本实用新型涉及回收粉碎设备领域，特别涉及一种注塑机的回收粉碎装置。
背景技术：
注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
传统的注塑机在回收的过程中，会产生不合格的模型和合格的模型一起收集的现象，导致后续需要人工对模型进行分类，同时模型挑选完成时，会出现模型过大从而堆积在一个地方，导致模型资源的利用率降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种注塑机的回收粉碎装置，解决了注塑机在运行的过程中对不合格与合格的模型进行传输，同时对不合格的模型进行粉碎利用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种注塑机的回收粉碎装置，其特征在于，包括机体、旋转装置、传输装置和粉碎装置，所述旋转装置固定于机体的上端面，所述传输装置固定于旋转装置内，所述粉碎装置设置于机体的一端，所述旋转装置包括支架、电机一、旋转盘一和支撑杆一，所述支架固定于机体的上端面，所述旋转盘一设置于支架的侧壁上，且所述旋转盘一与支架旋转配合，所述电机一固定于支架远离旋转盘一一侧的侧壁上，且所述电机一的输出轴贯穿支架的侧壁与旋转盘一固定配合，所述支撑杆一固定于旋转盘一远离支架的一端，所述传输装置包括固定块一、支块一、气缸一、支撑杆一、滑杆一和滑块一，所述固定块一固定于支撑杆一远离旋转盘一的一端，所述支块一对称固定于固定块一远离支撑杆一的侧壁上，所述滑杆一对称固定于固定块一的侧壁上，所述滑块一均设置于滑杆一的侧壁上，且所述滑块一与滑杆一滑动配合，所述滑块一之间固定有固定座，所述支块一远离固定块一的一端固定有固定板一，所述气缸一固定于固定板一远离支块一的一端，所述固定座的侧壁上设置有固定块二，所述固定座的侧壁上固定有气缸二，且所述气缸二的伸缩杆贯穿固定座的侧壁与固定块二固定配合，所述固定块二远离固定座的一端固定有固定板二，所述固定板二的下方设置有与固定块二滑动配合的夹板一，所述固定板二远离夹板一一端的侧壁上固定有气缸三，且所述气缸三的输出轴贯穿固定板二的侧壁于夹板一固定配配合，所述夹板一的下方设置有与固定块二固定配合的夹板二。
采用上述技术方案，当不合格磨具需要分类时，电机一启动，由于电机一的输出轴贯穿机架的侧壁与旋转盘一固定配合，从而电机一的输出轴转动带动旋转盘一转动，支撑杆一固定于旋转盘一远离支架的一端，从而旋转盘一转动带动支撑杆一转动，当支撑杆一转动时，由于支固定块一固定于支撑杆一远离旋转盘一的一端，从而支撑杆一转动带动固定块一转动，支块一对称固定于固定块一远离支撑杆一的侧壁上，从而固定块一转动带动支块一转动，滑杆一对称固定于固定块一的侧壁上，从而固定块一转动带动滑杆一转动，滑块一均设置于滑杆一的侧壁上，且滑杆一与滑块一滑动配合，从而滑杆一转动带动滑块一转动，固定座固定于滑块一之间，从而滑块一转动带动固定座转动，实现固定座移动到需要的位置，当固定座移动到需要的位置时，电机一停止，气缸一启动，由于气缸一的伸缩杆贯穿固定板一的侧壁与固定座固定配合，从而气缸一的伸缩杆伸缩带动固定座移动，实现固定座移动到需要的位置，气缸二启动，由于气缸二伸缩杆贯穿固定座的一端与固定块二固定配合，从而气缸二的伸缩杆伸出带动固定块二移动，实现固定块二移动到需要的位置，气缸三启动，由于气缸三的伸缩杆贯穿固定板二的侧壁与夹板一固定配合，从而气缸三的伸缩杆伸出带动夹板一伸出，当夹板一伸出到一定的位置时，夹板二固定于固定块二的一端，从而夹板一与夹板二对不合格的模型进行装夹，当模型装置完成时，气缸二的伸缩杆缩回带动固定块二缩回，固定块二缩回带动夹板一与夹板二缩回，实现夹板一与夹板二带动模型缩回，当模型缩回时，电机一打开，电机一的输出轴带动，电机一的输出轴转动带动旋转盘一转动，旋转盘一转动带动支撑杆一转动，支撑杆一转动带动固定块一转动，固定块一转动带动支块一转动，固定块一转动同时带动滑杆一转动，滑杆一转动带动滑块一转动，滑块一转动带动固定座转动，固定座移动到需要的位置。
