本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种吹膜机的废料回收装置。
背景技术：
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，吹膜机在实地的使用过程中会产生大量的废料，这些废料往往会被再次加入吹膜机中。
废料其形状大小不同，再次加入吹膜机后往往会发生堵塞等问题的出现，进而影响吹膜机正常工作，导致吹膜工作无法正常进行。
技术实现要素：
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吹膜机的废料回收装置，具备可方便的将废料进行回收处理的优点，解决了传统脱模机废料直接使用容易影响脱模机正常运转的问题。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹膜机的废料回收装置，包括回收盒，所述回收盒内底壁的两侧均插接有抽气管，所述回收盒内壁两侧的中部均焊接有隔板，所述隔板的底部焊接有强磁电机，所述强磁电机输出轴的底部焊接有转动杆，所述转动杆的两侧均焊接有风叶片，所述回收盒内底壁的中部插接有出料管，所述出料管的顶部连通有热熔箱，所述热熔箱内底壁的两侧均焊接有冷凝块，所述冷凝块的顶部焊接有热熔板，所述热熔板的顶部等距离开设有防堵孔，所述回收盒内壁两侧的顶部均焊接有滑杆，所述滑杆的外侧套接有滑套，所述滑套正面远离滑杆的一侧通过转轴活动连接有转棍，所述转棍的正面焊接有皮带轮，所述滑套的底部焊接有减速电机，所述减速电机输出轴的外侧套接有驱动轮，所述驱动轮的外侧和皮带轮的外侧通过传动皮带传动连接，所述转棍的外侧等距离粘接有摩擦块，所述回收盒顶部的中部连通有进料管。
优选的，所述防堵孔上端开设有下凹槽，所述热熔板外、防堵孔内均包覆有保温层，所述进料管下端为上大下小的锥形漏斗结构。
进一步优选的，所述进料管两侧的顶部均焊接有滑料板，所述滑套的顶部焊接有稳定杆，所述稳定杆背面的顶部通过转轴活动连接有稳定轮，所述回收盒内顶壁的两侧均开设有滑槽，所述稳定轮的顶部与滑槽的内壁滑动连接，所述稳定杆的外侧焊接有一号弹簧，所述一号弹簧远离稳定杆的一端与回收盒的内壁焊接。
进一步优选的，所述回收盒顶部的两侧均焊接有一号支撑杆，所述一号支撑杆的顶部与滑料板的底部焊接，所述滑料板的顶部等距离焊接有二号支撑杆，所述二号支撑杆的背面通过转轴活动连接有滑料轮。
进一步优选的，所述回收盒底部的两侧均焊接有斜拉杆，所述斜拉杆的底部焊接有轴承，所述转动杆的底部与轴承的内圈插接，所述回收盒底部的两侧均焊接有支撑腿。
进一步优选的，所述隔板背面靠近回收盒中轴线的一侧通过转轴铰接有连接块，所述连接块远离隔板的一侧焊接有挡板。
进一步优选的，所述挡板靠近连接块一侧的顶部焊接有二号弹簧，所述二号弹簧远离挡板的一端与隔板的顶部焊接。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种吹膜机的废料回收装置，具备以下有益效果：
该吹膜机的废料回收装置，通过减速电机、强磁电机、热熔板、防堵孔、风叶片和转棍的配合使用，使此装置在使用时，通过强磁电机的启动，进而带动风叶片快速旋转，通过风叶片的快速旋转使回收盒内腔中的空气快速通过抽气管排出，进而使回收盒的内腔中产生负压，负压通过进料管将废料吸入，从而通过减速电机带动转棍转动，使转棍将废料推送至热熔板的顶部，从而使热熔板对废料进行融化，使废料通过防堵孔漏出，从而使废料成为长条状，进而使此装置可将废料进行回收处理的优点，解决了传统脱模机废料直接使用容易影响脱模机正常运转的问题。
