限位部31，通过磁性块212与过滤组件3的铁制限位部31的磁性配合，降低过滤组件3在气流的作用下向上脱出的可能性，使过滤组件3稳定设置于过滤室2内，保证空气的过滤效果。
当过滤组件3的过滤层32堵塞，需要清洗时，为保证持续为无尘车间8供应洁净的空气，过滤组件3应至少设置两组。本实施例中，过滤组件3以两组为例，当清洗其中一侧过滤组件3时，另一组过滤组件3可继续对空气进行过滤。
参照图2，为预防未经过滤的空气直接从操作口22进入过滤室2而不经过过滤层32的过滤，过滤室2的外侧壁设置有对操作口22进行密封的密封机构4。其中，密封机构4包括粘接固定于过滤室2操作口22一侧的外侧壁的固定杆41、铰接于固定杆41远离过滤室2一端的安装板42、安装于安装板42朝向操作口22一侧的弹性件43、以及固定连接于弹性件43远离安装板42一端且与操作口22相适配的密封条44。本实施例中，固定杆41位于密封条44所对应的操作的上方。通过将密封条44插接固定于操作口22处，可降低未经过滤层32过滤的空气直接进入杀菌室5内的可能性。另外，本实施例中，弹性件43为具有弹性的弹簧、橡胶等，本实施例中，弹性件43为弹簧。当密封条44插接至操作口22时，弹簧处于正常状态，且安装板42与固定杆41相垂直。
密封条44远离弹簧的一侧的边角呈倒角设置，便于将密封条44插接至操作口22中；密封条44靠近弹簧的一侧设置有把手442，本实施例中，把手442设置有两个，两个把手442分别位于安装板42的两侧。
操作口22绕其周侧开设有环形槽221，密封条44的外周侧设置有环形槽221相匹配的密封环441，密封环441采用橡胶材料制成且密封环441与环形槽221相抵接，有利于提高操作口22与密封条44连接处的密封效果。
本实施例的实施原理为：过滤室2内设置过滤组件3，可对空气进行过滤净化作用；过滤组件3可拆卸设置，且过滤室2的一侧设置有操作口22，当过滤组件3需要清洗时，可从操作口22处将过滤组件3从过滤室2内拆卸下来、以进行清洗；过滤组件3至少设置两组，当清洗其中一组过滤组件3时，另一组过滤组件3可继续对空气起过滤作用，从而可持续为无尘车间8提供净化的空气；设置密封机构4，密封机构4包括与操作口22相适配的密封条44，密封条44插接至操作口22处，可降低空气直接从操作口22进入过滤室2内的概率；另外，密封机构4还包括固定杆41、安装板42以及弹性件43，通过设置固定杆41，可将密封机构4固定于过滤箱内；设置安装板42，便于安装密封条44；设置弹性件43，当需要将过滤组件3取出清洗时，可将往外拉密封条44，使密封条44压缩弹性件43，从而将密封条44拉出操作口22，然后往上翻安装板42，密封条44与操作口22错位，从而从操作口22处将过滤组件3拆卸下来。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实施例的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种无尘车间用空气净化系统，包括空气过滤单元，其特征在于：所述空气过滤单元包括过滤室(2)，所述过滤室(2)内可拆卸设置有过滤组件(3)，所述过滤组件(3)至少设置两组；所述过滤室(2)的一侧对应所述过滤组件(3)设置有用于安装或拆卸所述过滤组件(3)的操作口(22)，所述过滤室(2)的外侧壁设置有用于密封所述操作口(22)的密封机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种无尘车间用空气净化系统，其特征在于：所述过滤室(2)内设置有用于承接所述过滤组件(3)的承接座(21)，所述承接座(21)设置有用于将所述过滤组件(3)限位于所述承接座(21)的限位槽(211)，所述过滤组件(3)包括用于对空气进行过滤的过滤层(32)、以及与所述过滤层(32)固定连接的限位部(31)，所述限位部(31)与所述限位槽(211)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种无尘车间用空气净化系统，其特征在于：所述限位槽(211)内设置有磁性块(212)，所述限位部(31)为铁制限位部(31)。
4.根据权利要求1所述的一种无尘车间用空气净化系统，其特征在于：所述密封机构(4)包括设置于所述过滤室(2)外侧壁的固定杆(41)、铰接于所述固定杆(41)远离所述过滤室(2)一端的安装板(42)、安装于所述安装板(42)朝向所述操作口(22)一侧的弹性件(43)、以及与所述弹性件(43)固定相连且与所述操作口(22)相适配的密封条(44)。
5.根据权利要求4所述的一种无尘车间用空气净化系统，其特征在于：所述密封条(44)远离所述弹性件(43)一侧的边角呈倒角设置。
6.根据权利要求4所述的一种无尘车间用空气净化系统，其特征在于：所述操作口(22)绕周侧设置有环形槽(221)，所述密封条(44)设置有与所述环形槽(221)相适配的密封环(441)，所述密封环(441)与所述环形槽(221)相抵接。
7.根据权利要求1所述的一种无尘车间用空气净化系统，其特征在于：所述空气过滤单元的顶部设置有杀菌单元，所述杀菌单元包括杀菌室(5)，所述杀菌室(5)位于所述过滤室(2)的顶部，所述杀菌室(5)与所述过滤室(2)相通，所述杀菌室(5)内设置有紫外杀菌灯(51)。
8.根据权利要求7所述的一种无尘车间用空气净化系统，其特征在于：所述杀菌室(5)通过送风管(6)与无尘车间(8)相连，位于无尘车间(8)内的所述送风管(6)的出风口设置有指示带(7)。
技术总结