本发明涉及服务器技术领域，具体地说是一种刀片服务器取刀片装置。
背景技术：
随着电脑科技日新月异的发展，由于运算密度的需要，高密度计算机越来越成为人们的需要，刀片服务器也越来越广泛地被人们使用。
与任何其他计算设备一样，刀片服务器需要定期维护，对刀片服务器维护时，需将刀片服务器拆下，有的需要两只手从两边别开启，有的需要执行几个动作甚至更加复杂，另外，目前的刀片服务器机架在刀片服务器维期间没有为刀片服务器提供物理支撑，很多都是放在地板进行维护，但现有技术中用于刀片服务器维护的物理布置是不方便的，且有由于操作不方便而损坏刀片服务器的风险。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种刀片服务器取刀片装置，能够克服上述缺陷。
本发明是一种刀片服务器取刀片装置，包括液压箱，所述液压箱内设置有第一输油管，所述液压箱上固定安装有横板，所述横板上固定安装有支撑块与前后对称的两个定轴块，两个所述定轴块之间转动设置有长轴，所述长轴上固定安装有多组前后对称的竖支撑板，所述竖支撑板内设置有传动腔，所述传动腔内设置有转向装置，所述竖支撑板上固定安装有液压箱，所述液压箱内设置有第二液压腔，所述液压箱内滑动设置有液压杆，所述液压杆左端与所述第二液压腔左端壁之间安装有第二液压弹簧，所述液压箱上固定安装有光滑板，所述光滑板上滑动设置有夹持箱，所述夹持箱上端面固定安装有定位块，所述定位块内设置有定位孔，所述夹持箱右端面固定安装有连接块，所述连接块下端与所述液压杆固定连接，所述夹持箱内设置有夹持腔与第一液压腔，所述夹持腔内设置有取刀装置，所述第一液压腔内滑动设置有液压推块，所述第一液压腔通过第一输油管与所述液压箱连通，所述第一液压腔下底壁内设置有上输油孔、下输油孔与输油滑槽，所述输油滑槽内滑动设置有输油滑块，所述下输油孔内设置有第二输油管，所述取刀装置左侧设置有刀片服务器固定装置。
优选地，所述转向装置包括固定安装在所述长轴上的第一皮带轮，所述传动腔的前后端面之间转动设置有短轴，所述短轴上自前至后依次固定安装有第二皮带轮与齿轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过所述皮带传动连接，所述液压杆下端面上固定安装有齿条固定块，所述齿条固定块下端面上固定安装齿条。
优选的，所述取刀装置包括滑动设置在所述夹持腔内的上下对称的夹持推块，所述夹持推块内设置有前后对称的夹持推块空腔，所述夹持腔内设置有上下对称的夹持杆，所述夹持杆右端延伸进所述夹持推块空腔且所述夹持杆与所述夹持推块铰接，所述夹持杆上还铰接设置有前后对称的铰接杆，所述铰接杆与所述夹持腔的前、后端壁铰接，所述夹持杆左端固定安装有夹持爪，所述夹持爪向内侧固定安装有夹持爪定位块，所述夹持腔内固定安装有弹簧夹板，所述弹簧夹板与所述夹持推块之间设置有夹持弹簧，所述夹持腔内固定安装有上下对称的夹持限位块，所述夹持箱的上、下壁内设置有解锁杆滑动槽，所述解锁杆滑动槽内滑动设置有解锁杆，所述解锁杆右端固定安装在所述解锁杆固定块上，所述解锁杆固定块右端面分别与所述输油滑块与所述液压推块固定连接，所述解锁杆固定块左端面固定安装有解锁块，所述解锁杆固定块与所述夹持限位块之间设置有第一液压弹簧，所述解锁杆左端固定安装有解锁块。
