本实用新型涉及电镀生产辅助设备，具体涉及一种带自动压紧功能的导电铜v座。
背景技术：
在pcb(printedcircuitboard，印刷线路板)生产领域，电镀业通常利用v型座作为阴极来完成镀件的定位和导电工作，现有技术中的v型座结构多采用导电铜v座，这种导电铜v座与飞吧的导电铜头的配合容易出现安装误差，一旦飞吧导电铜头中轴线偏离铜v座中轴线安装，就会出现单点接触紧密，多点接触不良的现象，从而导致接触电阻大幅增加，一方面使槽压提高，白白消耗电能，另一方面会使接触部位发热，在导电铜v座和导电铜头表面都会生成绿色的铜的氧化膜。又由于飞吧上的导电铜头和导电铜v座接触的瞬间，挂具上的工件已部分浸入镀液中，即相当工件和导电铜头都是带电，这时会产生电弧火花，导致电镀工件质量受到影响，而且存在一定的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带自动压紧功能的导电铜v座，铜v座两侧设置有弹簧压紧装置，确保飞吧导电铜头跟铜v座充分接触，提高铜v座的导电效果。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供一种带自动压紧功能的导电铜v座，包括：
铜v座，所述铜v座包括底座、间隔安装在所述底座上的两块支撑板以及安装在所述支撑板上端的倾斜板，所述倾斜板的上端朝向远离另一个所述支撑板的方向延伸；
弹簧压紧装置，所述弹簧压紧装置包括若干个压紧弹簧和两个导电块，每块所述支撑板靠近另一块所述支撑板的一侧开设有凹槽，所述导电块固定在所述凹槽内并与所述凹槽间隙配合，每块所述支撑板远离另一块所述支撑板的一侧开设有若干个第一通孔，所述压紧弹簧安装在所述第一通孔内并与所述导电块连接，所述压紧弹簧处于松弛状态时，所述导电块的外表面凸出于与其对应的所述支撑板的外表面。
作为带自动压紧功能的导电铜v座的一种优选方案，所述导电块远离所述压紧弹簧的一侧为倒角结构。
作为带自动压紧功能的导电铜v座的一种优选方案，所述弹簧压紧装置还包括压紧块和紧固螺丝，所述压紧块位于所述支撑板远离另一块所述支撑板的一侧并与所述压紧弹簧连接，所述压紧块开设有第一螺纹孔，所述支撑板上对应所述第一螺纹孔的位置设置有第一连接孔，所述紧固螺丝穿过所述第一螺纹孔和所述第一连接孔安装在所述支撑板上。
作为带自动压紧功能的导电铜v座的一种优选方案，还包括冷却装置，所述冷却装置包括两个快速迫紧接头和出水管，两个所述倾斜板开设有第二通孔，所述快速迫紧接头安装在所述第二通孔内并与所述出水管连接。
作为带自动压紧功能的导电铜v座的一种优选方案，还包括排水装置，所述排水装置包括铜鞍座接水盘和排水管，所述铜鞍座接水盘通过紧固件与所述底座连接，且所述铜鞍座接水盘开设有第三通孔，所述排水管通过所述第三通孔安装在所述铜鞍座接水盘上。
作为带自动压紧功能的导电铜v座的一种优选方案，所述紧固件包括调节螺丝和锁紧螺母，所述底座开设有第二螺纹孔，所述铜鞍座接水盘上对应所述第二螺纹孔的位置设置有第二连接孔，所述调节螺丝穿过所述第二螺纹孔和所述第二连接孔并通过所述锁紧螺母锁紧。
作为带自动压紧功能的导电铜v座的一种优选方案，还包括绝热垫板，所述绝热垫板安装在所述底座的下方。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型在铜v座两侧设置有弹簧压紧装置，能确保飞吧阴极跟铜v座充分接触，提高铜v座的导电效果；
