本实用新型涉及塑胶粒子加工时的辅助器械领域，具体涉及一种废旧塑料熔融时烟气收集装置。
背景技术：
废旧塑料在制成塑胶粒子的时候，需要将废旧的塑料进行熔融，这样废旧的塑料形成可以加工的熔浆，废旧塑料在熔融的时候会产生大量的烟气，为响应国家环保政策，产生的烟气需要进行集中收集并处理，当烟气达到环保标准后，再将烟气排放到大气中；
现在的熔融产生的烟气主要通过收集罩对烟气进行收集，但是这种收集方法存在比较大的弊端：第一，收集罩密封程度不高，烟气容易通过收集罩泄露出来，这样影响工作环境，同时也污染了周围的环境；第二，烟气中存在大量的水汽（废旧塑料在熔融之间需要用水进行清洗），通过收集罩收集烟气的话，烟气中的水汽也跟着烟气一起被收集起来，在对烟气进行处理的时候，还需要将烟气中水汽分离开来，这样需要在尾气尾端设置除水设备来清除尾气中的水汽，这样需要增加尾气处理阶段的设备，这样成本增加。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型公开了一种废旧塑料熔融时烟气收集装置，在对烟气进行收集的时候，可以防止烟气直接从收集装置中泄漏出来，将大部分的水汽从烟气中分离开来，同时回收的水汽还能对烟气进行冷却。
为实现上述的目的，本实用新型的方案：一种废旧塑料熔融时烟气收集装置，包括密封罩与冷却管道，在密封罩的上、下端均设置有开口，在密封罩的下端的开口处设置有冷却管道且冷却管道与密封罩连通，冷却管道包括烟气输送管道与冷却水箱，在烟气输送管道的外周包裹有环形的冷却水箱，在冷却水箱的外壁上设置有放水管道且放水管道上设置有阀门，烟气输送管道的上端伸入到密封罩内且烟气输送管道的上端突出密封罩的底部，冷却水箱的顶部与密封罩的底部贴合，在密封罩的底部开有多个落水孔且落水孔与冷却水箱连通；在密封罩的顶部为口径慢慢小的锥形，密封罩的顶部的开口连接并连通有排烟管道。
优选地，在密封罩的顶部设置有环形挡板，环形挡板中心的开口小于排烟管道的管口大小且两者中心轴同轴，环形挡板与密封罩之间为可拆卸连接，环形挡板的顶部与密封罩顶部的内壁贴合，环形挡板的圆周外壁与密封罩的内壁之间存在间距。
优选地，在放水管道远离密封罩的一端上设置有弯管且弯管的另外一端开口向上。
优选地，在烟气输送管道的管口中心处设置有尖端朝下的锥体。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、设置的密封罩可以防止烟气从密封罩内泄漏出来；2、设置冷却水箱可以对烟气进行初步冷却，当烟气与密封罩外壁接触的时候，烟气中的水分冷凝成液体与烟气分离；3、设置的环形挡板可以对烟气进行阻挡，延长烟气在密封罩内的停留时间，这样可以分离烟气中大部分的水汽；4、设置的放水管可以将冷却水槽水向外排放，防止冷却水箱内的水流到烟气输送管道内；5、设置的椎体可以将烟气逼迫向四周散开，这样烟气与密封罩的壁接触，可以促进烟气的冷却。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型的烟气的流动示意图。
图4为本实用新型环形挡板的示意图。
其中，1、密封罩，1.1、环形挡板，1.2、封门，2、冷却管道，2.1、烟气输送管道，2.2、锥体，2.3、冷却水箱，2.4、放水管道，2.5、弯管，2.6、阀门，2.7、落水孔，3、排烟管道。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。