该吹膜机的废料回收装置，通过驱动电机、一号弹簧、滑套、转棍和摩擦块的配合使用，使此装置在使用时，通过一号弹簧的推力，进而使滑套具备一个向回收盒中轴线的推力，从而使滑套带动转棍，使两个转棍的外侧可搭接，进而通过减速电机的启动，带动转棍和摩擦块转动，使摩擦块和转棍可方便的对废料进行输送，从而使此装置对废料的处理更加的方便，避免了废料在回收盒的内腔中发生堵塞的问题出现，使此装置的故障率大幅降低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中a处放大图。
图中：1回收盒、2抽气管、3隔板、4强磁电机、5转动杆、6风叶片、7出料管、8热熔箱、9冷凝块、10热熔板、11防堵孔、12滑杆、13滑套、14皮带轮、15转棍、16减速电机、17驱动轮、18传动皮带、19摩擦块、20进料管、21滑料板、22稳定杆、23稳定轮、24一号弹簧、25滑槽、26一号支撑杆、27二号支撑杆、28滑料轮、29斜拉杆、30轴承、31支撑腿、32连接块、33挡板、34二号弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种吹膜机的废料回收装置，包括回收盒1，回收盒1内底壁的两侧均插接有抽气管2，回收盒1内壁两侧的中部均焊接有隔板3，隔板3的底部焊接有强磁电机4，强磁电机4输出轴的底部焊接有转动杆5，转动杆5的两侧均焊接有风叶片6，回收盒1内底壁的中部插接有出料管7，出料管7的顶部连通有热熔箱8，热熔箱8内底壁的两侧均焊接有冷凝块9，冷凝块9的顶部焊接有热熔板10，热熔板10的顶部等距离开设有防堵孔11，回收盒1内壁两侧的顶部均焊接有滑杆12，滑杆12的外侧套接有滑套13，滑套13正面远离滑杆12的一侧通过转轴活动连接有转棍15，转棍15的正面焊接有皮带轮14，滑套13的底部焊接有减速电机16，减速电机16输出轴的外侧套接有驱动轮17，驱动轮17的外侧和皮带轮14的外侧通过传动皮带18传动连接，转棍15的外侧等距离粘接有摩擦块19，回收盒1顶部的中部连通有进料管20，此装置在使用时，通过强磁电机4的启动，进而带动风叶片6快速旋转，通过风叶片6的快速旋转使回收盒1内腔中的空气快速通过抽气管2排出，进而使回收盒1的内腔中产生负压，负压通过进料管20将废料吸入，从而通过减速电机16带动转棍15转动，使转棍15将废料推送至热熔板10的顶部，从而使热熔板10对废料进行融化，使废料通过防堵孔11漏出，从而使废料成为长条状，进而使此装置可将废料进行回收处理的优点，解决了传统脱模机废料直接使用容易影响脱模机正常运转的问题，进料管20两侧的顶部均焊接有滑料板21，滑套13的顶部焊接有稳定杆22，稳定杆22背面的顶部通过转轴活动连接有稳定轮23，回收盒1内顶壁的两侧均开设有滑槽25，稳定轮23的顶部与滑槽25的内壁滑动连接，稳定杆22的外侧焊接有一号弹簧24，一号弹簧24远离稳定杆22的一端与回收盒1的内壁焊接，回收盒1顶部的两侧均焊接有一号支撑杆26，一号支撑杆26的顶部与滑料板21的底部焊接，滑料板21的顶部等距离焊接有二号支撑杆27，二号支撑杆27的背面通过转轴活动连接有滑料轮28，回收盒1底部的两侧均焊接有斜拉杆29，斜拉杆29的底部焊接有轴承30，转动杆5的底部与轴承30的内圈插接，回收盒1底部的两侧均焊接有支撑腿31，隔板3背面靠近回收盒1中轴线的一侧通过转轴铰接有连接块32，连接块32远离隔板3的一侧焊接有挡板33，挡板33靠近连接块32一侧的顶部焊接有二号弹簧34，二号弹簧34远离挡板33的一端与隔板3的顶部焊接，此装置在使用时，通过一号弹簧24的推力，进而使滑套13具备一个向回收盒1中轴线的推力，从而使滑套13带动转棍15，使两个转棍15的外侧可搭接，进而通过减速电机16的启动，带动转棍15和摩擦块19转动，使摩擦块19和转棍15可方便的对废料进行输送，从而使此装置对废料的处理更加的方便，避免了废料在回收盒1的内腔中发生堵塞的问题出现，使此装置的故障率大幅降低。