(2)铜v座实际开口尺寸要大于飞吧导电铜头尺寸，飞吧导电铜头中轴线与铜v座中轴线出现些许安装误差也能自动修正；
(3)本实用新型还设置有冷却装置，铜v座与飞吧导电铜头长期接触发热容易产生铜绿，时间长了会影响导电，而冷却装置可以通过水流将铜绿冲走，起到降温及冲洗铜v座的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例所述的带自动压紧功能的导电铜v座的主视图。
图中：
1、铜v座；11、底座；12、支撑板；13、倾斜板；
2、弹簧压紧装置；21、压紧弹簧；22、导电块；23、压紧块；24、紧固螺丝；
3、冷却装置；
4、排水装置；41、铜鞍座接水盘；42、排水管；43、紧固件；431、调节螺丝；432、锁紧螺母；
5、绝热垫板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，本实用新型实施例中的带自动压紧功能的导电铜v座，包括：
铜v座1，铜v座1包括底座11、间隔安装在底座11上的两块支撑板12以及安装在支撑板12上端的倾斜板13，倾斜板13的上端朝向远离另一个支撑板12的方向延伸；
弹簧压紧装置2，弹簧压紧装置2包括若干个压紧弹簧21和两个导电块22，每块支撑板12靠近另一块支撑板12的一侧开设有凹槽，导电块22固定在凹槽内并与凹槽过盈配合，每块支撑板12远离另一块支撑板12的一侧开设有若干个第一通孔，压紧弹簧21安装在第一通孔内并与导电块22连接，压紧弹簧21处于松弛状态时，导电块22的外表面凸出于与其对应的支撑板12的外表面。
本实施例通过将导电块22嵌入铜v座1内，安装后确保两个导电块22的间隔距离小于飞吧导电铜头的外尺寸，然后将压紧弹簧21与导电块22连接，此时压紧弹簧21处于松弛状态，在飞吧导电铜头进入铜v座1后，飞吧导电铜头会挤压导电块22，以至于压紧弹簧21处于收缩状态，然后压紧弹簧21会产生弹力压缩导电块22，使飞吧导电铜头压紧，以确保飞吧导电铜头跟铜v座1充分接触，提高铜v座1的导电效果。
具体地，本实施例中的铜v座1实际开口尺寸大于飞吧导电铜头尺寸，飞吧导电铜头中轴线与铜v座1中轴线出现些许安装误差可以自动修正；倾斜板13起导向作用，当飞吧导电铜头定位不准时可以通过倾斜板13在重力作用下自行滑落定位于铜v座1内。
作为本实用新型一优选的实施方案，导电块22远离压紧弹簧21的一侧为倒角结构。本实施例中的导电块22设置有倒角，以便飞吧导电铜头能顺利下落到位。
于本实施例中，弹簧压紧装置2还包括压紧块23和紧固螺丝24，压紧块23位于支撑板12远离另一块支撑板12的一侧并与压紧弹簧21连接，压紧块23开设有第一螺纹孔，支撑板12上对应第一螺纹孔的位置设置有第一连接孔，紧固螺丝24穿过第一螺纹孔和第一连接孔安装在支撑板12上。本实施例中的压紧块23用于固定压紧弹簧21，防止压紧弹簧21从第一通孔中掉落。
本实施例的带自动压紧功能的导电铜v座还包括冷却装置3，冷却装置3包括两个快速迫紧接头和出水管，两个倾斜板13开设有第二通孔，快速迫紧接头安装在第二通孔内并与出水管连接。本实施例中的冷却装置3用于降低铜v座1的温度，铜v座1与飞吧导电铜头长期接触发热容易产生铜绿，影响导电效果，冷却装置3可以通过水流将铜绿冲走，起到降温及冲洗铜v座1的作用。
本实施例的带自动压紧功能的导电铜v座还包括排水装置4，排水装置4包括铜鞍座接水盘41和排水管42，铜鞍座接水盘41通过紧固件43与底座11连接，且铜鞍座接水盘41开设有第三通孔，排水管42通过第三通孔安装在铜鞍座接水盘41上。本实施例中的排水装置4用于排出铜v座1中的水流，防止产生积水。
