本实用新型涉及阳极氧化技术领域，尤其涉及一种内衬的氧化治具。
背景技术：
阳极氧化，金属或合金的电化学氧化，金属及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程，阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化，为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。
铝合金阳极氧化是以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理，利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程,称为铝及铝合金的阳极氧化处理；经过阳极氧化处理，铝表面能生成几个微米至几百个微米的氧化膜，比起铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。
现有的铝合金产品做阳极，内腔阳极膜厚低，外腔膜厚高，从而导致内外上膜不一致，为解决此问题我们提出一种内衬的氧化治具。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种内衬的氧化治具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种内衬的氧化治具，包括盛放筒、铝合金阴极辅助筒和固定板，所述铝合金阴极辅助筒顶部内壁上连接有辅助阴极固定杆，所述辅助阴极固定杆远离铝合金阴极辅助筒的一端通过螺栓连接有pp板，所述pp板远离铝合金阴极辅助筒的一端连接在固定板侧壁上，所述固定板侧壁上连接有导电组件，所述导电组件远离固定板侧壁的一端与盛放筒外侧壁相连，所述铝合金阴极辅助筒侧壁上开有均匀分布的通孔，所述辅助阴极固定杆远离铝合金阴极辅助筒的侧壁上连接有第一导线，所述第一导线远离辅助阴极固定杆侧壁的一端与电源相连，所述固定板侧壁上连接有第二导线，所述第二导线远离固定板的一端与电源正极相连。
优选的，所述导电组件包括导电块，所述导电块远离固定板的一端连接有钛挂杆，所述钛挂杆远离导电块的一端与盛放筒外壁相连。
优选的，所述钛挂杆远离导电块的一端连接有钛螺丝，所述钛螺丝远离钛挂杆的一端与铝合金阴极辅助筒的侧壁相连。
优选的，所述pp板远离铝合金阴极辅助筒的一端通过阳极铝阴耙连接在固定板侧壁上。
优选的，所述盛放筒和铝合金阴极辅助筒均为圆筒状结构，且所述铝合金阴极辅助筒置于盛放筒内部。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种内衬的氧化治具，具备以下有益效果：
1、该内衬的氧化治具，向盛放筒内部放入氧化溶液，将铝合金阴极辅助筒放进盛放筒内部，并通过辅助阴极固定杆把铝合金阴极辅助筒固定在固定板上，然后把铝合金产品放进铝合金阴极辅助筒内部，通过第一导线和第二导线将正负极电源接通，对氧化溶液进行电解，铝合金阴极辅助筒侧壁上的通孔便于氧化溶液流通与铝合金产品接触，通过辅助阴极固定杆将电流通入铝合金阴极辅助筒内部，使盛放筒内外都通有电流，对溶液电解使铝合金产品产生氧化膜，从而提高内腔上膜速度，使内外腔阳极膜后一致。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种内衬的氧化治具的结构示意图之一；
图2为本实用新型提出的一种内衬的氧化治具的结构示意图之一；
图3为本实用新型提出的一种内衬的氧化治具的内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种内衬的氧化治具铝合金阴极辅助筒结构示意图。
图中：1、盛放筒；2、铝合金阴极辅助筒；201、通孔；3、辅助阴极固定杆；4、pp板；401、螺栓；5、固定板；501、阳极铝阴耙；6、导电块；7、钛挂杆；8、钛螺丝；9、第一导线；10、第二导线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
参照图1-4，一种内衬的氧化治具，包括盛放筒1、铝合金阴极辅助筒2和固定板5，铝合金阴极辅助筒2顶部内壁上连接有辅助阴极固定杆3，辅助阴极固定杆3远离铝合金阴极辅助筒2的一端通过螺栓401连接有pp板4，pp板4远离铝合金阴极辅助筒2的一端连接在固定板5侧壁上，固定板5侧壁上连接有导电组件，导电组件远离固定板5侧壁的一端与盛放筒1外侧壁相连，铝合金阴极辅助筒2侧壁上开有均匀分布的通孔201，辅助阴极固定杆3远离铝合金阴极辅助筒2的侧壁上连接有第一导线9，第一导线9远离辅助阴极固定杆3侧壁的一端与电源相连，固定板5侧壁上连接有第二导线10，第二导线10远离固定板5的一端与电源正极相连；
导电组件包括导电块6，导电块6远离固定板5的一端连接有钛挂杆7，钛挂杆7远离导电块6的一端与盛放筒1外壁相连；
钛挂杆7远离导电块6的一端连接有钛螺丝8，钛螺丝8远离钛挂杆7的一端与铝合金阴极辅助筒2的侧壁相连；
pp板4远离铝合金阴极辅助筒2的一端通过阳极铝阴耙501连接在固定板5侧壁上；
盛放筒1和铝合金阴极辅助筒2均为圆筒状结构，且铝合金阴极辅助筒2置于盛放筒1内部；
向盛放筒1内部放入氧化溶液，将铝合金阴极辅助筒2放进盛放筒1内部，并通过辅助阴极固定杆3把铝合金阴极辅助筒2固定在固定板5上，然后把铝合金产品放进铝合金阴极辅助筒2内部，通过第一导线9和第二导线10将正负极电源接通，对氧化溶液进行电解，铝合金阴极辅助筒2侧壁上的通孔201便于氧化溶液流通与铝合金产品接触，通过辅助阴极固定杆3将电流通入铝合金阴极辅助筒2内部，使盛放筒1内外都通有电流，对溶液电解使铝合金产品产生氧化膜，从而提高内腔上膜速度，使内外腔阳极膜后一致。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种内衬的氧化治具，包括盛放筒（1）、铝合金阴极辅助筒（2）和固定板（5），其特征在于，所述铝合金阴极辅助筒（2）顶部内壁上连接有辅助阴极固定杆（3），所述辅助阴极固定杆（3）远离铝合金阴极辅助筒（2）的一端通过螺栓（401）连接有pp板（4），所述pp板（4）远离铝合金阴极辅助筒（2）的一端连接在固定板（5）侧壁上，所述固定板（5）侧壁上连接有导电组件，所述导电组件远离固定板（5）侧壁的一端与盛放筒（1）外侧壁相连，所述铝合金阴极辅助筒（2）侧壁上开有均匀分布的通孔（201），所述辅助阴极固定杆（3）远离铝合金阴极辅助筒（2）的侧壁上连接有第一导线（9），所述第一导线（9）远离辅助阴极固定杆（3）侧壁的一端与电源相连，所述固定板（5）侧壁上连接有第二导线（10），所述第二导线（10）远离固定板（5）的一端与电源正极相连。
2.根据权利要求1所述的一种内衬的氧化治具，其特征在于，所述导电组件包括导电块（6），所述导电块（6）远离固定板（5）的一端连接有钛挂杆（7），所述钛挂杆（7）远离导电块（6）的一端与盛放筒（1）外壁相连。
3.根据权利要求2所述的一种内衬的氧化治具，其特征在于，所述钛挂杆（7）远离导电块（6）的一端连接有钛螺丝（8），所述钛螺丝（8）远离钛挂杆（7）的一端与铝合金阴极辅助筒（2）的侧壁相连。
4.根据权利要求1所述的一种内衬的氧化治具，其特征在于，所述pp板（4）远离铝合金阴极辅助筒（2）的一端通过阳极铝阴耙（501）连接在固定板（5）侧壁上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种内衬的氧化治具，其特征在于，所述盛放筒（1）和铝合金阴极辅助筒（2）均为圆筒状结构，且所述铝合金阴极辅助筒（2）置于盛放筒（1）内部。
技术总结