本实用新型涉及活性炭箱技术领域，具体为一种去除大风量、低浓度有机废气的活性炭箱系统。
背景技术：
活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称，通常为粉状或粒状具有很强吸附能力的多孔无定形炭。由固态碳质物(如煤、木料、硬果壳、果核、树脂等)在隔绝空气条件下经600～900℃高温炭化，然后在400～900℃条件下用空气、二氧化碳、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得。
一般对有机废气的处理都采用活性炭来进行处理，通常活性炭箱对大风量的有机废气很难处理洁净，因为风量大，风速快，使得活性炭对有机废气处理不完全，且在有机废气中可能含有大颗粒物质，长时间的过滤，使得活性炭箱内的灰尘颗粒堆积，和活性炭表面灰尘的增多，减少了活性炭的使用寿命和使用效果，活性炭更换复杂，为此，提出一种去除大风量、低浓度有机废气的活性炭箱系统来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种去除大风量、低浓度有机废气的活性炭箱系统，具备处理更加洁净、增加活性炭的使用寿命和使用效果和方便更换的优点，解决了通常活性炭箱对大风量的有机废气很难处理洁净，因为风量大，风速快，使得活性炭对有机废气处理不完全，且在有机废气中可能含有大颗粒物质，长时间的过滤，使得活性炭箱内的灰尘颗粒堆积，和活性炭表面灰尘的增多，减少了活性炭的使用寿命和使用效果，并且更换复杂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去除大风量、低浓度有机废气的活性炭箱系统，包括箱体，所述箱体的左侧连通有进风管，所述箱体的右侧连通有出风管，所述箱体左侧的底部连通有存盒框，所述存盒框内插入有存尘盒，所述存尘盒的正面焊接有第一把手，所述箱体的内腔且靠近进风管的一侧固定安装有第一过滤网板，所述箱体的顶部从左至右依次开设有第三槽口、第二槽口和第一槽口，所述第三槽口内插入有第二过滤网板，所述第二槽口内插入有蜂窝式活性炭板，所述第一槽口内插入有活性炭过滤板，所述箱体内腔的顶部和底部均等距固定安装有限位块，所述第二过滤网板、蜂窝式活性炭板和活性炭过滤板的底部均固定安装有第二磁石，所述箱体内腔的底部等距安装有第一磁石，所述第一磁石与第二磁石相适配设置。
优选的，所述蜂窝式活性炭板和活性炭过滤板的顶部均焊接有第三把手，所述限位块为四个一组且有三组。
优选的，所述箱体的内壁固定安装有消音棉层，所述消音棉层的内表面固定安装有防火层。
优选的，所述箱体的顶部开设有第四槽口，所述箱体的顶部且位于第四槽口的左侧铰接有盖板，所述盖板与第四槽口相适配设置。
优选的，所述盖板顶部的右侧栓接有插销，所述盖板的顶部且位于插销的左侧焊接有第二把手，所述箱体的顶部且位于第四槽口的右侧栓接有销座，所述插销与销座相适配设置。
优选的，所述箱体的正面固定安装有观察窗，所述箱体的底部四角处均焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有万向轮，所述进风管和出风管远离箱体的一端均焊接有连接法兰。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过箱体、进风管、出风管、存盒框、存尘盒、第一把手、第一过滤网板、第三槽口、第二槽口、第一槽口、第二过滤网板、蜂窝式活性炭板、活性炭过滤板、第二磁石和第一磁石的设置，解决了通常活性炭箱对大风量的有机废气很难处理洁净，因为风量大，风速快，使得活性炭对有机废气处理不完全，且在有机废气中可能含有大颗粒物质，长时间的过滤，使得活性炭箱内的灰尘颗粒堆积，和活性炭表面灰尘的增多，减少了活性炭的使用寿命和使用效果，并且更换复杂的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、箱体；2、进风管；3、连接法兰；4、存盒框；5、存尘盒；6、第一把手；7、观察窗；8、万向轮；9、支撑腿；10、第二把手；11、蜂窝式活性炭板；12、第一磁石；13、限位块；14、活性炭过滤板；15、第三把手；16、第一槽口；17、出风管；18、第二槽口；19、盖板；20、第三槽口；21、第四槽口；22、消音棉层；23、防火层；24、第二过滤网板；25、插销；26、销座；27、第一过滤网板；28、第二磁石。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种去除大风量、低浓度有机废气的活性炭箱系统，包括箱体1，箱体1的左侧连通有进风管2，箱体1的右侧连通有出风管17，箱体1左侧的底部连通有存盒框4，存盒框4内插入有存尘盒5，存尘盒5的正面焊接有第一把手6，箱体1的内腔且靠近进风管2的一侧固定安装有第一过滤网板27，箱体1的顶部从左至右依次开设有第三槽口20、第二槽口18和第一槽口16，第三槽口20内插入有第二过滤网板24，第二槽口18内插入有蜂窝式活性炭板11，第一槽口16内插入有活性炭过滤板14，箱体1内腔的顶部和底部均等距固定安装有限位块13，第二过滤网板24、蜂窝式活性炭板11和活性炭过滤板14的底部均固定安装有第二磁石28，箱体1内腔的底部等距安装有第一磁石12，第一磁石12与第二磁石28相适配设置，通过箱体1、进风管2、出风管17、存盒框4、存尘盒5、第一把手6、第一过滤网板27、第三槽口20、第二槽口18、第一槽口16、第二过滤网板24、蜂窝式活性炭板11、活性炭过滤板14、第二磁石28和第一磁石12的设置，具备处理更加洁净、增加活性炭的使用寿命和使用效果和方便更换的优点，解决了通常活性炭箱对大风量的有机废气很难处理洁净，因为风量大，风速快，使得活性炭对有机废气处理不完全，且在有机废气中可能含有大颗粒物质，长时间的过滤，使得活性炭箱内的灰尘颗粒堆积，和活性炭表面灰尘的增多，减少了活性炭的使用寿命和使用效果，并且更换复杂的问题。
