本实用新型涉及电镀装置技术领域，具体涉及一种旋转电镀设备的传动装置。
背景技术：
电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，可以起到防止金属氧化的作用。为了提高电镀效率并获得均匀细致的高质量镀层，电镀过程中需要溶液、工件之间能够相互运动起来，为了达到上述目的，旋转电镀是经常使用的一种方式。对于圆桶类工件，现有技术中是将工件通过直杆式挂具悬挂于旋转头上，工件在旋转头的带动下在电镀槽中进行旋转电镀，而这种电镀设备的挂钩设计在旋转电镀过程中容易脱钩，造成工件镀层不均匀，无法保证产品质量，而且旋转头的动力较小，对于中大型圆桶类工件实用性不强。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种旋转电镀设备的传动装置，其采用大齿轮传动和导向轮导向，同时设置有防脱钩，避免工件在旋转电镀过程中脱钩。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种旋转电镀设备的传动装置，包括：
支架和安装在所述支架上的旋转导轨；
传动组件，所述传动组件包括安装在所述旋转导轨上的从动齿轮、安装在所述从动齿轮下方的若干个导向轮支架、导向轮和防脱钩，所述导向轮通过第一连接件与所述导向轮支架连接，所述防脱钩安装在所述导向轮支架的一侧，所述导向轮和所述防脱钩与所述旋转导轨接触，所述导向轮沿所述从动齿轮的外周间隔设置；
驱动装置，所述驱动装置邻近所述从动齿轮安装在所述支架上并通过第四连接件驱动所述从动齿轮转动。
作为旋转电镀设备的传动装置的一种优选方案，所述导向轮支架包括安装在所述从动齿轮下方的第一连接板、分别与所述第一连接板垂直连接的第二连接板、第三连接板、第四连接板、第五连接板和与所述第一连接板平行设置的第六连接板，所述第二连接板位于所述第一连接板远离所述从动齿轮内周的一端，所述第三连接板与所述第二连接板平行设置，所述第四连接板与所述第五连接板平行设置，所述第四连接板和所述第五连接板位于所述第三连接板远离所述第二连接板的一侧并与所述第三连接板的两端垂直连接，所述第六连接板分别与所述第三连接板、所述第四连接板和所述第五连接板远离所述第一连接板的一端垂直连接，所述防脱钩安装在所述第二连接板远离所述第三连接板的一侧。
作为旋转电镀设备的传动装置的一种优选方案，所述导向轮包括横向导向轮和径向导向轮，所述第一连接件包括横向轴和径向轴，所述第二连接板开设有第一通孔，所述第三连接板开设有第二通孔，所述横向轴依次穿过所述第一通孔、所述横向导向轮和所述第二通孔与所述第二连接板和所述第三连接板固定连接，所述横向导向轮与所述旋转导轨的上方接触，所述第六连接板开设有第三通孔，所述径向轴穿过所述径向导向轮和所述第三通孔与所述第六连接板固定连接，所述径向导向轮与所述旋转导轨的内周接触。
作为旋转电镀设备的传动装置的一种优选方案，所述第四连接件为主动齿轮，所述主动齿轮位于所述驱动装置的上方并与所述从动齿轮啮合。
作为旋转电镀设备的传动装置的一种优选方案，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机安装在所述支架上并与所述主动齿轮连接。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型采用横向导向轮和竖向导向轮对电镀设备进行导向，而且还设置了防脱钩，防止传动组件脱离旋转导轨；
(2)本实用新型采用大齿轮结构传动，工件下放时无障碍。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例所述的旋转电镀设备的结构示意图。
图2是本实用新型一实施例所述的旋转装置的结构示意图。
图3是本实用新型一实施例所述的旋转电镀设备的传动装置的结构示意图。
图4是图3中a部分的结构放大图。
图5是图3中b部分的结构放大图。
图6是本实用新型一实施例所述的支架的结构示意图。
图1至图6中：
1、支架；2、旋转导轨；
3、传动组件；31、从动齿轮；32、导向轮支架；321、第一连接板；322、第二连接板；323、第三连接板；324、第四连接板；325、第五连接板；326、第六连接板；33、导向轮；331、横向导向轮；332、径向导向轮；34、防脱钩；35、第一连接件；
4、旋转装置；41、挂具；42、转盘；421、圆环；422、支撑杆；423、支撑板；43、导电轴承；44、导电铜环；45、第二连接件；451、挂具支撑扁；452、圆杆；46、第三连接件；47、导向块；
5、驱动装置；6、第四连接件；7、电镀槽体。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图6所示，本实用新型实施例中的旋转电镀设备的传动装置，包括：
