本实用新型涉及线路板镀铜领域，具体涉及一种镀铜气夹装置。
背景技术：
电镀(electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，不少硬币的外层亦为电镀。人员在电镀夹板过程中原方法主要通过人工夹板锁紧来完成，对人员的劳动强度大、速度慢，而且在电镀过程中可能会发生左右摆动，影响电镀的效果。
技术实现要素：
本实用新型提供一种镀铜气夹装置,以解决上述人工操作劳动强度大、速度慢以及稳定性差的问题。
一种镀铜气夹装置，包括传动机构和夹具，其中：
所述传动机构包括横向支架和纵向支架，所述横向支架具有一对，所述纵向支架的两端分别设置在两个所述横向支架上，所述横向支架可引导所述纵向支架在上料位置和镀铜位置之间运动；
多个所述夹具设置在所述纵向支架上，所述夹具包括连接部、气动夹部和引导部，所述连接部的上端与所述纵向支架固定连接，所述气动夹部设置在所述连接部的长度方向的两端，所述气动夹部的输出端可面向所述连接部运动进而将待镀铜板固定，所述引导部设置在所述连接部的下端，用以引导、支撑待镀铜板。
本实用新型的有益效果是：由于纵向支架可沿横向支架运动，镀铜装置和镀铜上料线可分开设置，在镀铜过程中，可实现预先上料等待；引导部可将待镀铜板引导夹具上，再通过连接部两端的气动夹部可自动夹紧待镀铜板，并且气动夹部设置在连接部的两端可避免干涉待镀铜板的镀铜操作。
附图说明
图1是镀铜气夹装置和镀铜上料线配合俯视图；
图2是夹具的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，镀铜气夹装置100用于将待镀铜板固定以方便后续电镀操作。
镀铜气夹装置100设置在镀铜上料线200的一侧，镀铜上料线200上设有若干个上料工位，每个工位上立设一个待镀铜板300，镀铜气夹装置100具有若干个夹具1，夹具1的数量对应镀铜上料线200的工位数量，夹具1用于夹住待镀铜板，且夹具1可沿水平方向在靠近上料工位的上料位置和远离上料工位的镀铜位置之间运动。
在本实施例中，参见图1，镀铜上料线200上设有4个工位，镀铜气夹装置100设置在镀铜上料线200的右侧，镀铜气夹装置100上设有4个夹具1，每个夹具1与工位平行设置，夹具1可在水平方向上来回运动，在最左侧时为上料位置，可接收工位上的待镀铜板，在最右侧时为镀铜位置，可利用镀铜装置进行镀铜，根据本设计思路，镀铜装置和镀铜上料线200可分开设置，在镀铜过程中，可实现预先上料等待。
镀铜气夹装置100还包括控制夹具1在上料位置和镀铜位置之间运动的传动机构2。
传动机构2包括横向支架21和纵向支架22，横向支架21具有一对，纵向支架22的两端分别设置在两个横向支架21上，横向支架21可引导纵向支架22在上料位置和镀铜位置之间运动，若干个夹具1设置在纵向支架22上。
横向支架21包括第一滑轨和第二滑轨，其中第一滑轨上设有螺杆电机，纵向支架22的一端连接螺杆电机的活动端，另一端滑动设置在第二滑轨上。
结合图2，夹具1包括连接部11、气动夹部12和引导部13，连接部11的上端与纵向支架22固定连接，气动夹部12设置在连接部11的长度方向的两端，气动夹部12的输出端可面向连接部11运动进而将待镀铜板固定，引导部13设置在连接部11的下端，用以引导、支撑待镀铜板。
引导部13与镀铜上料线200的工位在同一水平上，引导部13的引导方向与上料工位到镀铜方向一致。引导部13的一端为进料端，另一端为止位端，且在止位端设置挡板，防止待镀铜板划出。可采用人工的方式将待镀铜板从镀铜上料线200推至引导部13的一端，随后引导部13将待镀铜板完全引导至引导部13上。
优选地，挡板上设有传感器，当传感器感应到待镀铜板时，引导部13停止引导。
传感器为接触式传感器。
引导部13不限于输送传送带或输送辊筒。
进一步，引导部13在宽度方向上背离连接部11的一侧设有限位部14，即限位部14与连接部11共同限制待镀铜板在引导部13的宽度方向上的位移。
优选地，限位部14相对连接部11的侧面设有多个辊筒。
如图2，气动夹部12可相对连接部11在高度方向上滑动，气动夹部12设置在不同高度时，可夹住不同待镀铜板的高度位置。
具体地，连接部11在长度方向的两端设有框体111，框体111垂直于连接部11的表面，框体111沿自身长度方向开设若干个插孔，气动夹部的一侧设有连接块，连接块可与任一插孔插接配合。
气动夹部12为气动压轴夹具，气动压轴夹具的输入端与气管连接，气管设有气动开关，气动压轴夹具的输出端(压头)可面向连接部12运动，进而将待镀铜板压紧在连接部12上。
本实用新型的工作原理为：镀铜上料线200上的工位存放有待镀铜板，纵向支架22沿横向支架21运动至上料位置，推动待镀铜板上夹具1的引导部13，引导部13引导待镀铜板至挡板，随后引导部13停止引导，气动夹部12调整合适的高度后，控制气动开关，使气动夹部12固定待镀铜板，随后纵向支架12沿横向支架11运动至镀铜位置以进行镀铜操作。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种镀铜气夹装置，其特征在于，包括传动机构和夹具，其中：
所述传动机构包括横向支架和纵向支架，所述横向支架具有一对，所述纵向支架的两端分别设置在两个所述横向支架上，所述横向支架可引导所述纵向支架在上料位置和镀铜位置之间运动；
多个所述夹具设置在所述纵向支架上，所述夹具包括连接部、气动夹部和引导部，所述连接部的上端与所述纵向支架固定连接，所述气动夹部设置在所述连接部的长度方向的两端，所述气动夹部的输出端可面向所述连接部运动进而将待镀铜板固定，所述引导部设置在所述连接部的下端，用以引导、支撑待镀铜板。
2.根据权利要求1所述镀铜气夹装置，其特征在于，所述引导部的引导方向与上料工位到镀铜方向一致，所述引导部的一端为进料端，另一端为止位端，且在所述止位端设置挡板。
3.根据权利要求2所述的镀铜气夹装置，其特征在于，所述引导部在宽度方向上背离连接部的一侧设有限位部。
4.根据权利要求2或3所述的镀铜气夹装置，其特征在于，所述气动夹部可相对所述连接部在高度方向上滑动。
5.根据权利要求4所述的镀铜气夹装置，其特征在于，所述连接部在长度方向的两端设有框体，所述框体垂直于所述连接部的表面，所述框体沿自身长度方向开设若干个插孔，所述气动夹部的一侧设有连接块，所述连接块可与任一插孔插接配合。
技术总结