本实用新型涉及太阳能电池生产设备技术领域，具体为一种太阳能电池制造用电镀铜溶液净化装置。
背景技术：
太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。只要被光照到，瞬间就可输出电压及电流。在物理学上称为太阳能光伏，简称光伏。以光电效应工作的薄膜式太阳能电池为主流，而以光化学效应工作的湿式太阳能电池则还处于萌芽阶段；而镀铜是在电镀工业中使用最广泛，铜镀层是重要的防护装饰性镀层铜/镍/铬体系的组成部分，柔韧而孔隙率低的铜镀层，对于提高镀层间的结合力和耐蚀性起重要作用。目前使用最多的镀铜溶液是氰化物镀液、硫酸盐镀液和焦磷酸盐镀液；在硫酸盐渡液净化的过程中需要将镀液加热至50℃以上，在搅拌下加入1～2毫升/升的30％过氧化氢，充分搅拌约1小时，慢慢加入3～5克/升活性炭，继续搅拌1小时，静置过夜后过滤。
然而现有的太阳能电池制造用电镀铜溶液净化装置中一般需要通过人工手动对电镀铜溶液以及添加剂进行搅拌处理，耗时费力，降低了电镀铜溶液的净化效率，而且在电镀铜溶液净化后，需要将电镀铜溶液取出，然后借助过滤工具对电镀铜溶液进行过滤处理，给工作人员带来了不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池制造用电镀铜溶液净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能电池制造用电镀铜溶液净化装置，包括箱体和电机，所述箱体的侧壁上固定连接有进料管道，所述箱体的上端部盖合有盖体，所述盖体上等距固定连接有管道，且电机固定连接在盖体上，且电机的输出轴贯穿盖体并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下侧设置有矩形框，所述矩形框的外侧壁与箱体的内侧壁相接触，且矩形框的内侧壁上等距固定连接有过滤网。
优选的，所述箱体的底板下表面等距固定连接有支撑杆，所述支撑杆分别位于箱体的四角处，且箱体的底板上固定连接有出料管道，所述出料管道的下端面插设有活塞。
优选的，所述箱体的顶部呈开口状，所述盖体盖合在箱体的顶部，且盖体的下表面固定连接有对称设置的限位杆，所述限位杆的下端插设在箱体的上端面。
优选的，所述搅拌杆包括转动轴，所述转动轴的圆周壁上等距固定连接有横杆，且转动轴的下端部位于矩形框内。
优选的，所述矩形框的下端面等距固定连接有插杆，所述箱体的底板上表面开设有多个插孔，所述插杆插设在插孔内。
优选的，所述矩形框的上端面固定连接有对称设置的提手，所述提手的纵截面为u字形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在箱体内设置搅拌杆，便于对箱体内的电镀铜溶液以及添加剂进行搅拌处理，提高了电镀铜溶液与添加剂的融合速度，通过在搅拌杆的上侧设置电机，便于控制搅拌杆的转动，通过在搅拌杆的下侧设置过滤网，便于对电镀铜溶液中的颗粒物进行过滤处理，避免对电镀铜溶液进行单次过滤，节省了人力与时间，通过在过滤网的外侧设置矩形框，便于过滤网的安装，通过在矩形框上设置提手，便于矩形框的取出；这种太阳能电池制造用电镀铜溶液净化装置不仅能够对净化后的电镀铜溶液中的颗粒物进行过滤处理，节省了人力与时间，一定程度上提高了电镀铜溶液的净化效率，而且便于对过滤网上的物质进行清理，给工作人员带来了便捷。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型正面内部结构示意图；
图3为图2中a处的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型中矩形框的立体图。
图中：1箱体、2电机、3盖体、4搅拌杆、5矩形框、6过滤网、7进料管道、8管道、9支撑杆、10出料管道、11活塞、12限位杆、13转动轴、14横杆、15插孔、16提手、17插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种太阳能电池制造用电镀铜溶液净化装置，包括箱体1和电机2，箱体1的侧壁上固定连接有进料管道7，箱体1的上端部盖合有盖体3，盖体3上等距固定连接有管道8，且电机2固定连接在盖体3上，且电机2的输出轴贯穿盖体3并固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4的下侧设置有矩形框5，矩形框5的外侧壁与箱体1的内侧壁相接触，且矩形框5的内侧壁上等距固定连接有过滤网6，电机2的工作原理以及结构均为现有技术，故在此不做详细赘述。