优选的，所述刀片服务器固定装置包括滑动伸入所述定位孔的定位杆，所述定位杆左侧设置有刀片基座，所述刀片基座与所述定位杆固定连接，所述刀片基座内设置有服务器插入腔，所述服务器插入腔滑动设置有刀片服务器，所述刀片服务器右端壁固定安装有夹持定位块，所述夹持定位块内设置有夹持定位孔，所述刀片基座内上下对称设置有锁定腔，所述锁定腔内滑动设置有锁定块，所述锁定块左端固定安装有锁定限位块，所述锁定块与所述锁定腔的向外侧壁之间设置有锁定弹簧，所述刀片服务器上对称设置有卡位腔。
综上所述，本装置统一刀片服务器锁紧装置与取刀装置，一键自动夹持取刀解放维护人员的双手，而后稳固将刀片服务器取出并转向空出空间方便维护人员对刀具服务器以及刀具基座进行维护，维护完成后也能一键复原，大量提高了维护人员的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种刀片服务器取刀片装置结构示意图；
图2为本发明图1中a-a的结构示意图；
图3为本发明图1中b-b的结构示意图;
图4为本发明图1中c-c的结构示意图；
图5为本发明图1中放大图d的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
如图1-5所示，本发明装置的一种刀片服务器取刀片装置，包括液压箱50，所述液压箱50内设置有第一输油管33，所述液压箱50上固定安装有横板49，所述横板49上固定安装有支撑块55与前后对称的两个定轴块48，两个所述定轴块48之间转动设置有长轴47，所述长轴47上固定安装有多组前后对称的竖支撑板41，所述竖支撑板41内设置有传动腔63，所述传动腔63内设置有转向装置，所述竖支撑板41上固定安装有液压箱51，所述液压箱51内设置有第二液压腔53，所述液压箱51内滑动设置有液压杆38，所述液压杆38左端与所述第二液压腔53左端壁之间安装有第二液压弹簧52，所述液压箱51上固定安装有光滑板57，所述光滑板57上滑动设置有夹持箱34，所述夹持箱34上端面固定安装有定位块17，所述定位块17内设置有定位孔16，所述夹持箱34右端面固定安装有连接块36，所述连接块36下端与所述液压杆38固定连接，所述夹持箱34内设置有夹持腔61与第一液压腔32，所述夹持腔61内设置有取刀装置，所述第一液压腔32内滑动设置有液压推块31，所述第一液压腔32通过第一输油管33与所述液压箱50连通，所述第一液压腔32下底壁内设置有上输油孔35、下输油孔72与输油滑槽70，所述输油滑槽70内滑动设置有输油滑块69，所述下输油孔72内设置有第二输油管71，所述取刀装置左侧设置有刀片服务器固定装置。
有益地，所述转向装置包括固定安装在所述长轴47上的第一皮带轮46，所述传动腔63的前后端面之间转动设置有短轴45，所述短轴45上自前至后依次固定安装有第二皮带轮44与齿轮43，所述第二皮带轮44与所述第一皮带轮46通过所述皮带42传动连接，所述液压杆38下端面上固定安装有齿条固定块39，所述齿条固定块39下端面上固定安装齿条40。
有益地，所述取刀装置包括滑动设置在所述夹持腔61内的上下对称的夹持推块25，所述夹持推块25内设置有前后对称的夹持推块空腔68，所述夹持腔61内设置有上下对称的夹持杆26，所述夹持杆26右端延伸进所述夹持推块空腔68且所述夹持杆26与所述夹持推块25铰接，所述夹持杆26上还铰接设置有前后对称的铰接杆23，所述铰接杆23与所述夹持腔61的前、后端壁铰接，所述夹持杆26左端固定安装有夹持爪22，所述夹持爪22向内侧固定安装有夹持爪定位块21，所述夹持腔61内固定安装有弹簧夹板60，所述弹簧夹板60与所述夹持推块25之间设置有夹持弹簧24，所述夹持腔61内固定安装有上下对称的夹持限位块29，所述夹持箱34的上、下壁内设置有解锁杆滑动槽30，所述解锁杆滑动槽30内滑动设置有解锁杆28，所述解锁杆28右端固定安装在所述解锁杆固定块62上，所述解锁杆固定块62右端面分别与所述输油滑块69与所述液压推块31固定连接，所述解锁杆固定块62左端面固定安装有解锁块64，所述解锁杆固定块62与所述夹持限位块29之间设置有第一液压弹簧56，所述解锁杆28左端固定安装有解锁块20。
