一种用于树脂提纯的分离装置的制作方法

专利2022-06-28  205


本实用新型涉及一种分离装置,具体涉及一种用于树脂提纯的分离装置。



背景技术:

树脂是工业上常见的高分子化合物材料,常被用作塑料制品的加工原料,以及制备电器电路板的基板。在家电回收企业,家电回收拆解过程中产生的塑料和金属通常都进行分类,以进一步重新利用,但拆解产生的树脂材质的电路板基板通常都无法再次利用,通常都是采用焚烧的方式进行处理,但焚烧电路板基板的处理方式会产生大量的浓烟,对环境污染较大,因此,焚烧电路板基板的处理方式被明令禁止。

目前,对废旧电路板基板的处理方式大多采用粉碎后按一定的比例掺杂在混凝土中制备成免烧砖的处理方式,这种方式不仅解决了焚烧电路板基板污染环境的问题,同时在一定程度上降低了制砖企业的生产成本,但是,由于电路板基板在拆解过程中不可能将电子元件完全拆解干净,导致粉碎后的树脂中含有5%—7%的金属杂质(电子元件残留物,如铜、铝等等),因铜、铝本身具有较高的经济价值,当树脂使用量较高时,大量的铜、铝都没能得到利用,因此需要利用分离设备将铜、铝杂质与树脂分离,以便将含有的金属杂质进一步回收利用。

但传统的分离设备分离效果较差,仅能将金属杂质量降低到千分之四左右,难以进一步提取金属,当树脂使用量较高时,仍损失了大量的金属。若要增加金属提取率,往往需要使用精密的选矿设备,但这些设备结构复杂,价格高昂,不适合用来进行回收提取工作,因此,有必要对现有分离设备进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:提供一种结构简单、提取率高,以解决现有分离装置存有的结构复杂和提取率低问题的用于树脂提纯的分离装置。

本实用新型的技术方案是:

一种用于树脂提纯的分离装置,它由供料架、供料罐、粗提纯件、细提纯件、输送件和水槽构成,其特征在于:供料架上间隔固装有多个供料罐,供料架的下方呈对称状设置有细提纯件,细提纯件之间呈对称状设置有粗提纯件,粗提纯件和细提纯件分别通过供料管与对应的供料罐连接,粗提纯件之间设置有水槽,水槽的端头设置有输送件。

所述的细提纯件由底座、往复式传动箱、传动电机、安装架、振动床和调整架构成,底座的一端呈间隔状固装有往复式传动箱和传动电机,往复式传动箱与传动电机通过传动带连接,底座的另一端固装有安装架,安装架和底座上分别通过调整架固装有振动床,振动床通过连接板与往复式传动箱的输出轴固定连接。

所述的底座上设置有蓄料槽,蓄料槽内的一端设置有隔离凸缘,隔离凸缘一侧的底座上设置有排水孔,蓄料槽内的另一端设置有回收水泵。

所述的蓄料槽呈l字形。

所述的往复式传动箱由箱体、曲轴和传动杆构成,箱体内通过轴承座活动安装有曲轴,曲轴上活动安装有传动杆,传动杆的端头延伸到箱体外。

所述的安装架为框架结构。

所述的调整架由支撑块、调节块和调整螺杆构成,支撑块上活动套装有调节块,支撑块的一侧通过止推轴承活动安装有调整螺杆,调整螺杆与调节块螺纹连接。

所述的支撑块为矩形框体。

所述的调节块呈t字形,调节块上呈对称状固装有支撑凸缘,调节块的底端活动安装有连接柱。

所述的支撑凸缘呈三角形。

所述的连接柱上设置有螺纹孔。

所述的振动床由床板、挡板和给料槽构成,床板上的一端端头固装有挡板,床板上的一侧固装有给料槽。

所述的床板上呈间隔状设置有多个分选沟槽。

所述的给料槽上呈间隔状固装有有给料口和供水口,给料口与供料管连接。

所述的粗提纯件由安装座、往复式传动箱、传动电机、振动床和调整架构成,安装座的一端呈间隔状固装有往复式传动箱和传动电机,往复式传动箱与传动电机通过传动带连接,安装座的另一端通过调整架固装有振动床,振动床通过连接板与往复式传动箱的输出轴固定连接。

所述的水槽内设置有转移水泵,转移水泵通过软管与供料罐连接。

所述的输送件由支撑架、输送槽、绞龙和传动电机构成,支撑架上固装有输送槽,输送槽上固装有传动电机,输送槽内装有绞龙,绞龙通过传动齿轮与传动电机啮合连接。

所述的输送槽一端端头的底部设置有回收孔。

本实用新型的优点在于:

