本实用新型涉及无尘车间送风技术领域，尤其涉及一种用于无尘车间冰蓄冷送风装置。
背景技术：
随着工业发展和人民物质文化生活水平的提高，空调的普及率逐年增长，电力消耗增长迅速，高峰电力紧张，离峰电力又得不到充分应用。因此，转移高峰电力需求，“移峰填谷”平衡电力供应，提高电能的有效利用，成为当前许多国家重视解决的问题。采用“分时电价”政策以及某些鼓励性政策进一步推动了使用离峰电力的积极性。这就使离峰蓄冷技术得到重视和发展。冰蓄冷空调是利用夜间低谷负荷电力制冰储存在蓄冰装置中，白天融冰将所储存冷量释放出来，以减少电网高峰时段空调用电负荷及空调系统装机容量。
目前蓄冷供冷系统的节能与电力调峰作用时，由于从冰蓄冷系统可得到1-4℃的冷介质温度，可以获得4-10℃的空调送风温度，远低于常规中央空调送风温度，使空气输配系统的一次投资费用与运行能耗有显著的下降。低温送风的好处包括：降低了机械系统与管道系统的投资费用；降低了空调风管布置对于楼层的高度要求；减少了空气处理系统中风机的电能消耗；提高了现有空气处理系统的供冷能力等。
但是存在的主要问题是由于无尘车间内空气的流动较弱，空气中容易滋生有害的微生物，车间内机器不停运转，有油液的挥发，粉尘杂质较多，空气质量较差，对于在车间内作业人员的健康有所影响。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于无尘车间冰蓄冷送风装置，通过将冰蓄冷装置输送过来的冷风与车间内的空气放置在净化箱内，进行冷凝去掉过多的水分，再经过过滤、消毒的组件进行对混合气体的净化，防止在出风口上凝结出冰晶或冷凝出水珠，同时能加速净化无尘密闭车间内的空气质量。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于无尘车间冰蓄冷送风装置，包括：连接在净化箱底部侧面用于输送冷风的低温风管；设于车间内的、与安装在室内的鼓风机相连接的室内风管；以及连接在净化箱顶部的出风管，所述室内风管远离鼓风机的一端与净化箱的底部侧面连通，所述净化箱的一侧安装有门板，所述净化箱的侧面边缘设有扣紧门板的扣接件，所述净化箱内部对应门板的侧面水平设有多个u形滑槽，所述净化箱内部下方通过u形滑槽滑接有冷凝组件，所述冷凝组件的上方通过u形滑槽滑接有用于过滤净化箱内气体的过滤组件，所述过滤组件的上方通过u形滑槽滑接有对净化箱内气体进行消毒的消毒组件，所述净化箱内顶部设有用于送风的风机。
通过采用上述技术方案，将冰蓄冷装置输送过来的冷风与车间内鼓风机输的室内空气放置在净化箱内首先进行混合，在净化箱底部设置的冷凝组件进行冷凝，去除混合气体中大部分的水分，避免在出风口的位置上凝结出冰晶或冷凝出水珠；再到经过滤组件进行过滤吸附混合气体中的粉尘杂质；再经过消毒组件进行消毒，分解空气中的病毒、细菌，进一步净化混合气体，加速车间内空气的循环，提高车间内的空气质量，通过设置的滑槽滑接各部分的组件，使得各组件的安装拆卸方便快捷，提高保养效率。
本实用新型进一步设置:所述门板的一侧边缘铰接在净化箱的边缘上，所述扣接件包括：设在门板另一侧表面边缘上的卡块以及净化箱上与门板相邻的侧面上、与卡块相配合的弹性扣，所述卡块靠近弹性扣的一侧设有倒角，所述弹性扣与倒角相抵触的边上套有滚套。
通过采用上述技术方案，在净化箱的门板边缘以及在净化箱侧面上设置相匹配的卡块和与卡快相配合的弹性扣，扣接的结构简单，便于净化箱的开闭，且能提高净化箱体的密封性，同时也便于拆除更换净化箱内部的各部组件。