有益地，所述刀片服务器固定装置包括滑动伸入所述定位孔16的定位杆15，所述定位杆15左侧设置有刀片基座10，所述刀片基座10与所述定位杆15固定连接，所述刀片基座10内设置有服务器插入腔19，所述服务器插入腔19滑动设置有刀片服务器11，所述刀片服务器11右端壁固定安装有夹持定位块58，所述夹持定位块58内设置有夹持定位孔59，所述刀片基座10内上下对称设置有锁定腔12，所述锁定腔12内滑动设置有锁定块14，所述锁定块14左端固定安装有锁定限位块54，所述锁定块14与所述锁定腔12的向外侧壁之间设置有锁定弹簧13，所述刀片服务器11上对称设置有卡位腔18。
下面，申请人将会参考附图1-5以及上面描述来具体的介绍本申请的一种刀片服务器取刀片装置装置：
初始状态下，所述锁定块14伸入所述卡位腔18，所述夹持推块25与所述夹持限位块29接触，所述定位杆15伸入所述定位孔16，所述输油滑块69将所述上输油孔35与所述下输油孔72隔开，所述液压箱51与所述支撑块55接触；
开始工作时，所述液压箱50通过所述第一输油管33使油液进入所述第一液压腔32内，油液使所述液压推块31带动所述解锁杆固定块62向左移动，所述夹持腔61带动所述解锁块64、所述输油滑块69与所述解锁杆28向左移动，所述解锁杆28使所述解锁块20与所述锁定块14接触并将所述锁定块14顶起，此时所述解锁块64推动所述夹持推块25向左移动，所述夹持杆26带动所述夹持爪22使所述夹持爪定位块21卡进所述夹持定位孔59，此时所述输油滑块69左移使所述上输油孔35与所述下输油孔72连通。
向外移动时，油液通过所述第二输油管71进入所述第二液压腔53，油液克服所述第二液压弹簧52的力使所述液压杆38带动所述连接块36与所述齿条固定块39向右移动，所述连接块36带动所述夹持箱34向右移动，所述夹持爪定位块21拉动所述刀片服务器11向右移动，所述刀片服务器11离开所述服务器插入腔19，所述齿条固定块39带动所述齿条40向右移动，当所述齿条40与所述齿轮43啮合时，所述齿条40带动所述齿轮43转动，所述齿轮43带动所述短轴45转动，所述短轴45带动所述第二皮带轮44转动，所述第二皮带轮44通过所述皮带42使所述第一皮带轮46转动，所述第一皮带轮46通过所述长轴47带动所述竖支撑板41转动，所述竖支撑板41使所述取刀装置与所述刀片服务器11沿所述长轴47转动
复位时，所述液压箱50反转，使所述液压杆38向上移动，带动所述齿条40使所述齿轮43反转，所述齿轮43通过所述短轴45使所述第二皮带轮44反转，所述第二皮带轮44通过所述皮带42与所述第一皮带轮46使所述长轴47反转，所述长轴47使所述竖支撑板41反转，当所述液压箱51与所述支撑块55接触时，所述所述液压杆38在油液的作用下左移，当所述刀片服务器11进入所述服务器插入腔19时，此时所述第二液压弹簧52的推力大于所述第一液压弹簧56的拉力，所述液压推块31右移使所述解锁块20右移，所述锁定块14进入所述卡位腔18，所述夹持推块25在所述夹持弹簧24的作用下右移，使所述夹持爪定位块21从所述夹持定位孔59脱离。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