该用于树脂提纯的分离装置具有结构简单和提取率高的特点,通过振动床的振动和水流的冲击效果,将树脂和金属杂质分离,通过两级分离装置对树脂中的金属进行提取,相对于单次提取具有更高的提取率,解决了现有分离装置存有的结构复杂和提取率低的问题,满足了树脂提纯的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的左视结构示意图;

图3为本实用新型的细提纯件的结构示意图;

图4为本实用新型的底座的结构示意图;

图5为本实用新型的床板的结构示意图;

图6为本实用新型的床板的左视结构示意图;

图7为本实用新型的调整架的结构示意图;

图8为本实用新型的支撑块的俯视结构示意图;

图9为本实用新型的调节块的结构示意图;

图10为本实用新型的调节块的左视结构示意图;

图11为本实用新型的粗提纯件的结构示意图;

图12为本实用新型的输送件的结构示意图;

图13为本实用新型的往复式传动箱的结构示意图。

图中:1、供料架,2、供料罐,3、输送件,4、水槽,5、细提纯件,6、底座,7、往复式传动箱,8、传动电机,9、安装架,10、振动床,11、调整架,12、蓄料槽,13、隔离凸缘,14、排水孔,15、回收水泵,16、支撑块,17、调节块,18、调整螺杆,19、支撑凸缘,20、连接柱,21、螺纹孔,22、床板,23、挡板,24、给料槽,25、分选沟槽,26、给料口,27、供水口,28、安装座,29、供料管,30、转移水泵,31、支撑架,32、输送槽,33、绞龙,34、回收孔,35、粗提纯件,36、箱体,37、曲轴,38、传动杆。

具体实施方式

该用于树脂提纯的分离装置由供料架1、供料罐2、粗提纯件35、细提纯件5、输送件3和水槽4构成,供料架1上间隔固装有多个供料罐2,供料罐2用来储存待提纯的树脂原料。供料架1的下方呈对称状设置有细提纯件5,细提纯件5由底座6、往复式传动箱7、传动电机8、安装架9、振动床10和调整架11构成,底座6上设置有蓄料槽12,蓄料槽12呈l字形,蓄料槽12用来收集完成提纯工作的树脂原料,蓄料槽12内的一端设置有隔离凸缘13,隔离凸缘13用来将蓄料槽12分隔出一块区域,以储存分选出来的金属,隔离凸缘13一侧的底座6上设置有排水孔14,排水孔14用来排出多余的水,蓄料槽12内的另一端设置有回收水泵15,回收水泵15用来将蓄料槽12内完成提纯工作的树脂原料输出,以便利用树脂原料进行生产工作。

底座6的一端呈间隔状固装有往复式传动箱7和传动电机8,往复式传动箱由箱体36、曲轴37和传动杆38构成,箱体36内通过轴承座活动安装有曲轴37,曲轴37上活动安装有传动杆38,传动杆38的端头延伸到箱体36外,传动电机8通过传动带与往复式传动箱7的曲轴37的端头连接,曲轴37在传动电机8的带动下进行旋转,带动传动杆38不断往复式伸缩,从而带动工件进行分选工作。底座6的另一端固装有安装架9,安装架9为框架结构,安装架9和底座6上分别固装有调整架11,调整架11由支撑块16、调节块17和调整螺杆18构成,支撑块16与底座6固定连接,支撑块16为矩形框体,支撑块16上活动套装有调节块17,调节块17呈t字形,调节块17上呈对称状固装有支撑凸缘19,支撑凸缘19呈三角形,支撑凸缘19与支撑块16接触的边为弧边,调节块17的底端活动安装有连接柱20,连接柱20可以在调节块17上自由旋转,连接柱20上设置有螺纹孔21,支撑块16的一侧通过止推轴承活动安装有调整螺杆18,调整螺杆18与连接柱20螺纹连接。

调整架11上固装有振动床10,振动床10由床板22、挡板23和给料槽24构成,床板22为矩形体,床板22通过连接板与往复式传动箱7的传动杆38固定连接,往复式传动箱7带动床板22产生振动。床板22上呈间隔状设置有多个分选沟槽25,分选沟槽25在床板22的水平面上呈纵向阶梯状设置,床板22上的一端端头固装有挡板23,挡板23用来对树脂原料进行限位,床板22上的一侧固装有给料槽24,给料槽24上呈间隔状固装有有给料口26和供水口27,给料口26与供料管29连接,以便向给料槽24输送树脂原料,供水口27用来连接外部水泵,以便向给料槽24供水。

