本发明涉及一种阀体端面加工模具，特别涉及一种阀体端面加工模具，属于技术领域。
背景技术：
阀体是阀门的重要组件之一，阀体在生产过程中会利用加工设备对阀体的端面进行加工处理。
现有专利号为cn201721227526.9的一种阀体端面加工装置，包括底座、夹紧机构、端面加工机构、控制机构和支撑架，所述端面加工机构包括左端面加工机构、右端面加工机构和上端面加工机构，所述底座上从左到右依次设置有左端面加工机构、夹紧机构和右端面加工机构，所述左端面加工机构和右端面加工机构分别对称安装在夹紧机构的左右两侧，所述夹紧机构的正后方设有上端面加工机构，所述上端面加工机构安装固定在支撑架上，所述左端面加工机构、右端面加工机构和上端面加工机构与夹紧机构相互配合，所述底座上还包括控制机构，所述控制机构与夹紧机构、端面加工机构相互配合。
发现目前对阀体端面加工所用的加工设备在工作时，阀体加工过程中产生的碎屑大都停留在阀体的端面上，不利于影响工作人员观察阀体端面的加工情况，且加工过程部分碎屑会飞溅，落在工作人员的身上和装置周边的地面上，若有风的情况下，落在地面上碎屑会被风吹到其他地方，清理时较为麻烦。
技术实现要素：
本发明提供一种阀体端面加工模具，有效的解决了目前对阀体端面加工所用的加工设备在工作时，阀体加工过程中产生的碎屑大都停留在阀体的端面上，不利于影响工作人员观察阀体端面的加工情况，且加工过程部分碎屑会飞溅，落在工作人员的身上和装置周边的地面上，若有风的情况下，落在地面上碎屑会被风吹到其他地方，清理时较为麻烦的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种阀体端面加工模具，包括工作台，所述工作台的上端中部安装有夹持机构，所述工作台的上端两侧均固定连接有侧板，所述侧板的背面之间共同固定连接有第二挡板，所述工作台一侧设置的侧板正面通过铰链铰接有转板，所述转板的中部由透明材质制成，所述侧板的上端均固定连接有横板，所述横板的前后部之间均安装有滤板，所述工作台一侧设置的横板上安装有吹风机构，所述横板的上端均固定连接有支撑板，所述支撑板之间滑动连接有电机板，所述电机板上安装有升降机构，所述电机板的上端中部固定驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴远离驱动电机的一端贯穿且滑动连接在电机板上，所述传动轴远离驱动电机的一端均固定连接有加工头，所述支撑板的上端共同固定连接有顶板，所述支撑板靠近工作台中部的一侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部上端均滑动连接有第二滑块，所述支撑板的前后之间均共同固定连接有第一挡板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持机构包括两个立板，两个所述立板分别位于工作台上端中部的两侧且均固定连接在工作台上，两个所述立板的上端均贯穿设置有第一螺杆，所述第一螺杆均转动连接在所在立板上，所述第一螺杆远离工作台中部的一端均固定连接有手轮，所述第一螺杆靠近工作台中部的一端均转动连接有夹板，两个所述立板靠近工作台中部的一侧下端均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块之间固定连接有挤压板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述挤压板的下端中部转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的下端穿过工作台的外部上端且延伸至工作台的内部上端，所述第二螺杆螺纹连接在工作台上，所述第二螺杆的下端固定连接有摇盘。
作为本发明的一种优选技术方案，所述吹风机构包括吹风机，所述吹风机的输出端固定连接有风管，所述风管远离吹风机的一端贯穿所在横板且延伸至滤板之间，所述风管远离吹风机的一端固定连接有吹风嘴，所述吹风嘴通过调节杆固定连接在所在横板上，所述调节杆由金属铝制成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述升降机构包括液压缸，所述液压缸固定连接在顶板上，所述液压缸的活塞杆贯穿且滑动连接在顶板上，所述液压缸的活塞杆上固定连接有升降板，所述升降板位于顶板的下方且滑动连接在支撑板之间，所述升降板的两侧均固定连接在同侧第二滑块上，所述升降板的下端两侧均固定连接有固定板，所述固定板的下端均固定连接在电机板上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