本实用新型涉及工作台技术领域，具体为一种油泵机壳电镀用工作台。
背景技术：
电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有氰化亚金钾、柠檬酸金钾等金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，还有非铁金属，或abs塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，必须经过特殊的活化和敏化处理。油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类，油泵机壳在生产过程中，为了提高油泵的使用寿命，会对油泵机壳进行电镀处理。目前我们常见的电镀处理用的工作台结构简单，多数电镀处理过程中，容易产生废气，造成工作环境的污染，油泵机壳经过电镀处理后，表面容易残留废液，传统的工作台缺少适宜的油泵机壳放置结构，废液流到工作台表面容易对工作台、地面造成污染，为了解决上述问题，因此，设计一种油泵机壳电镀用工作台。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种油泵机壳电镀用工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油泵机壳电镀用工作台，包括电镀液箱、工作台、收纳盒和防护罩，所述电镀液箱顶部设有工作台，所述工作台表面中央位置设有和电镀液箱顶表面连通的开口，所述工作台的开口两侧平行设有滑槽，所述收纳盒底部两侧设有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接，所述收纳盒顶部设有倾斜导板，所述收纳盒底表面中央位置设有开口，所述收纳盒的开口内部固定连接滤网，所述电镀液箱底部间隔设有若干减震柱，所述减震柱底部安装于减震板上，所述减震板四角和工作台之间固定连接支撑杆，所述防护罩底部固定连接于工作台表面外边，且所述防护罩覆盖工作台的滑槽、开口。
进一步的，所述工作台靠近于防护罩一侧表面设有收纳凹槽，所述收纳凹槽内部通过隔板划分为若干收纳单元格，所述工作台的收纳凹槽铰接设有挡板。
进一步的，所述防护罩的开口侧面铰接设有门板，所述门板采用透明材料制成。
进一步的，所述减震柱包括伸缩杆，所述伸缩杆上下两端固定连接固定板，且所述伸缩杆外部套接设有减震弹簧。
进一步的，所述收纳盒外部一侧设有把手，所述收纳盒纵向设置，所述滑槽横向设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过防护罩的设置，让油泵机壳电镀处理在一个比较密闭的空间内进行操作，减少电镀产生的废气飘散，减少对工作环境气体的污染；通过减震柱、支撑杆、减震板的设置，保证工作台和电镀液箱之间装配稳固，具备一定的减震作用；
2、本实用新型通过收纳盒、倾斜导板、滤网的设置用于摆放电镀后的油泵机壳，让废液过滤回到电镀液箱中，避免对工作台表面的污染，通过收纳盒的滑块和工作台的滑槽设置，便于移动收纳盒的摆放位置，操作简单，设计人性化。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的工作台立体结构示意图；
图3为本实用新型的收纳盒结构示意图。
图中：1、电镀液箱；2、工作台；3、防护罩；4、滑槽；5、开口；6、收纳凹槽；7、挡板；8、隔板；9、门板；10、收纳盒；11、倾斜导板；12、滑块；13、减震柱；14、支撑杆；15、减震板；16、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油泵机壳电镀用工作台，包括电镀液箱1、工作台2、收纳盒10和防护罩3，所述电镀液箱1顶部设有工作台2，所述工作台2表面中央位置设有和电镀液箱1顶表面连通的开口5，所述工作台2的开口5两侧平行设有滑槽4，所述收纳盒10底部两侧设有滑块12，所述滑块12和滑槽4滑动连接，所述收纳盒10顶部设有倾斜导板11，所述收纳盒10底表面中央位置设有开口5，所述收纳盒10的开口5内部固定连接滤网16，所述电镀液箱1底部间隔设有若干减震柱13，所述减震柱13底部安装于减震板15上，所述减震板15四角和工作台2之间固定连接支撑杆14，所述防护罩3底部固定连接于工作台2表面外边，且所述防护罩3覆盖工作台2的滑槽4、开口5。
进一步的，所述工作台2靠近于防护罩3一侧表面设有收纳凹槽6，所述收纳凹槽6内部通过隔板8划分为若干收纳单元格，所述工作台2的收纳凹槽6铰接设有挡板7。
进一步的，所述防护罩3的开口5侧面铰接设有门板9，所述门板9采用透明材料制成。
进一步的，所述减震柱13包括伸缩杆，所述伸缩杆上下两端固定连接固定板，且所述伸缩杆外部套接设有减震弹簧。
进一步的，所述收纳盒10外部一侧设有把手，所述收纳盒10纵向设置，所述滑槽4横向设置。
工作原理：在实际的使用过程中，在防护罩3内部安装电镀吊具，结合电镀液箱1对油泵机壳进行电镀处理；通过防护罩3的设置，让油泵机壳电镀处理时在一个比较密闭的空间内进行操作，减少电镀产生的废气飘散，减少对工作环境气体的污染；在加工过程中，通过减震柱13、支撑杆14、减震板15的设置，保证工作台2和电镀液箱1之间装配稳固，具备一定的减震作用；电镀后的油泵机壳放置在收纳盒10内部，油泵机壳表面残留的废液经过收纳盒10内的滤网16过滤重新回到电镀液箱1内，避免对工作台2表面的污染，手握收纳盒10的把手移动收纳盒10，收纳盒10的滑块12在工作台2的滑槽4内移动，便于灵活移动调整收纳盒10的摆放位置，操作简单，设计人性化，电镀工具存放在收纳凹槽6内部通过隔板8划分的若干收纳单元格。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种油泵机壳电镀用工作台，包括电镀液箱(1)、工作台(2)、收纳盒(10)和防护罩(3)，其特征在于，所述电镀液箱(1)顶部设有工作台(2)，所述工作台(2)表面中央位置设有和电镀液箱(1)顶表面连通的开口(5)，所述工作台(2)的开口(5)两侧平行设有滑槽(4)，所述收纳盒(10)底部两侧设有滑块(12)，所述滑块(12)和滑槽(4)滑动连接，所述收纳盒(10)顶部设有倾斜导板(11)，所述收纳盒(10)底表面中央位置设有开口(5)，所述收纳盒(10)的开口(5)内部固定连接滤网(16)，所述电镀液箱(1)底部间隔设有若干减震柱(13)，所述减震柱(13)底部安装于减震板(15)上，所述减震板(15)四角和工作台(2)之间固定连接支撑杆(14)，所述防护罩(3)底部固定连接于工作台(2)表面外边，且所述防护罩(3)覆盖工作台(2)的滑槽(4)、开口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种油泵机壳电镀用工作台，其特征在于：所述工作台(2)靠近于防护罩(3)一侧表面设有收纳凹槽(6)，所述收纳凹槽(6)内部通过隔板(8)划分为若干收纳单元格，所述工作台(2)的收纳凹槽(6)铰接设有挡板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种油泵机壳电镀用工作台，其特征在于：所述防护罩(3)的开口(5)侧面铰接设有门板(9)，所述门板(9)采用透明材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种油泵机壳电镀用工作台，其特征在于：所述减震柱(13)包括伸缩杆，所述伸缩杆上下两端固定连接固定板，且所述伸缩杆外部套接设有减震弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种油泵机壳电镀用工作台，其特征在于：所述收纳盒(10)外部一侧设有把手，所述收纳盒(10)纵向设置，所述滑槽(4)横向设置。
技术总结