本实用新型进一步设置:所述冷凝组件包括：滑接安装在u形滑槽上的冷凝铝板，所述冷凝铝板的中部密布有通孔。
通过采用上述技术方案，冷凝铝板能冷凝去除净化箱内冷风与室内空气的混合气体中的大部分水分，既能凝结去除水分中参杂的粉尘细菌，同时能防止送风装置在出风口位置上凝结出冰晶或冷凝出水珠，从而避免在出风口下方区域的设备损坏，减少车间内部不安全的因素；而井字形通孔的结构设置能提高冷凝铝板的冷凝效果。
本实用新型进一步设置，所述过滤组件包括：位于冷凝组件上方、分别滑接安装在u形滑槽上的初级过滤网板以及活性炭板。
通过采用上述技术方案，通过初级滤尘网和活性炭板对冷凝过后的混合气体进一步的除尘吸附处理，过滤吸附混合气体中的粉尘杂质，而活性炭板能进一步吸附减少混合气体中的水分，同时吸附混合气体中的异味。
本实用新型进一步设置，所述消毒组件包括：位于过滤组件上方、滑接安装在u形滑槽上的光触媒板层，所述光触媒板层的上方设有与u形滑槽相匹配的支撑框架，所述支撑框架上安装有防爆紫外灯管，所述防爆紫外灯管的上方、在u形滑槽滑接安装有铅板。
通过采用上述技术方案，防爆紫外灯管放射出的紫外线能激活光触媒板层内的光触介质，起到分解空气中的病毒、细菌，杀死有害微生物的作用，进一步深度净化混合气体，进而提高输送气体的质量，而设置的蜂窝状铅板起到降解放射性物的作用。
本实用新型进一步设置，所述低温风管上连接有第一单向阀，靠近所述净化箱的室内风管上连接有第二单向阀，所述出风管上靠近净化箱的位置连接有第三单向阀。
通过采用上述技术方案，在各部分的送分管上设置相应的单向阀门板能防止输送气体回流，能提高输送空气的稳定性，从而提高送风的效率。
本实用新型进一步设置：所述净化箱的底部设有排水孔，所述排水孔连接有输水软管，所述输水软管连接到外部的集水池。
通过采用上述技术方案，通过设置的排水孔以及输水软管便于将在冷凝铝板上凝结的水分排送到净化箱外，防止凝结的水积留在净化箱内。
本实用新型进一步设置：所述门板的四周边缘设有密封圈。
通过采用上述技术方案，密封圈能提高门板与净化箱闭合的密封性，避免室内空气直接从间隙进入到净化箱内部。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
冰蓄冷装置输送过来的冷风与车间内鼓风机输的室内空气放置在净化箱内首先进行混合，在净化箱底部设置的冷凝组件进行冷凝，去除混合气体中大部分的水分，避免在出风口的位置上凝结出冰晶或冷凝出水珠；再到经过滤组件进行过滤吸附混合气体中的杂质和异味；再经过消毒组件进行消毒，分解空气中的病毒、细菌，进一步净化混合气体，加速车间内空气的循环，提高车间内的空气质量；通过设置的滑槽滑接各部分的组件，使得各组件的安装拆卸方便快捷，能提高保养工作的效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例扣接件的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中u形滑槽的位置示意图。