述升降板的上端两侧均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端均固定连接在顶板上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滤板均包括网板，所述网板均卡接在横板之间，所述网板相对远离的一侧两端均固定连接有连接板，所述连接板均呈z型结构，所述连接板远离所在网板的一端突出部分均开设有螺孔，所述螺孔的内部均螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓均贯穿所在螺孔且均螺纹连接在同侧横板上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二滑槽的内部下端均滑动连接有第三滑块，所述第三滑块靠近工作台中部的一侧均固定连接在电机板上。
本发明所达到的有益效果是：
1、本发明的其中一个横板上设置了吹风机构，在加工过程中，吹风机构的吹风机通过风管和吹风机对阀体加工的端面吹风，将阀体端面上的碎屑吹走，避免碎屑过多而遮挡住阀体的端面，影响工作人员观察阀体端面的加工情况。
2、本发明的侧板背面设置了第二挡板，侧板的正面之间设置了转板，支撑板前后部设置了第一挡板，工作时，利用的第一挡板、第二挡板和转板挡住飞溅的碎屑，避免碎屑落在工作人员的身上周边的地面上。
3、且工作时，本发明的滤板可以过滤掉空气中的碎屑，避免碎屑被风吹到其他地方，增加工作人员清理的麻烦。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的剖切图；
图2是图1中a处的的区域图；
图3是本发明的外部结构示意图；
图4是本图3中b处的区域图；
图5是本发明滤板的结构示意图。
图中：1、工作台；2、夹持机构；21、立板；22、第一螺杆；23、手轮；24、夹板；25、第一滑槽；26、第一滑块；27、挤压板；28、第二螺杆；29、摇盘；3、侧板；4、横板；5、吹风机构；51、吹风机；52、风管；53、吹风嘴；54、调节杆；6、支撑板；7、电机板；8、升降机构；81、液压缸；82、升降板；83、固定板；84、压缩弹簧；9、滤板；91、网板；92、连接板；93、螺孔；94、安装螺栓；10、驱动电机；11、传动轴；12、加工头；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、第三滑块；16、第一挡板；17、第二挡板；18、转板；19、顶板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：如图1-5所示，本发明一种阀体端面加工模具，包括工作台1，所述工作台1的上端中部安装有夹持机构2，所述工作台1的上端两侧均固定连接有侧板3，所述侧板3的背面之间共同固定连接有第二挡板17，所述工作台1一侧设置的侧板3正面通过铰链铰接有转板18，所述转板18的中部由透明材质制成，所述侧板3的上端均固定连接有横板4，所述横板4的前后部之间均安装有滤板9，所述工作台1一侧设置的横板4上安装有吹风机构5，所述横板4的上端均固定连接有支撑板6，所述支撑板6之间滑动连接有电机板7，所述电机板7上安装有升降机构8，所述电机板7的上端中部固定驱动电机10，所述驱动电机10的输出端固定连接有传动轴11，所述传动轴11远离驱动电机10的一端贯穿且滑动连接在电机板7上，所述传动轴11远离驱动电机10的一端均固定连接有加工头12，所述支撑板6的上端共同固定连接有顶板19，所述支撑板6靠近工作台1中部的一侧均开设有第二滑槽13，所述第二滑槽13的内部上端均滑动连接有第二滑块14，所述支撑板6的前后之间均共同固定连接有第一挡板16，利用夹持机构2夹住阀体，升降机构8降下驱动电机10，利用驱动电机10驱动加工头12，对阀体的端面加工，在此过程中，通过第一挡板16、第二挡板17和转板18挡住飞溅的碎屑，避免碎屑落在工作人员的身上周边的地面上。
其中，所述夹持机构2包括两个立板21，两个所述立板21分别位于工作台1上端中部的两侧且均固定连接在工作台1上，两个所述立板21的上端均贯穿设置有第一螺杆22，所述第一螺杆22均转动连接在所在立板21上，所述第一螺杆22远离工作台1中部的一端均固定连接有手轮23，所述第一螺杆22靠近工作台1中部的一端均转动连接有夹板24，两个所述立板21靠近工作台1中部的一侧下端均开设有第一滑槽25，所述第一滑槽25的内部均滑动连接有第一滑块26，所述第一滑块26之间固定连接有挤压板27，可通过夹板24将阀体夹在立板21之间，将阀体固定在工作台上，防止加工过程中阀体抖动。