支架1和安装在支架1上的旋转导轨2；
传动组件3，传动组件3包括安装在旋转导轨2上的从动齿轮31、安装在从动齿轮31下方的若干个导向轮支架32、导向轮33和防脱钩34，导向轮33通过第一连接件35与导向轮支架32连接，防脱钩34安装在导向轮支架32的一侧，导向轮33和所述防脱钩34与旋转导轨2接触，导向轮33沿从动齿轮31的外周间隔设置；
旋转装置4，旋转装置4包括挂具41、安装在从动齿轮31上的转盘42、安装在转盘42上的导电轴承43和与安装在挂具41上的导电铜环44，挂具41采用塑料材质制成，且挂具41位于转盘42的下方并通过第二连接件45与转盘42连接，导电铜环44通过第三连接件46与导电轴承43连接；
驱动装置5，驱动装置5邻近从动齿轮31安装在支架1上并通过第四连接件6驱动从动齿轮31转动。
本实施例的旋转电镀设备采用大齿轮结构传动，挂具41上的中大型工件可穿过从动齿轮31固定在支架1上，节省设备空间，同时本实用新型通过导向轮33在旋转导轨2上转动从而对从动齿轮31进行导向，而且为了确保导向轮33不偏离旋转导轨2，还设置有防脱钩34，旋转导轨2上有一个扁钢圆环，扁钢圆环的环宽大于旋转导轨2的宽度，并突出于旋转导轨2的外周，防脱钩34定位于扁钢圆环的外周并与扁钢圆环相互配合紧密接触，加强导向作用，防止传动组件3在转动过程中脱离旋转导轨2，将导电轴承43跟外接电镀电源设备联通，导电轴承43将电流传导至导电铜环44，导电铜环44通过设计在挂具41上的导电片将电流传递至工件上，同时开启驱动装置5的电源，驱动装置5将驱动传动组件3转动，从而带动挂具41上的工件旋转电镀，工件在旋转过程中不断更新工件表面的药液，工件的电镀层较为均匀。
作为本实用新型一优选的实施方案，导向轮支架32包括安装在从动齿轮31下方的第一连接板321、分别与第一连接板321垂直连接的第二连接板322、第三连接板323、第四连接板324、第五连接板325和与第一连接板321平行设置的第六连接板326，第二连接板322位于第一连接板321远离所述从动齿轮31内周的一端，第三连接板323与第二连接板322平行设置，第四连接板324与第五连接板325平行设置，第四连接板324和第五连接板325位于第三连接板323远离第二连接板322的一侧并与第三连接板323的两端垂直连接，第六连接板326分别与第三连接板323、第四连接板324和第五连接板325远离第一连接板321的一端垂直连接，防脱钩34安装在第二连接板322远离第三连接板323的一侧。本实施例中的导向轮支架32的结构设计便于安装导向轮33和防脱钩34。
于本实施例中，导向轮33包括横向导向轮331和径向导向轮332，第一连接件35包括横向轴和径向轴，第二连接板322开设有第一通孔，第三连接板323开设有第二通孔，横向轴依次穿过第一通孔、横向导向轮331和第二通孔与第二连接板322和第三连接板323固定连接，横向导向轮331与旋转导轨2的上方接触，第六连接板326开设有第三通孔，径向轴穿过径向导向轮332和第三通孔与第六连接板326固定连接，径向导向轮332与旋转导轨2的内周接触。本实施例中导向轮33采用横纵双向设置，横向导向轮331和径向导向轮332同时对从动齿轮31进行导向，防止从动齿轮31在转动的过程中脱离旋转导轨2。
于本实施例中，转盘42包括圆环421、与圆环421的内周固定连接的若干支撑杆422和与支撑杆422远离圆环421的一端连接的支撑板423，支撑杆422沿圆环421的内周间隔设置，导电轴承43安装在支撑板423上。本实施例中的转盘42的结构设计便于挂具41的安装，同时便于外部电镀电源设备接通支撑板423上的导电轴承43从而导通挂具41上的导电片进行电镀加工。
于本实施例中，第二连接件45包括安装在挂具41上的挂具支撑扁451和若干个圆杆452，挂具支撑扁451为圆环结构，圆杆452的一端与挂具支撑扁451连接，另一端与支撑杆422连接，且圆杆452沿挂具支撑扁451的内周间隔设置。本实施例的挂具支撑扁451与挂具41的上托盘连接，然后用圆杆452将转盘42和挂具支撑扁451连接起来，转盘42转动时挂具41会随之旋转，起到稳固和连接的作用。
于本实施例中，第三连接件46包括第七连接板和安装在第七连接板上的连接杆，第七连接板和连接杆均为导体，支撑板423开设有第四通孔，第七连接板安装在导电铜环44上，连接杆穿过第四通孔与导电轴承43连接。本实施例中的第三连接件46将导电铜环44与导电轴承43连接起来，起到导电作用。
于本实施例中，旋转装置4还包括若干个导向块47，导向块47安装在支撑杆422的下方并与从动齿轮31接触。本实施例中的旋转装置4通过行吊提吊至从动齿轮31上，导向块47用于支撑和定位转盘42及挂具41，从动齿轮31上均布有一些凸起，当驱动装置5驱动传动组件3转动至一定位置时即旋转装置4上的导向块47与从动齿轮31上的凸起位置交合时，从动齿轮31与旋转装置4保持相对静止状态，从而带动旋转装置4旋转，从动齿轮31上的凸起对旋转装置4起限位作用，不会打滑且能够更好地传递旋转动力。