附图标记：1、净化箱；11、门板；111、卡块；112、弹性扣；113、倒角；114、滚套；12、u形滑槽；2、低温风管；21、室内风管；22、鼓风机；3、出风管；31、风机；4、冷凝铝板；41、通孔；51、初级过滤网板；52、活性炭板；53、光触媒板层；54、防爆紫外灯管；55、铅板；56、支撑框架；6、第一单向阀；61、第二单向阀；62、第三单向阀；7、排水孔；71、输水软管；8、密封圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1，为本实用新型公开的一种用于无尘车间冰蓄冷送风装置，由于无尘车间内空气不易流通和循环，而且在车间内有大量的器械在运作，会产生大量的有害气体，在相对密闭的车间内会滋生大量的霉菌等有害的微生物；并且在现有的冰蓄冷中央空调设备中，在送风装置上一般缺少空气的净化装置，而且冰蓄冷设备输送到车间内的低温气体在出风口排放的位置上常凝结出冰晶或冷凝出水珠，容易造成出风口下方区域的设备损坏，增加了车间内部不安全的因素。
参考图1，在本实施例中，输送冷风的低温风管2连接到设置的净化箱1内，而室内空气通过设在车间内的鼓风机22经过室内风管21连接到净化箱1内，使得低温风与室内的空气在净化箱1内混合，提高低温风管2输送的低温风的温度，使混合气体在净化箱1内进行下一步的净化处理。
参考图1、2，在本实施例中，净化箱1的一侧上铰接有一扇门板11，便于安装拆卸净化箱1内部的组件，在门板11上与铰接对应的一侧中部表面上焊接有一个卡块111，卡块111远离门板11边缘的端部上还设置有倒角113，而在净化箱1箱体边缘上焊接有与卡块111相匹配的弹性扣112，弹性扣112与倒角113相抵触的一边套设有便于卡块111与弹性扣112相扣接的滚套114；卡块111与弹性扣112相配合形成的扣接件便于门板11闭合在净化箱1上，并且门板11与净化箱1相贴合的面上四周边缘设有橡胶密封圈8，使得门板11与净化箱1之间的密封性更好，减少室外的气体直接进入到净化箱1内部。
参考图1、3，在本实施例中，低温风管2与室内风管21输送的气体输送到净化箱1的底部进行混合，而净化箱1内部的侧面上设置有6个u形滑槽12，在净化箱1内靠近底部的位置上，在u形滑槽12内通过滑接安装有冷凝铝板4，并且冷凝铝板4位于低温风管2与室内风管21在净化箱1内部出风口的上方，冷凝铝板4上密布有井字形的通孔41，冷凝铝板4能除去混合气体中大量的水分，使得混杂在混合气体中的杂质能初步随着冷凝的水分除去，而通孔41能增大冷凝铝板4与混合气体的接触面积，提高冷凝铝板4的冷凝的效率，增强冷凝的效果。
参考图1，在实施例中，设在净化箱1内部用于过滤混合气体的过滤组件包括：在冷凝铝板4的上方、在u形滑槽12内滑接安装有初级过滤网板51，以及位于初级过滤网板51上方、同样在u形滑槽12上滑接安装有活性炭板52，初级过滤网板51能过滤部分的杂质和混合气体中的粉尘，而活性炭板52则能吸附混合气体中的异味及化学污染物，吸附部分的水分，降低混合气体中的水含量，防止混合空气在出风口处凝结水珠。
参考图1，在实施例中，进一步净化混合气体的消毒组件包括：位于活性炭板52上方、在u形滑槽12上滑接安装有光触媒板层53，光触媒为纳米二氧化钛附着在金属网上形成板层，光触媒板层53的上方、在u形滑槽12内滑接安装有支撑框架56，支撑框架56上通过螺栓固定有两根防爆紫外灯管54；当防爆紫外灯管54连通电源时，灯管能发出紫外光线，能激活光触媒板层53上的纳米二氧化钛，进而起到分解混合气体中的病毒、细菌的作用，强力去除有害的化学污染物；在防爆紫外灯管54的上方通过u形滑槽12滑接有蜂窝状铅板55，蜂窝状的铅板55能吸附放射性物质。
参考图1，在本实施例中，净化箱1内顶部、靠近出风管3的位置上通过螺栓连接有一个风机31，风机31用于输送净化箱1内处理净化完的混合气体，也具有提高了气体净化的效率的作用，设置在净化环节的后面，能降低风机31的故障率，减少对风机31的污染和减少清洁的频次。