其中，所述挤压板27的下端中部转动连接有第二螺杆28，所述第二螺杆28的下端穿过工作台1的外部上端且延伸至工作台1的内部上端，所述第二螺杆28螺纹连接在工作台1上，所述第二螺杆28的下端固定连接有摇盘29，通过第二螺杆28调节挤压板27的高度，抵住阀体的下端，方便加工头12对阀体的上端面加工。
其中，所述吹风机构5包括吹风机51，所述吹风机51的输出端固定连接有风管52，所述风管52远离吹风机51的一端贯穿所在横板4且延伸至滤板9之间，所述风管52远离吹风机51的一端固定连接有吹风嘴53，所述吹风嘴53通过调节杆54固定连接在所在横板4上，所述调节杆54由金属铝制成，通过吹风机51对阀体加工的端面吹风，将阀体端面上的碎屑吹走，避免碎屑过多而遮挡住阀体的端面，影响工作人员观察阀体端面的加工情况。
其中，所述升降机构8包括液压缸81，所述液压缸81固定连接在顶板19上，所述液压缸81的活塞杆贯穿且滑动连接在顶板19上，所述液压缸81的活塞杆上固定连接有升降板82，所述升降板82位于顶板19的下方且滑动连接在支撑板6之间，所述升降板82的两侧均固定连接在同侧第二滑块14上，所述升降板82的下端两侧均固定连接有固定板83，所述固定板83的下端均固定连接在电机板7上，通过液压缸81使电机板7带动驱动电机10在支撑板6之间运动，方便驱动电机10通过加工头12加工阀体。
其中，所述升降板82的上端两侧均固定连接有压缩弹簧84，所述压缩弹簧84的上端均固定连接在顶板19上，可在升降板82上升的过程中提供一个拉力，辅助液压缸81拉起升降板82。
其中，所述滤板9均包括网板91，所述网板91均卡接在横板4之间，所述网板91相对远离的一侧两端均固定连接有连接板92，所述连接板92均呈z型结构，所述连接板92远离所在网板91的一端突出部分均开设有螺孔93，所述螺孔93的内部均螺纹连接有安装螺栓94，所述安装螺栓94均贯穿所在螺孔93且均螺纹连接在同侧横板4上，通过网板91过滤掉空气中的碎屑，避免碎屑被风吹到其他地方，增加工作人员清理的麻烦。
其中，所述第二滑槽13的内部下端均滑动连接有第三滑块15，所述第三滑块15靠近工作台1中部的一侧均固定连接在电机板7上，通过第三滑块15固定住电机板7，防止电机板7在支撑板6之间晃动。
具体的，本发明使用时，将本发明移动到工作的地方，接通电源，将需要加工的阀体放在夹持机构2的立板21之间，通过手轮23转动第一螺杆22，使第一螺杆22带动夹板24向靠近阀体的方向运动，直到将夹板24抵在阀体上，将阀体夹在立板21之间，若阀体较小，可通过摇盘29转动第二螺杆28，通过第二螺杆28升起挤压板27，将挤压板27抵在阀体上，抵住阀体的下端，然后通过吹风嘴53扭动调节杆54，使吹风嘴53对着阀体的端面，关上转板18，然后通过工作台1上设置的开关启动吹风机51、液压缸81和驱动电机10，驱动电机10通过传动轴11转动加工头12，液压缸81向下运动升降板82，升降板82通过固定板83降下驱动电机10，将加工头12抵在阀体的端面上，对阀体的端面进行加工，此过程中，吹风机51通过风管52和吹风嘴53对阀体的端面吹风，吹走阀体端面的碎屑，而空气会穿过滤板9排出去，同时滤板9的网板91会过滤掉内部空气中的碎屑，由于转板18的中部为透明材质，加工过程中工作人员可透过转板18观察阀体端面的加工情况，加工结束后，打开转板18，卸下安装螺栓94，将滤板9的网板91从横板4上卸下来，清理网板91上的碎屑，并清理工作台1上的碎屑即可。
实施例2：通过在实施例1中的第二滑槽13的内部添加一个定位杆，定位杆均贯穿同侧第二滑块14和第三滑块15，且固定连接在所在第二滑槽13的内部，定位杆的上下端外侧壁上均包裹有弹簧，位于上方的弹簧分别和所在第二滑槽13的内部上端以及同侧第二滑块14的上端固定连接，而位于下方的弹簧上下端分别和同侧第三滑块15的下端以及所在第二滑槽13的内部下端固定连接，工作时，定位杆可防止第二滑块14和第三滑块15在所在第二滑槽13的内部晃动，电机板7和升降板82下降的过程中，第二滑块14会不断拉伸同侧弹簧，第三滑块15会不断挤压同侧弹簧，电机板7和升降板82上升的过程中，弹簧同时释放一个向上的作用力，辅助液压缸81拉回电机板7和升降板82，减轻液压缸81的负荷，延长液压缸81的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种阀体端面加工模具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端中部安装有夹持机构