作为优选，所述粉碎装置包括粉碎箱、粉碎辊一、粉碎辊二、电机三和电机二，所述粉碎箱的上端面开设有粉碎槽，所述粉碎辊一水平设置于粉碎槽的内壁上，且所述粉碎辊一与粉碎槽的内壁旋转配合，所述电机三水平设置于粉碎箱的侧壁上，且所述电机三的输出轴贯穿粉碎箱的侧壁与粉碎辊一固定配合，所述粉碎辊一的侧壁上均固定有刀具一。
采用上述技术方案，当固定座移动到需要的位置时，气缸二伸出，气缸二的伸缩杆带动固定块二伸出，实现固定块二移动到需要的位置，当固定块二移动到需要的位置时，气缸三缩回，气缸三的伸缩杆缩回带动夹板一缩回，实现模型受到自身在重力掉落到粉碎箱内，电机三启动，由于电机三的输出轴贯穿粉碎箱的侧壁与粉碎辊一固定配合，从而电机三的输出轴转动带动粉碎辊一转动，刀具一均固定于粉碎辊一的侧壁上盲从而粉碎辊一转动带动刀具一转动，实现刀具一初步对模型进行粉碎。
作为优选，所述粉碎辊二水平设置于粉碎槽的内壁上，且所述粉碎辊二与粉碎槽的内壁旋转配合，所述电机二水平固定于粉碎箱的侧壁上，且所述电机二的输出轴贯穿粉碎箱的内壁与粉碎辊二固定配合，所述粉碎辊二的侧壁上均固定有刀具二。
采用上述技术方案，当模型初步粉碎完成时，电机二启动，由于电机二的输出轴贯穿粉碎箱的侧壁与粉碎辊二固定配合，从而电机二的输出轴转动带动粉碎辊二转动，刀具二固定于粉碎辊二的侧壁上，从而粉碎辊二转动带动刀具二转动，实现刀具二对粉碎辊二进行二次粉碎，防止模型在收集的过程中出现大颗粒现象，当模型粉碎完成时，模型受到自身的重力落入到粉碎箱的底部。
作为优选，所述粉碎箱的侧壁上设置有出料板。
采用上述技术方案，手动打开出料板，取出粉碎后的模型，将其放进外界的注塑机内进行二次加工。
作为优选，所述机体的下端面固定有支脚。
采用上述技术方案，支脚用于支撑机体。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例旋转装置的示意图；
图3为实施例传输装置的示意图；
图4为实施例粉碎装置的示意图。
附图标记：1、机体；2、旋转装置；3、传输装置；4、粉碎装置；5、支架；6、电机一；7、旋转盘一；8、支撑杆一；9、固定块一；10、支块一；11、气缸一；13、滑杆一；14、滑块一；15、固定座；16、固定板一；17、固定块二；18、气缸二；19、固定板二；20、夹板一；21、气缸三；22、夹板二；23、粉碎箱；24、粉碎辊一；25、粉碎辊二；26、电机三；27、电机二；28、刀具一；29、刀具二；30、出料板；31、支脚；32、粉碎槽。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至4，一种注塑机的回收粉碎装置，包括机体1、旋转装置2、传输装置3和粉碎装置4，旋转装置2固定于机体1的上端面，传输装置3固定于旋转装置2内，粉碎装置4设置于机体1的一端。
旋转装置2包括支架5、电机一6、旋转盘一7和支撑杆一8，支架5固定于机体1的上端面，旋转盘一7设置于支架5的侧壁上，且旋转盘一7与支架5旋转配合，电机一6固定于支架5远离旋转盘一7一侧的侧壁上，且电机一6的输出轴贯穿支架5的侧壁与旋转盘一7固定配合，支撑杆一8固定于旋转盘一7远离支架5的一端。
当不合格磨具需要分类时，电机一6启动，由于电机一6的输出轴贯穿机架的侧壁与旋转盘一7固定配合，从而电机一6的输出轴转动带动旋转盘一7转动，支撑杆一8固定于旋转盘一7远离支架5的一端，从而旋转盘一7转动带动支撑杆一8转动。