如图1-4所示一种废旧塑料熔融时烟气收集装置，包括密封罩1与冷却管道2，在密封罩1的上、下端均设置有开口，在密封罩1的外壁上开有观察口且在观察口铰接有封门1.2，在密封罩1的下端的开口处通过焊接的方式固定有冷却管道2且冷却管道2与密封罩1连通，在密封罩1的顶部为口径慢慢小的锥形，密封罩1的顶部的开口连接并连通有排烟管道3，在密封罩1内壁的顶部设置有环形挡板1.1，环形挡板1.1中心的开口小于排烟管道3的管口大小且两者中心轴同轴，环形挡板1.1与密封罩1内壁之间通过螺纹连接的方式进行连接，环形挡板1.1的顶部与密封罩1顶部的内壁贴合，环形挡板1.1的圆周外壁与密封罩1的内壁之间存在间距；冷却管道2包括烟气输送管道2.1与冷却水箱2.3，在烟气输送管道2.1的外周包裹有环形的冷却水箱2.3，在烟气输送管道2.1的管口中心处通过焊接的方式固定有尖端朝下的锥体2.2（锥体2.2通过支撑架进行焊接在烟气输送管道2.1），在冷却水箱2.3的外壁上通过焊接的方式固定有放水管道2.4且放水管道2.4上通过焊接的方式设置有阀门2.6，在放水管道2.4远离密封罩1的一端上通过焊接的方式固定有弯管2.5且弯管2.5的另外一端开口向上，同时弯管2.5的顶部高度低于冷却水箱2.3内部的高度，这样弯管2.5可以起到溢流的作用，防止水进入到烟气输送管道2.1内；烟气输送管道2.1的上端伸入到密封罩1内且烟气输送管道2.1的上端突出密封罩1的底部，冷却水箱2.3的顶部与密封罩1的底部贴合，在密封罩1的底部开有多个落水孔2.7且落水孔2.7与冷却水箱2.3连通。
使用时，将封门1.2关闭，塑胶熔融产生的烟气通过烟气输送管道2.1进入到密封罩1内，进入密封罩1内的烟气通过椎体进行分散，椎体将烟气压向密封罩1的内壁，这样烟气与密封罩1的内壁进行热交换，这样将烟气中的水蒸气变成液体，并沿着密封罩1的内壁流到密封罩1的底部，密封罩1底部的水通过落水孔2.7流到冷却水箱2.3内，烟气输送管道2.1内的烟气通过冷却水箱2.3内的水进行初步冷却，同时当冷却水箱2.3内的水位过高的时候，冷却水箱2.3的水通过弯管2.5流出，同时还可以通过观察弯管2.5内的水位得到冷却水箱2.3的水位，同时进入到密封罩1内部的烟气沿着密封罩1的内壁上升到环形挡板1.1的时候，烟气触碰到环形挡板1.1的时候，烟气向下流动，这样可以延长烟气在密封罩1内的停留时间，这样可以保证大部分的水蒸气冷凝成液体；同时在对密封罩1进行清洗的时候，将环形挡板1.1取下来进行单独清洗，这样便于清洗且清洗干净。
1.一种废旧塑料熔融时烟气收集装置，包括密封罩与冷却管道，在密封罩的上、下端均设置有开口，其特征在于，在密封罩的下端的开口处设置有冷却管道且冷却管道与密封罩连通，冷却管道包括烟气输送管道与冷却水箱，在烟气输送管道的外周包裹有环形的冷却水箱，在冷却水箱的外壁上设置有放水管道且放水管道上设置有阀门，烟气输送管道的上端伸入到密封罩内且烟气输送管道的上端突出密封罩的底部，冷却水箱的顶部与密封罩的底部贴合，在密封罩的底部开有多个落水孔且落水孔与冷却水箱连通；在密封罩的顶部为口径慢慢小的锥形，密封罩的顶部的开口连接并连通有排烟管道。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料熔融时烟气收集装置，其特征在于，在密封罩的顶部设置有环形挡板，环形挡板中心的开口小于排烟管道的管口大小且两者中心轴同轴，环形挡板与密封罩之间为可拆卸连接，环形挡板的顶部与密封罩顶部的内壁贴合，环形挡板的圆周外壁与密封罩的内壁之间存在间距。
3.根据权利要求2所述的一种废旧塑料熔融时烟气收集装置，其特征在于，在放水管道远离密封罩的一端上设置有弯管且弯管的另外一端开口向上。
4.根据权利要求3所述的一种废旧塑料熔融时烟气收集装置，其特征在于，在烟气输送管道的管口中心处设置有尖端朝下的锥体。
技术总结