(2)，所述工作台(1)的上端两侧均固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)的背面之间共同固定连接有第二挡板(17)，所述工作台(1)一侧设置的侧板(3)正面通过铰链铰接有转板(18)，所述转板(18)的中部由透明材质制成，所述侧板(3)的上端均固定连接有横板(4)，所述横板(4)的前后部之间均安装有滤板(9)，所述工作台(1)一侧设置的横板(4)上安装有吹风机构(5)，所述横板(4)的上端均固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)之间滑动连接有电机板(7)，所述电机板(7)上安装有升降机构(8)，所述电机板(7)的上端中部固定驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定连接有传动轴(11)，所述传动轴(11)远离驱动电机(10)的一端贯穿且滑动连接在电机板(7)上，所述传动轴(11)远离驱动电机(10)的一端均固定连接有加工头(12)，所述支撑板(6)的上端共同固定连接有顶板(19)，所述支撑板(6)靠近工作台(1)中部的一侧均开设有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)的内部上端均滑动连接有第二滑块(14)，所述支撑板(6)的前后之间均共同固定连接有第一挡板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种阀体端面加工模具，其特征在于，所述夹持机构(2)包括两个立板(21)，两个所述立板(21)分别位于工作台(1)上端中部的两侧且均固定连接在工作台(1)上，两个所述立板(21)的上端均贯穿设置有第一螺杆(22)，所述第一螺杆(22)均转动连接在所在立板(21)上，所述第一螺杆(22)远离工作台(1)中部的一端均固定连接有手轮(23)，所述第一螺杆(22)靠近工作台(1)中部的一端均转动连接有夹板(24)，两个所述立板(21)靠近工作台(1)中部的一侧下端均开设有第一滑槽(25)，所述第一滑槽(25)的内部均滑动连接有第一滑块(26)，所述第一滑块(26)之间固定连接有挤压板(27)。
3.根据权利要求2所述的一种阀体端面加工模具，其特征在于，所述挤压板(27)的下端中部转动连接有第二螺杆(28)，所述第二螺杆(28)的下端穿过工作台(1)的外部上端且延伸至工作台(1)的内部上端，所述第二螺杆(28)螺纹连接在工作台(1)上，所述第二螺杆(28)的下端固定连接有摇盘(29)。
4.根据权利要求1所述的一种阀体端面加工模具，其特征在于，所述吹风机构(5)包括吹风机(51)，所述吹风机(51)的输出端固定连接有风管(52)，所述风管(52)远离吹风机(51)的一端贯穿所在横板(4)且延伸至滤板(9)之间，所述风管(52)远离吹风机(51)的一端固定连接有吹风嘴(53)，所述吹风嘴(53)通过调节杆(54)固定连接在所在横板(4)上，所述调节杆(54)由金属铝制成。
5.根据权利要求1所述的一种阀体端面加工模具，其特征在于，所述升降机构(8)包括液压缸(81)，所述液压缸(81)固定连接在顶板(19)上，所述液压缸(81)的活塞杆贯穿且滑动连接在顶板(19)上，所述液压缸(81)的活塞杆上固定连接有升降板(82)，所述升降板(82)位于顶板(19)的下方且滑动连接在支撑板(6)之间，所述升降板(82)的两侧均固定连接在同侧第二滑块(14)上，所述升降板(82)的下端两侧均固定连接有固定板(83)，所述固定板(83)的下端均固定连接在电机板(7)上。
6.根据权利要求5所述的一种阀体端面加工模具，其特征在于，所述升降板(82)的上端两侧均固定连接有压缩弹簧(84)，所述压缩弹簧(84)的上端均固定连接在顶板(19)上。
7.根据权利要求1所述的一种阀体端面加工模具，其特征在于，所述滤板(9)均包括网板(91)，所述网板(91)均卡接在横板(4)之间，所述网板(91)相对远离的一侧两端均固定连接有连接板(92)，所述连接板(92)均呈z型结构，所述连接板(92)远离所在网板(91)的一端突出部分均开设有螺孔(93)，所述螺孔(93)的内部均螺纹连接有安装螺栓(94)，所述安装螺栓(94)均贯穿所在螺孔(93)且均螺纹连接在同侧横板(4)上。
8.根据权利要求1所述的一种阀体端面加工模具，其特征在于，所述第二滑槽(13)的内部下端均滑动连接有第三滑块(15)，所述第三滑块(15)靠近工作台(1)中部的一侧均固定连接在电机板(7)上。
技术总结