传输装置3包括固定块一9、支块一10、气缸一11、支撑杆一8、滑杆一13和滑块一14，固定块一9固定于支撑杆一8远离旋转盘一7的一端，支块一10对称固定于固定块一9远离支撑杆一8的侧壁上，滑杆一13对称固定于固定块一9的侧壁上，滑块一14均设置于滑杆一13的侧壁上，且滑块一14与滑杆一13滑动配合，滑块一14之间固定有固定座15，支块一10远离固定块一9的一端固定有固定板一16，气缸一11固定于固定板一16远离支块一10的一端，固定座15的侧壁上设置有固定块二17，固定座15的侧壁上固定有气缸二18，且气缸二18的伸缩杆贯穿固定座15的侧壁与固定块二17固定配合，固定块二17远离固定座15的一端固定有固定板二19，固定板二19的下方设置有与固定块二17滑动配合的夹板一20，固定板二19远离夹板一20一端的侧壁上固定有气缸三21，且气缸三21的输出轴贯穿固定板二19的侧壁于夹板一20固定配配合，夹板一20的下方设置有与固定块二17固定配合的夹板二22。
当支撑杆一8转动时，由于支固定块一9固定于支撑杆一8远离旋转盘一7的一端，从而支撑杆一8转动带动固定块一9转动，支块一10对称固定于固定块一9远离支撑杆一8的侧壁上，从而固定块一9转动带动支块一10转动，滑杆一13对称固定于固定块一9的侧壁上，从而固定块一9转动带动滑杆一13转动，滑块一14均设置于滑杆一13的侧壁上，且滑杆一13与滑块一14滑动配合，从而滑杆一13转动带动滑块一14转动，固定座15固定于滑块一14之间，从而滑块一14转动带动固定座15转动，实现固定座15移动到需要的位置，当固定座15移动到需要的位置时，电机一6停止，气缸一11启动，由于气缸一11的伸缩杆贯穿固定板一16的侧壁与固定座15固定配合，从而气缸一11的伸缩杆伸缩带动固定座15移动，实现固定座15移动到需要的位置，气缸二18启动，由于气缸二18伸缩杆贯穿固定座15的一端与固定块二17固定配合，从而气缸二18的伸缩杆伸出带动固定块二17移动，实现固定块二17移动到需要的位置，气缸三21启动，由于气缸三21的伸缩杆贯穿固定板二19的侧壁与夹板一20固定配合，从而气缸三21的伸缩杆伸出带动夹板一20伸出，当夹板一20伸出到一定的位置时，夹板二22固定于固定块二17的一端，从而夹板一20与夹板二22对不合格的模型进行装夹，当模型装置完成时，气缸二18的伸缩杆缩回带动固定块二17缩回，固定块二17缩回带动夹板一20与夹板二22缩回，实现夹板一20与夹板二22带动模型缩回，当模型缩回时，电机一6打开，电机一6的输出轴带动，电机一6的输出轴转动带动旋转盘一7转动，旋转盘一7转动带动支撑杆一8转动，支撑杆一8转动带动固定块一9转动，固定块一9转动带动支块一10转动，固定块一9转动同时带动滑杆一13转动，滑杆一13转动带动滑块一14转动，滑块一14转动带动固定座15转动，固定座15移动到需要的位置。
粉碎装置4包括粉碎箱23、粉碎辊一24、粉碎辊二25、电机三26和电机二27，粉碎箱23的上端面开设有粉碎槽32，粉碎辊一24水平设置于粉碎槽32的内壁上，且粉碎辊一24与粉碎槽32的内壁旋转配合，电机三26水平设置于粉碎箱23的侧壁上，且电机三26的输出轴贯穿粉碎箱23的侧壁与粉碎辊一24固定配合，粉碎辊一24的侧壁上均固定有刀具一28。
当固定座15移动到需要的位置时，气缸二18伸出，气缸二18的伸缩杆带动固定块二17伸出，实现固定块二17移动到需要的位置，当固定块二17移动到需要的位置时，气缸三21缩回，气缸三21的伸缩杆缩回带动夹板一20缩回，实现模型受到自身在重力掉落到粉碎箱23内，电机三26启动，由于电机三26的输出轴贯穿粉碎箱23的侧壁与粉碎辊一24固定配合，从而电机三26的输出轴转动带动粉碎辊一24转动，刀具一28均固定于粉碎辊一24的侧壁上，从而粉碎辊一24转动带动刀具一28转动，实现刀具一28初步对模型进行粉碎。
粉碎辊二25水平设置于粉碎槽32的内壁上，且粉碎辊二25与粉碎槽32的内壁旋转配合，电机二27水平固定于粉碎箱23的侧壁上，且电机二27的输出轴贯穿粉碎箱23的内壁与粉碎辊二25固定配合，粉碎辊二25的侧壁上均固定有刀具二29，粉碎箱23的侧壁上设置有出料板30，机体1的下端面固定有支脚31。