参考图1，在本实施例中，净化箱1的底部设有排水孔7，排水孔7连接有输水软管71，通过输水软管71把冷凝组件冷凝下来的水分排出净化箱1外部。
参考图1，在本实施例中，低温风管2上连接有第一单向阀6，靠近净化箱1的室内风管21上连接有第二单向阀61，出风管3上靠近净化箱1的位置连接有第三单向阀62，能防止输送气体回流，提高输送空气的稳定性，从而提高送风的效率。
本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种用于无尘车间冰蓄冷送风装置，其特征在于，包括：连接在净化箱（1）底部侧面用于输送冷风的低温风管（2）；设于车间内的、与安装在室内的鼓风机（22）相连接的室内风管（21）；以及连接在净化箱（1）顶部的出风管（3），所述室内风管（21）远离鼓风机（22）的一端与净化箱（1）的底部侧面连通，所述净化箱（1）的一侧安装有门板（11），所述净化箱（1）的侧面边缘设有扣紧门板（11）的扣接件，所述净化箱（1）内部对应门板（11）的侧面水平设有多个u形滑槽（12），所述净化箱（1）内部下方通过u形滑槽（12）滑接有冷凝组件，所述冷凝组件的上方通过u形滑槽（12）滑接有用于过滤净化箱（1）内气体的过滤组件，所述过滤组件的上方通过u形滑槽（12）滑接有对净化箱（1）内气体进行消毒的消毒组件，所述净化箱（1）内顶部设有用于送风的风机（31）。
2.根据权利要求1所述的一种用于无尘车间冰蓄冷送风装置，其特征在于，所述门板（11）的一侧边缘铰接在净化箱（1）的边缘上，所述扣接件包括：设在门板（11）另一侧表面边缘上的卡块（111）以及净化箱（1）上与门板（11）相邻的侧面上、与卡块（111）相配合的弹性扣（112），所述卡块（111）靠近弹性扣（112）的一侧设有倒角（113），所述弹性扣（112）与倒角（113）相抵触的边上套有滚套（114）。
3.根据权利要求1所述的一种用于无尘车间冰蓄冷送风装置，其特征在于，所述冷凝组件包括：滑接安装在u形滑槽（12）上的冷凝铝板（4），所述冷凝铝板（4）的中部密布有通孔（41）。
4.根据权利要求1所述的一种用于无尘车间冰蓄冷送风装置，其特征在于，所述过滤组件包括：位于冷凝组件上方、分别滑接安装在u形滑槽（12）上的初级过滤网板（51）以及活性炭板（52）。
5.根据权利要求1所述的一种用于无尘车间冰蓄冷送风装置，其特征在于，所述消毒组件包括：位于过滤组件上方、滑接安装在u形滑槽（12）上的光触媒板层（53），所述光触媒板层（53）的上方设有与u形滑槽（12）相匹配的支撑框架（56），所述支撑框架（56）上安装有防爆紫外灯管（54），所述防爆紫外灯管（54）的上方、在u形滑槽（12）滑接安装有铅板（55）。
6.根据权利要求1所述的一种用于无尘车间冰蓄冷送风装置，其特征在于，所述低温风管（2）上连接有第一单向阀（6），靠近所述净化箱（1）的室内风管（21）上连接有第二单向阀（61），所述出风管（3）上靠近净化箱（1）的位置连接有第三单向阀（62）。
7.根据权利要求1所述的一种用于无尘车间冰蓄冷送风装置，其特征在于，所述净化箱（1）的底部设有排水孔（7），所述排水孔（7）连接有输水软管（71），所述输水软管（71）连接到净化箱（1）外部。
8.根据权利要求1所述的一种用于无尘车间冰蓄冷送风装置，其特征在于，所述门板（11）的四周边缘设有密封圈（8）。
技术总结