细提纯件5之间呈对称状设置有粗提纯件35,粗提纯件35由安装座28、往复式传动箱7、传动电机8、振动床10和调整架11构成,安装座28的一端呈间隔状固装有往复式传动箱7和传动电机8,往复式传动箱7与传动电机8通过传动带连接,安装座28的另一端通过调整架11固装有振动床10,振动床10通过连接板与往复式传动箱7的输出轴固定连接。粗提纯件35和细提纯件5分别通过供料管29与对应的供料罐2连接。

粗提纯件35之间设置有水槽4,水槽4用来承接粗提纯件35上落下的树脂原料,水槽4内设置有转移水泵30,转移水泵30通过软管与供料罐2连接,转移水泵30用来将粗提纯后的树脂原料输送到细提纯件5对应的供料罐2内,以便进一步进行提纯工作。水槽4的端头设置有输送件3,输送件3由支撑架31、输送槽32、绞龙33和传动电机8构成,支撑架31上固装有输送槽32,输送槽32用来承接粗提纯件35上落下的金属,输送槽32一端端头的底部设置有回收孔34,回收孔34用来连接外部传送机构,以便回收利用分选出来的金属,输送槽32上固装有传动电机8,输送槽32内装有绞龙33,绞龙33通过传动齿轮与传动电机8啮合连接,绞龙33用来使输送槽32内的金属不断向回收孔34的方向移动。

该分离装置的工作过程为:转动调整螺杆18来调整各振动床10的倾斜度,以使振动床10的给料槽24一端高出水平面,当调整螺杆18旋转时,与调整螺杆18螺纹连接的连接柱20在调整螺杆18上产生轴向运动,从而带动支撑块16产生旋转,支撑块16带动上方的振动床10同步产生旋转,从而达到调整振动床10倾斜度的目的。

各振动床10调整完成后,供料罐2通过供料管29向粗提纯件35输送待提纯的树脂原料,同时外部的供水水泵向粗提纯件35供水,树脂原料通过给料口26进入给料槽24,水通过供水口27进入给料槽24,当给料槽24内的树脂原料和水超过给料槽24的容量时,混合在一起的树脂原料和水从给料槽24的边缘漫出,由于振动床10的角度经过了调整,因此树脂原料和水会向着床板22的方向流动。

由于往复式传动箱7带动床板22振动,床板22上的树脂原料在振动和水流的作用下分层,具体为:树脂原料进入床板22上的分选沟槽25内,由于水流方向与纵向设置的分选沟槽25垂直,水流流经分选沟槽25时形成涡流,涡流和床板22的振动使树脂原料变得松散,同时树脂原料的组分按密度产生分层,较重的金属转向下层,较轻的树脂转向上层,上层的树脂受到较大的水流冲击力,而下层的金属受到的水流冲击力较小,导致树脂的横向运动速度大于金属的横向运动速度,此外,由于床板22本身具有纵向的运动,而纵向设置的分选沟槽25只具有横向阻力,因此在纵向上,金属相对于树脂具有更大的速度沿着床板22的纵向向前运动。

由于金属具有较小的横向速度和较大的纵向速度,树脂具有较大的横向速度和较小的纵向速度,因此金属和树脂在床板22上产生分带现象,金属偏向床板22上的右侧,树脂偏向床板22上的左侧。床板22上右侧的金属不断向着输送件3移动,并在重力作用下落进输送槽32,落进输送槽32内的金属在绞龙33的作用下向着回收孔34的方向移动,然后通过回收孔34离开该分离装置,以便进一步处理后回收利用。

床板22上左侧的树脂在重力作用下和水一起落进水槽4,转移水泵30通过软管将粗提纯的树脂输送到细提纯件5对应的供料罐2内,然后粗提纯的树脂在细提纯件5的作用下进一步分离,分离后,金属落进细提纯件5的蓄料槽12内,且金属的位置在隔离凸缘13的一侧,不与树脂产生混合,含水树脂落进隔离凸缘13另一侧的蓄料槽12内,该部分的树脂经过了两次提纯,具有较低的金属含量,蓄料槽12内的回收水泵15将蓄料槽12内完成提纯工作的树脂原料输出,从而继续用于生产和加工工作。


技术特征:

1.一种用于树脂提纯的分离装置,它由供料架(1)、供料罐(2)、粗提纯件(35)、细提纯件(5)、输送件(3)和水槽(4)构成,其特征在于:供料架(1)上间隔固装有多个供料罐(2),供料架(1)的下方呈对称状设置有细提纯件(5),细提纯件(5)之间呈对称状设置有粗提纯件(35),粗提纯件(35)和细提纯件(5)分别通过供料管(29)与对应的供料罐(2)连接,粗提纯件(35)之间设置有水槽(4),水槽(4)的端头设置有输送件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于树脂提纯的分离装置,其特征在于:所述的细提纯件(5)由底座(6)、往复式传动箱(7)、传动电机(8)、安装架(9)、振动床(10)和调整架(11)构成,底座(6)的一端呈间隔状固装有往复式传动箱(7)和传动电机(8),往复式传动箱(7)与传动电机(8)通过传动带连接,底座(6)的另一端固装有安装架(9),安装架(9)和底座(6)上分别通过调整架(11)固装有振动床(10),振动床(10)通过连接板与往复式传动箱(7)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于树脂提纯的分离装置,其特征在于:所述的底座(6)上设置有蓄料槽(12),蓄料槽(12)内的一端设置有隔离凸缘(13),隔离凸缘(13)一侧的底座(6)上设置有排水孔(14),蓄料槽(12)内的另一端设置有回收水泵(15)。

4.根据权利要求2所述的一种用于树脂提纯的分离装置,其特征在于:所述的调整架(11)由支撑块(16)、调节块(17)和调整螺杆(18)构成,支撑块(16)上活动套装有调节块(17),支撑块(16)的一侧通过止推轴承活动安装有调整螺杆(18),调整螺杆(18)与调节块(17)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于树脂提纯的分离装置,其特征在于:所述的调节块(17)呈t字形,调节块(17)上呈对称状固装有支撑凸缘(19),调节块(17)的底端活动安装有连接柱(20)。

6.根据权利要求2所述的一种用于树脂提纯的分离装置,其特征在于:所述的振动床(10)由床板(22)、挡板(23)和给料槽(24)构成,床板(22)上的一端端头固装有挡板(23),床板(22)上的一侧固装有给料槽(24)。

7.根据权利要求6所述的一种用于树脂提纯的分离装置,其特征在于:所述的床板(22)上呈间隔状设置有多个分选沟槽(25)。

8.根据权利要求6所述的一种用于树脂提纯的分离装置,其特征在于:所述的给料槽(24)上呈间隔状固装有给料口(26)和供水口(27),给料口(26)与供料管(29)连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于树脂提纯的分离装置,其特征在于:所述的粗提纯件(35)由安装座(28)、往复式传动箱(7)、传动电机(8)、振动床(10)和调整架(11)构成,安装座(28)的一端呈间隔状固装有往复式传动箱(7)和传动电机(8),往复式传动箱(7)与传动电机(8)通过传动带连接,安装座(28)的另一端通过调整架(11)固装有振动床(10),振动床(10)通过连接板与往复式传动箱(7)的输出轴固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种用于树脂提纯的分离装置,其特征在于:所述的输送件(3)由支撑架(31)、输送槽(32)、绞龙(33)和传动电机(8)构成,支撑架(31)上固装有输送槽(32),输送槽(32)上固装有传动电机(8),输送槽(32)内装有绞龙(33),绞龙(33)通过传动齿轮与传动电机(8)啮合连接。

技术总结
本实用新型涉及一种分离装置,具体涉及一种用于树脂提纯的分离装置。它由供料架、供料罐、粗提纯件、细提纯件、输送件和水槽构成,供料架上间隔固装有多个供料罐,供料架的下方呈对称状设置有细提纯件,细提纯件之间呈对称状设置有粗提纯件,粗提纯件和细提纯件分别通过供料管与对应的供料罐连接,粗提纯件之间设置有水槽,水槽的端头设置有输送件。该用于树脂提纯的分离装置具有结构简单和提取率高的特点,通过振动床的振动和水流的冲击效果,将树脂和金属杂质分离,通过两级分离装置对树脂中的金属进行提取,相对于单次提取具有更高的提取率,解决了现有分离装置存有的结构复杂和提取率低的问题,满足了树脂提纯的需要。

技术研发人员:王学林;方大鹏;刘俊波;谭洋华;刘家洪
受保护的技术使用者:湖北金科环保科技股份有限公司
技术研发日:2019.09.04
技术公布日:2020.06.09

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