1.一种刀片服务器取刀片装置，包括液压箱，其特征在于：所述液压箱内设置有第一输油管，所述液压箱上固定安装有横板，所述横板上固定安装有支撑块与前后对称的两个定轴块，两个所述定轴块之间转动设置有长轴，所述长轴上固定安装有多组前后对称的竖支撑板，所述竖支撑板内设置有传动腔，所述传动腔内设置有转向装置，所述竖支撑板上固定安装有液压箱，所述液压箱内设置有第二液压腔，所述液压箱内滑动设置有液压杆，所述液压杆左端与所述第二液压腔左端壁之间安装有第二液压弹簧，所述液压箱上固定安装有光滑板，所述光滑板上滑动设置有夹持箱，所述夹持箱上端面固定安装有定位块，所述定位块内设置有定位孔，所述夹持箱右端面固定安装有连接块，所述连接块下端与所述液压杆固定连接，所述夹持箱内设置有夹持腔与第一液压腔，所述夹持腔内设置有取刀装置，所述第一液压腔内滑动设置有液压推块，所述第一液压腔通过第一输油管与所述液压箱连通，所述第一液压腔下底壁内设置有上输油孔、下输油孔与输油滑槽，所述输油滑槽内滑动设置有输油滑块，所述下输油孔内设置有第二输油管，所述取刀装置左侧设置有刀片服务器固定装置。
2.根据权利要求1所述的一种刀片服务器取刀片装置，其特征在于：所述转向装置包括固定安装在所述长轴上的第一皮带轮，所述传动腔的前后端面之间转动设置有短轴，所述短轴上自前至后依次固定安装有第二皮带轮与齿轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过所述皮带传动连接，所述液压杆下端面上固定安装有齿条固定块，所述齿条固定块下端面上固定安装齿条。
3.根据权利要求1所述的一种刀片服务器取刀片装置，其特征在于：所述取刀装置包括滑动设置在所述夹持腔内的上下对称的夹持推块，所述夹持推块内设置有前后对称的夹持推块空腔，所述夹持腔内设置有上下对称的夹持杆，所述夹持杆右端延伸进所述夹持推块空腔且所述夹持杆与所述夹持推块铰接，所述夹持杆上还铰接设置有前后对称的铰接杆，所述铰接杆与所述夹持腔的前、后端壁铰接，所述夹持杆左端固定安装有夹持爪，所述夹持爪向内侧固定安装有夹持爪定位块，所述夹持腔内固定安装有弹簧夹板，所述弹簧夹板与所述夹持推块之间设置有夹持弹簧，所述夹持腔内固定安装有上下对称的夹持限位块，所述夹持箱的上、下壁内设置有解锁杆滑动槽，所述解锁杆滑动槽内滑动设置有解锁杆，所述解锁杆右端固定安装在所述解锁杆固定块上，所述解锁杆固定块右端面分别与所述输油滑块与所述液压推块固定连接，所述解锁杆固定块左端面固定安装有解锁块，所述解锁杆固定块与所述夹持限位块之间设置有第一液压弹簧，所述解锁杆左端固定安装有解锁块。
4.根据权利要求1所述的一种刀片服务器取刀片装置，其特征在于：所述刀片服务器固定装置包括滑动伸入所述定位孔的定位杆，所述定位杆左侧设置有刀片基座，所述刀片基座与所述定位杆固定连接，所述刀片基座内设置有服务器插入腔，所述服务器插入腔滑动设置有刀片服务器，所述刀片服务器右端壁固定安装有夹持定位块，所述夹持定位块内设置有夹持定位孔，所述刀片基座内上下对称设置有锁定腔，所述锁定腔内滑动设置有锁定块，所述锁定块左端固定安装有锁定限位块，所述锁定块与所述锁定腔的向外侧壁之间设置有锁定弹簧，所述刀片服务器上对称设置有卡位腔。
技术总结