箱体1的底板下表面等距固定连接有支撑杆9，支撑杆9分别位于箱体1的四角处，且箱体1的底板上固定连接有出料管道10，出料管道10的下端面插设有活塞11，便于箱体1内液体的流出。
箱体1的顶部呈开口状，盖体3盖合在箱体1的顶部，且盖体3的下表面固定连接有对称设置的限位杆12，限位杆12的下端插设在箱体1的上端面，限位杆12能够限制盖体3的水平移动，从而防止盖体3的滑落。
搅拌杆4包括转动轴13，转动轴13的圆周壁上等距固定连接有横杆14，且转动轴13的下端部位于矩形框5内，便于对箱体1的物料进行搅拌。
矩形框5的下端面等距固定连接有插杆17，箱体1的底板上表面开设有多个插孔15，插杆17插设在插孔15内，能够限制矩形框5位置的移动。
矩形框5的上端面固定连接有对称设置的提手16，提手16的纵截面为u字形，便于矩形框5的取出，从而便于对过滤网6上的物料进行清理。
工作原理：本实用新型在使用过程中，将电机2上的导线与电源相连接，再将需要净化处理的电镀铜溶液经进料管道7注入箱体1内，将添加剂经管道8注入箱体1内，当电机2工作时，电机2的输出轴带动转动轴13的转动，从而使得横杆14对所需净化处理的电镀铜溶液以及添加剂进行搅拌处理，提高了电镀铜溶液与添加剂的融合速度，再将融合后的混合液静置，使得电镀铜溶液内的杂质析出，再取出活塞11，打开出料管道10，使得净化后的电镀铜溶液经出料管道10流出，而过滤网6会对电镀铜溶液中的颗粒物进行过滤处理，节省了人力与时间；当需要对过滤网6上的物质进行清理时，取下盖体3，再通过提手16取出矩形框5，从而便于工作人员对过滤网6上的物质进行清理，给工作人员带来了便捷。
在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种太阳能电池制造用电镀铜溶液净化装置，包括箱体(1)和电机(2)，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁上固定连接有进料管道(7)，所述箱体(1)的上端部盖合有盖体(3)，所述盖体(3)上等距固定连接有管道(8)，且电机(2)固定连接在盖体(3)上，且电机(2)的输出轴贯穿盖体(3)并固定连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的下侧设置有矩形框(5)，所述矩形框(5)的外侧壁与箱体(1)的内侧壁相接触，且矩形框(5)的内侧壁上等距固定连接有过滤网(6)。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池制造用电镀铜溶液净化装置，其特征在于：所述箱体(1)的底板下表面等距固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)分别位于箱体(1)的四角处，且箱体(1)的底板上固定连接有出料管道(10)，所述出料管道(10)的下端面插设有活塞(11)。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池制造用电镀铜溶液净化装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部呈开口状，所述盖体(3)盖合在箱体(1)的顶部，且盖体(3)的下表面固定连接有对称设置的限位杆(12)，所述限位杆(12)的下端插设在箱体(1)的上端面。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池制造用电镀铜溶液净化装置，其特征在于：所述搅拌杆(4)包括转动轴(13)，所述转动轴(13)的圆周壁上等距固定连接有横杆(14)，且转动轴(13)的下端部位于矩形框(5)内。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池制造用电镀铜溶液净化装置，其特征在于：所述矩形框(5)的下端面等距固定连接有插杆(17)，所述箱体(1)的底板上表面开设有多个插孔(15)，所述插杆(17)插设在插孔(15)内。
6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池制造用电镀铜溶液净化装置，其特征在于：所述矩形框(5)的上端面固定连接有对称设置的提手(16)，所述提手(16)的纵截面为u字形。
技术总结