于本实施例中，第四连接件6为主动齿轮，主动齿轮位于驱动装置5的上方并与从动齿轮31啮合。本实施例中的主动齿轮用于带动从动齿轮31转动，起到带动作用。
于本实施例中，驱动装置5为驱动电机，驱动电机安装在支架1上并与主动齿轮连接。本实施例中的驱动电机通过驱动主动齿轮转动从而带动从动齿轮31转动，从动齿轮31带动挂具41旋转，以达到旋转电镀的效果。
于本实施例中，还包括电镀槽体7，电镀槽体7位于旋转导轨2的下方并安装在支架1上，挂具41位于电镀槽体7内。本实施例中的电镀槽体7用于放置电镀溶液，同时保持电镀槽体7的中轴线与旋转导轨2的中轴线一致，在电镀过程中挂具41上的工件在旋转时能够不断更新工件表面的药液，以提高工件表面电镀层的均匀性。
本实施例的安装过程如下：
(1)、定位支架1，将电镀槽体7安放于支架1内，调整电镀槽体7的中轴线与旋转导轨2的中轴线一致；
(2)、将从动齿轮31放置于旋转导轨2上，并调节横向导向轮331和径向导向轮332与旋转导轨2的间距，使其处于恰当的位置；
(3)、用天车将转盘42及挂具41提吊至从动齿轮31上，然后挂具41下降至电镀槽体7内，转盘42上的导向块47安装在从动齿轮31上，通过导向块47定位转盘42及挂具41，使其处于一个恰当的位置不会打滑；
(4)、安装主动齿轮及驱动电机，将导电轴承43跟外接电镀电源设备联通，导电轴承43将电流传导至挂具41上，同时开启驱动装置5的电源，在电镀槽体7中加注电镀溶液即可开始电镀，驱动装置5将驱动传动组件3转动，从而带动挂具41上的工件旋转电镀。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。
1.一种旋转电镀设备的传动装置，其特征在于，包括：
支架(1)和安装在所述支架(1)上的旋转导轨(2)；
传动组件(3)，所述传动组件(3)包括安装在所述旋转导轨(2)上的从动齿轮(31)、安装在所述从动齿轮(31)下方的若干个导向轮支架(32)、导向轮(33)和防脱钩(34)，所述导向轮(33)通过第一连接件(35)与所述导向轮支架(32)连接，所述防脱钩(34)安装在所述导向轮支架(32)的一侧，所述导向轮(33)和所述防脱钩(34)与所述旋转导轨(2)接触，所述导向轮(33)沿所述从动齿轮(31)的外周间隔设置；
驱动装置(5)，所述驱动装置(5)邻近所述从动齿轮(31)安装在所述支架(1)上并通过第四连接件(6)驱动所述从动齿轮(31)转动。
2.根据权利要求1所述的旋转电镀设备的传动装置，其特征在于，所述导向轮支架(32)包括安装在所述从动齿轮(31)下方的第一连接板(321)、分别与所述第一连接板(321)垂直连接的第二连接板(322)、第三连接板(323)、第四连接板(324)、第五连接板(325)和与所述第一连接板(321)平行设置的第六连接板(326)，所述第二连接板(322)位于所述第一连接板(321)远离所述从动齿轮(31)内周的一端，所述第三连接板(323)与所述第二连接板(322)平行设置，所述第四连接板(324)与所述第五连接板(325)平行设置，所述第四连接板(324)和所述第五连接板(325)位于所述第三连接板(323)远离所述第二连接板(322)的一侧并与所述第三连接板(323)的两端垂直连接，所述第六连接板(326)分别与所述第三连接板(323)、所述第四连接板(324)和所述第五连接板(325)远离所述第一连接板(321)的一端垂直连接，所述防脱钩(34)安装在所述第二连接板(322)远离所述第三连接板(323)的一侧。
3.根据权利要求2所述的旋转电镀设备的传动装置，其特征在于，所述导向轮(33)包括横向导向轮(331)和径向导向轮(332)，所述第一连接件(35)包括横向轴和径向轴，所述第二连接板(322)开设有第一通孔，所述第三连接板(323)开设有第二通孔，所述横向轴依次穿过所述第一通孔、所述横向导向轮(331)和所述第二通孔与所述第二连接板(322)和所述第三连接板(323)固定连接，所述横向导向轮(331)与所述旋转导轨(2)的上方接触，所述第六连接板(326)开设有第三通孔，所述径向轴穿过所述径向导向轮(332)和所述第三通孔与所述第六连接板(326)固定连接，所述径向导向轮(332)与所述旋转导轨(2)的内周接触。
4.根据权利要求1所述的旋转电镀设备的传动装置，其特征在于，所述第四连接件(6)为主动齿轮，所述主动齿轮位于所述驱动装置(5)的上方并与所述从动齿轮(31)啮合。
5.根据权利要求4所述的旋转电镀设备的传动装置，其特征在于，所述驱动装置(5)为驱动电机，所述驱动电机安装在所述支架(1)上并与所述主动齿轮连接。
技术总结