本实施例中，蜂窝式活性炭板11和活性炭过滤板14的顶部均焊接有第三把手15，限位块13为四个一组且有三组，通过第三把手15的设置，便于对蜂窝式活性炭板11和活性炭过滤板14的更换，通过限位块13的设置，对第二过滤网板24、蜂窝式活性炭板11和活性炭过滤板14进行固定。
本实施例中，箱体1的内壁固定安装有消音棉层22，消音棉层22的内表面固定安装有防火层23，通过消音棉层22的设置，可减少噪音，通过防火层23的设置，可有效的防止箱体1内起火蔓延至箱体1外。
本实施例中，箱体1的顶部开设有第四槽口21，箱体1的顶部且位于第四槽口21的左侧铰接有盖板19，盖板19与第四槽口21相适配设置，通过盖板19的设置，防止有机废气从第一槽口16、第二槽口18和第三槽口20内溢出污染空气，盖板19与第四槽口21的贴合处固定安装有橡胶条，增加盖板19与第四槽口21之间的密封性。
本实施例中，盖板19顶部的右侧栓接有插销25，盖板19的顶部且位于插销25的左侧焊接有第二把手10，箱体1的顶部且位于第四槽口21的右侧栓接有销座26，插销25与销座26相适配设置，通过插销25和销座26的设置，可对盖板19进行固定，同时可对插销25进行上锁，防止非工作人员打开盖板19。
本实施例中，箱体1的正面固定安装有观察窗7，箱体1的底部四角处均焊接有支撑腿9，支撑腿9的底部固定安装有万向轮8，进风管2和出风管17远离箱体1的一端均焊接有连接法兰3，通过观察窗7的设置，可对箱体1内的情况进行观察，可及时的根据观察情况，对箱体1内的第二过滤网板24、蜂窝式活性炭板11和活性炭过滤板14进行更换，万向轮8的一侧固定安装有锁紧块，锁紧块可对万向轮8进行锁紧。
工作原理：推动箱体1到需要工作的位置，通过锁紧块，对万向轮8进行锁紧，通过管道与进风管2连通，大风量、低浓度有机废气通过进风管2进入箱体1的内腔，第一过滤网板27对有机废气中的大颗粒物质进行过滤，同时对风量进行减弱，大颗粒物质落入存尘盒5内，减弱后的有机废气进入第二过滤网板24，第二过滤网板24对有机废气进行进一步的过滤和减弱，减弱后的有机废气进入蜂窝式活性炭板11，蜂窝式活性炭板11对有机废气进行过滤，过滤后的有机废气进入活性炭过滤板14，活性炭过滤板14对有机废气进行一步过滤，使有机废气中的有害物质被完全吸附，达到排放标准。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种去除大风量、低浓度有机废气的活性炭箱系统，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧连通有进风管(2)，所述箱体(1)的右侧连通有出风管(17)，所述箱体(1)左侧的底部连通有存盒框(4)，所述存盒框(4)内插入有存尘盒(5)，所述存尘盒(5)的正面焊接有第一把手(6)，所述箱体(1)的内腔且靠近进风管(2)的一侧固定安装有第一过滤网板(27)，所述箱体(1)的顶部从左至右依次开设有第三槽口(20)、第二槽口(18)和第一槽口(16)，所述第三槽口(20)内插入有第二过滤网板(24)，所述第二槽口(18)内插入有蜂窝式活性炭板(11)，所述第一槽口(16)内插入有活性炭过滤板(14)，所述箱体(1)内腔的顶部和底部均等距固定安装有限位块(13)，所述第二过滤网板(24)、蜂窝式活性炭板(11)和活性炭过滤板(14)的底部均固定安装有第二磁石(28)，所述箱体(1)内腔的底部等距安装有第一磁石(12)，所述第一磁石(12)与第二磁石(28)相适配设置。
2.根据权利要求1所述的一种去除大风量、低浓度有机废气的活性炭箱系统，其特征在于：所述蜂窝式活性炭板(11)和活性炭过滤板(14)的顶部均焊接有第三把手(15)，所述限位块(13)为四个一组且有三组。
3.根据权利要求1所述的一种去除大风量、低浓度有机废气的活性炭箱系统，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定安装有消音棉层(22)，所述消音棉层(22)的内表面固定安装有防火层(23)。
4.根据权利要求1所述的一种去除大风量、低浓度有机废气的活性炭箱系统，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有第四槽口(21)，所述箱体(1)的顶部且位于第四槽口(21)的左侧铰接有盖板(19)，所述盖板(19)与第四槽口(21)相适配设置。
5.根据权利要求4所述的一种去除大风量、低浓度有机废气的活性炭箱系统，其特征在于：所述盖板(19)顶部的右侧栓接有插销(25)，所述盖板(19)的顶部且位于插销(25)的左侧焊接有第二把手(10)，所述箱体(1)的顶部且位于第四槽口(21)的右侧栓接有销座(26)，所述插销(25)与销座(26)相适配设置。
6.根据权利要求1所述的一种去除大风量、低浓度有机废气的活性炭箱系统，其特征在于：所述箱体(1)的正面固定安装有观察窗(7)，所述箱体(1)的底部四角处均焊接有支撑腿(9)，所述支撑腿(9)的底部固定安装有万向轮(8)，所述进风管(2)和出风管(17)远离箱体(1)的一端均焊接有连接法兰(3)。
技术总结