当模型初步粉碎完成时，电机二27启动，由于电机二27的输出轴贯穿粉碎箱23的侧壁与粉碎辊二25固定配合，从而电机二27的输出轴转动带动粉碎辊二25转动，刀具二29固定于粉碎辊二25的侧壁上，从而粉碎辊二25转动带动刀具二29转动，实现刀具二29对粉碎辊二25进行二次粉碎，防止模型在收集的过程中出现大颗粒现象，当模型粉碎完成时，模型受到自身的重力落入到粉碎箱23的底部，手动打开出料板，取出粉碎后的模型，将其放进外界的注塑机内进行二次加工，支脚31用于支撑机体1。
1.一种注塑机的回收粉碎装置，其特征在于，包括机体(1)、旋转装置(2)、传输装置(3)和粉碎装置(4)，所述旋转装置(2)固定于机体(1)的上端面，所述传输装置(3)固定于旋转装置(2)内，所述粉碎装置(4)设置于机体(1)的一端，所述旋转装置(2)包括支架(5)、电机一(6)、旋转盘一(7)和支撑杆一(8)，所述支架(5)固定于机体(1)的上端面，所述旋转盘一(7)设置于支架(5)的侧壁上，且所述旋转盘一(7)与支架(5)旋转配合，所述电机一(6)固定于支架(5)远离旋转盘一(7)一侧的侧壁上，且所述电机一(6)的输出轴贯穿支架(5)的侧壁与旋转盘一(7)固定配合，所述支撑杆一(8)固定于旋转盘一(7)远离支架(5)的一端，所述传输装置(3)包括固定块一(9)、支块一(10)、气缸一(11)、支撑杆一(8)、滑杆一(13)和滑块一(14)，所述固定块一(9)固定于支撑杆一(8)远离旋转盘一(7)的一端，所述支块一(10)对称固定于固定块一(9)远离支撑杆一(8)的侧壁上，所述滑杆一(13)对称固定于固定块一(9)的侧壁上，所述滑块一(14)均设置于滑杆一(13)的侧壁上，且所述滑块一(14)与滑杆一(13)滑动配合，所述滑块一(14)之间固定有固定座(15)，所述支块一(10)远离固定块一(9)的一端固定有固定板一(16)，所述气缸一(11)固定于固定板一(16)远离支块一(10)的一端，所述固定座(15)的侧壁上设置有固定块二(17)，所述固定座(15)的侧壁上固定有气缸二(18)，且所述气缸二(18)的伸缩杆贯穿固定座(15)的侧壁与固定块二(17)固定配合，所述固定块二(17)远离固定座(15)的一端固定有固定板二(19)，所述固定板二(19)的下方设置有与固定块二(17)滑动配合的夹板一(20)，所述固定板二(19)远离夹板一(20)一端的侧壁上固定有气缸三(21)，且所述气缸三(21)的输出轴贯穿固定板二(19)的侧壁于夹板一(20)固定配配合，所述夹板一(20)的下方设置有与固定块二(17)固定配合的夹板二(22)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的回收粉碎装置，其特征在于，所述粉碎装置(4)包括粉碎箱(23)、粉碎辊一(24)、粉碎辊二(25)、电机三(26)和电机二(27)，所述粉碎箱(23)的上端面开设有粉碎槽(32)，所述粉碎辊一(24)水平设置于粉碎槽(32)的内壁上，且所述粉碎辊一(24)与粉碎槽(32)的内壁旋转配合，所述电机三(26)水平设置于粉碎箱(23)的侧壁上，且所述电机三(26)的输出轴贯穿粉碎箱(23)的侧壁与粉碎辊一(24)固定配合，所述粉碎辊一(24)的侧壁上均固定有刀具一(28)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机的回收粉碎装置，其特征在于，所述粉碎辊二(25)水平设置于粉碎槽(32)的内壁上，且所述粉碎辊二(25)与粉碎槽(32)的内壁旋转配合，所述电机二(27)水平固定于粉碎箱(23)的侧壁上，且所述电机二(27)的输出轴贯穿粉碎箱(23)的内壁与粉碎辊二(25)固定配合，所述粉碎辊二(25)的侧壁上均固定有刀具二(29)。
4.根据权利要求2所述的一种注塑机的回收粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱(23)的侧壁上设置有出料板(30)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机的回收粉碎装置，其特征在于，所述机体(1)的下端面固定有支脚(31)。
技术总结