于本实施例中，紧固件43包括调节螺丝431和锁紧螺母432，底座11开设有第二螺纹孔，铜鞍座接水盘41上对应第二螺纹孔的位置设置有第二连接孔，调节螺丝431穿过第二螺纹孔和第二连接孔并通过锁紧螺母432锁紧。本实施例中的紧固件43用于固定底座11，防止铜v座1与飞吧导电铜头接触的过程中偏移位置。
本实施例的带自动压紧功能的导电铜v座还包括绝热垫板5，绝热垫板5安装在底座11的下方。本实施例中的绝热垫板5用于隔绝铜v座1的温度，防止铜v座1温度过高破坏排水装置4。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。
1.一种带自动压紧功能的导电铜v座，其特征在于，包括：
铜v座(1)，所述铜v座(1)包括底座(11)、间隔安装在所述底座(11)上的两块支撑板(12)以及安装在所述支撑板(12)上端的倾斜板(13)，所述倾斜板(13)的上端朝向远离另一个所述支撑板(12)的方向延伸；
弹簧压紧装置(2)，所述弹簧压紧装置(2)包括若干个压紧弹簧(21)和两个导电块(22)，每块所述支撑板(12)靠近另一块所述支撑板(12)的一侧开设有凹槽，所述导电块(22)固定在所述凹槽内并与所述凹槽间隙配合，每块所述支撑板(12)远离另一块所述支撑板(12)的一侧开设有若干个第一通孔，所述压紧弹簧(21)安装在所述第一通孔内并与所述导电块(22)连接，所述压紧弹簧(21)处于松弛状态时，所述导电块(22)的外表面凸出于与其对应的所述支撑板(12)的外表面。
2.根据权利要求1所述的带自动压紧功能的导电铜v座，其特征在于，所述导电块(22)远离所述压紧弹簧(21)的一侧为倒角结构。
3.根据权利要求1所述的带自动压紧功能的导电铜v座，其特征在于，所述弹簧压紧装置(2)还包括压紧块(23)和紧固螺丝(24)，所述压紧块(23)位于所述支撑板(12)远离另一块所述支撑板(12)的一侧并与所述压紧弹簧(21)连接，所述压紧块(23)开设有第一螺纹孔，所述支撑板(12)上对应所述第一螺纹孔的位置设置有第一连接孔，所述紧固螺丝(24)穿过所述第一螺纹孔和所述第一连接孔安装在所述支撑板(12)上。
4.根据权利要求1所述的带自动压紧功能的导电铜v座，其特征在于，还包括冷却装置(3)，所述冷却装置(3)包括两个快速迫紧接头和出水管，两个所述倾斜板(13)开设有第二通孔，所述快速迫紧接头安装在所述第二通孔内并与所述出水管连接。
5.根据权利要求1所述的带自动压紧功能的导电铜v座，其特征在于，还包括排水装置(4)，所述排水装置(4)包括铜鞍座接水盘(41)和排水管(42)，所述铜鞍座接水盘(41)通过紧固件(43)与所述底座(11)连接，且所述铜鞍座接水盘(41)开设有第三通孔，所述排水管(42)通过所述第三通孔安装在所述铜鞍座接水盘(41)上。
6.根据权利要求5所述的带自动压紧功能的导电铜v座，其特征在于，所述紧固件(43)包括调节螺丝(431)和锁紧螺母(432)，所述底座(11)开设有第二螺纹孔，所述铜鞍座接水盘(41)上对应所述第二螺纹孔的位置设置有第二连接孔，所述调节螺丝(431)穿过所述第二螺纹孔和所述第二连接孔并通过所述锁紧螺母(432)锁紧。
7.根据权利要求1所述的带自动压紧功能的导电铜v座，其特征在于，还包括绝热垫板(5)，所述绝热垫板(5)安装在所述底座(11)的下方。
技术总结