所述防堵孔11上端开设有下凹槽，所述下凹槽能使热熔后的废料沿其进入防堵孔11内，所述热熔板10外、防堵孔11内均包覆有保温层，所述保温层能保证热熔废料出放出孔前处于半固态，所述进料管20下端为上大下小的锥形漏斗结构，将进料管20下端为上大下小的锥形漏斗结构，在进料过程中进入到回收盒1内的气体非常小，不会影响废料的热熔效果。另外，所述抽气管2为上端封闭下端开通的结构，这样在风叶片6旋转时，既能回收盒1内的空气流速加快，又能方便将回收盒1内的空气排出。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
此装置在使用时，通过强磁电机4的启动，进而带动风叶片6快速旋转，通过风叶片6的快速旋转使回收盒1内腔中的空气快速通过抽气管2排出，进而使回收盒1的内腔中产生负压，负压通过进料管20将废料吸入，从而通过减速电机16带动转棍15转动，使转棍15将废料推送至热熔板10的顶部，从而使热熔板10对废料进行融化，使废料通过防堵孔11漏出，从而使废料成为长条状，进而使此装置可将废料进行回收处理的优点，解决了传统脱模机废料直接使用容易影响脱模机正常运转的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种吹膜机的废料回收装置，包括回收盒，其特征在于：所述回收盒内底壁的两侧均插接有抽气管，所述回收盒内壁两侧的中部均焊接有隔板，所述隔板的底部焊接有强磁电机，所述强磁电机输出轴的底部焊接有转动杆，所述转动杆的两侧均焊接有风叶片，所述回收盒内底壁的中部插接有出料管，所述出料管的顶部连通有热熔箱，所述热熔箱内底壁的两侧均焊接有冷凝块，所述冷凝块的顶部焊接有热熔板，所述热熔板的顶部等距离开设有防堵孔，所述回收盒内壁两侧的顶部均焊接有滑杆，所述滑杆的外侧套接有滑套，所述滑套正面远离滑杆的一侧通过转轴活动连接有转棍，所述转棍的正面焊接有皮带轮，所述滑套的底部焊接有减速电机，所述减速电机输出轴的外侧套接有驱动轮，所述驱动轮的外侧和皮带轮的外侧通过传动皮带传动连接，所述转棍的外侧等距离粘接有摩擦块，所述回收盒顶部的中部连通有进料管。
2.根据权利要求1所述的一种吹膜机的废料回收装置，其特征在于：所述防堵孔上端开设有下凹槽，所述热熔板外、防堵孔内均包覆有保温层，所述进料管下端为上大下小的锥形漏斗结构。
3.根据权利要求1所述的一种吹膜机的废料回收装置，其特征在于：所述进料管两侧的顶部均焊接有滑料板，所述滑套的顶部焊接有稳定杆，所述稳定杆背面的顶部通过转轴活动连接有稳定轮，所述回收盒内顶壁的两侧均开设有滑槽，所述稳定轮的顶部与滑槽的内壁滑动连接，所述稳定杆的外侧焊接有一号弹簧，所述一号弹簧远离稳定杆的一端与回收盒的内壁焊接。
4.根据权利要求3所述的一种吹膜机的废料回收装置，其特征在于：所述回收盒顶部的两侧均焊接有一号支撑杆，所述一号支撑杆的顶部与滑料板的底部焊接，所述滑料板的顶部等距离焊接有二号支撑杆，所述二号支撑杆的背面通过转轴活动连接有滑料轮。
5.根据权利要求1所述的一种吹膜机的废料回收装置，其特征在于：所述回收盒底部的两侧均焊接有斜拉杆，所述斜拉杆的底部焊接有轴承，所述转动杆的底部与轴承的内圈插接，所述回收盒底部的两侧均焊接有支撑腿。
6.根据权利要求1所述的一种吹膜机的废料回收装置，其特征在于：所述隔板背面靠近回收盒中轴线的一侧通过转轴铰接有连接块，所述连接块远离隔板的一侧焊接有挡板。
7.根据权利要求6所述的一种吹膜机的废料回收装置，其特征在于：所述挡板靠近连接块一侧的顶部焊接有二号弹簧，所述二号弹簧远离挡板的一端与隔板的顶部焊接。
技术总结