本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种塑料生产用破碎机。
背景技术：
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂和色料等添加剂组成，为解决废弃塑料对环境污染等问题，同时为了缓解原材料树脂的紧张供应状态，减少树脂的消耗并降低制品成本，对废弃塑料的回收再利用已经成为一种重要的途径，其主要工艺是将废弃塑料制品经分离筛选工序，并借助外力破坏物料内部的凝聚力，以使得将大颗粒变成小颗粒，从而满足拉丝、拉管或注塑等技术要求。
目前对废弃塑料进行回收再利用时，首先需将其破碎，然而现有的破碎设备破碎效果差，当出现表面光滑的圆柱状塑料时，就会需要较长时间才能破碎，导致生产效率降低，同时在对废弃塑料破碎的过程中易产生粉尘和有害气体，如不进行吸收处理会造成危害，故而提出了一种塑料生产用破碎机来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料生产用破碎机，具备提高破碎效率，减少破碎过程中粉尘和有害气体的扩散的优点，解决了目前对废弃塑料进行回收再利用时，首先需将其破碎，然而现有的破碎设备破碎效果差，当出现表面光滑的圆柱状塑料时，就会需要较长时间才能破碎，导致生产效率降低，同时在对废弃塑料破碎的过程中易产生粉尘和有害气体，如不进行吸收处理会造成危害的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高破碎效率，减少破碎过程中粉尘和有害气体的扩散的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产用破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱内开设有破碎腔，所述破碎箱左侧固定安装有贯穿并延伸至破碎腔内的输料带，所述破碎腔左右两侧均固定安装有位于输料带顶部的固定齿，所述破碎腔前后壁之间转动连接有位于输料带顶部的第一粉碎辊，所述破碎腔前后壁之间转动连接有位于第一粉碎辊右侧的第二粉碎辊，所述第一粉碎辊后侧固定连接有位于破碎箱后侧的第一齿轮，所述第二粉碎辊后侧固定连接有位于破碎箱后侧且与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述破碎箱后侧固定安装有转动电机，所述破碎箱右侧固定安装有残渣收集箱，所述残渣收集箱内开设有收集腔，所述残渣收集箱顶部固定安装有引风机，所述收集腔内滑动连接有收集盒，所述破碎箱顶部固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗内开设有进料孔，所述进料孔左右两侧均转动连接有进料板，所述进料孔左右两侧均固定安装有与进料板转动连接的第一电动推杆，所述进料漏斗左右两侧均固定安装有贯穿并延伸至进料孔内的第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆处固定安装有位于进料板顶部的压板。
优选的，所述破碎箱前侧固定安装有控制面板，所述输料带顶部开设有防滑槽。
优选的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊均位于两个固定齿之间，所述转动电机的输出轴与第一齿轮固定连接。
优选的，所述残渣收集箱前侧转动连接有维护门，所述残渣收集箱右侧开设有位于收集盒顶部的出风口，出风口左侧固定安装有第一过滤网。
优选的，所述引风机的进风口处通过第一连接管与破碎腔连通，第一连接管左侧固定安装有第二过滤网，所述引风机的出风口通过第二连接管与收集腔连通。
优选的，所述破碎箱顶部开设有进料口，所述第一电动推杆位于进料板底部。
优选的，所述进料板的面积为进料孔横向截面积的一半，所述第二电动推杆完全伸长时两个压板相接触。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料生产用破碎机，具备以下有益效果：
1、该塑料生产用破碎机，通过转动电机带动第一齿轮旋转，由于第一齿轮和第二齿轮啮合，使得塑料在固定齿、第一粉碎辊和第二粉碎辊的配合下被破碎，在破碎时产生的粉尘和有害气体被引风机抽入收集腔，其中干净的空气从出风口排出，而粉尘和有害气体被第一过滤网拦截，最后逐渐沉淀到收集盒内被收集，达到了减少破碎过程中粉尘和有害气体的扩散的效果。
2、该塑料生产用破碎机，通过设置第一电动推杆和进料板，粉碎废料前先使第一电动推杆伸长使两个进料板转动直到两个进料板接触闭合，使得掉入进料孔内的废弃塑料被两个进料板拦截，然后再通过第二电动推杆伸长推动压板挤压被拦截的塑料，使塑料被压扁，再控制第一电动推杆收缩，两个进料板逐渐分离，使得被压扁的塑料掉入破碎腔内，便于第一粉碎辊和第二粉碎辊对塑料进行破碎，从而达到了提高破碎效率的目的，从而有效的解决了目前对废弃塑料进行回收再利用时，首先需将其破碎，然而现有的破碎设备破碎效果差，当出现表面光滑的圆柱状塑料时，就会需要较长时间才能破碎，导致生产效率降低，同时在对废弃塑料破碎的过程中易产生粉尘和有害气体，如不进行吸收处理会造成危害的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部剖视图；
图3为本实用新型第一粉碎辊和第二粉碎辊的连接示意图。
图中：1破碎箱、2破碎腔、3输料带、4固定齿、5第一粉碎辊、6第二粉碎辊、7第一齿轮、8第二齿轮、9转动电机、10残渣收集箱、11收集腔、12引风机、13收集盒、14进料漏斗、15进料孔、16进料板、17第一电动推杆、18第二电动推杆、19压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种塑料生产用破碎机，包括破碎箱1，破碎箱1顶部开设有进料口，破碎箱1前侧固定安装有控制面板，破碎箱1内开设有破碎腔2，破碎箱1左侧固定安装有贯穿并延伸至破碎腔2内的输料带3，输料带3顶部开设有防滑槽，破碎腔2左右两侧均固定安装有位于输料带3顶部的固定齿4，破碎腔2前后壁之间转动连接有位于输料带3顶部的第一粉碎辊5，破碎腔2前后壁之间转动连接有位于第一粉碎辊5右侧的第二粉碎辊6，第一粉碎辊5和第二粉碎辊6均位于两个固定齿4之间，第一粉碎辊5后侧固定连接有位于破碎箱1后侧的第一齿轮7，第二粉碎辊6后侧固定连接有位于破碎箱1后侧且与第一齿轮7啮合的第二齿轮8，破碎箱1后侧固定安装有转动电机9，转动电机9的型号可为gh22-400-3-a，转动电机9的输出轴与第一齿轮7固定连接，破碎箱1右侧固定安装有残渣收集箱10，残渣收集箱10前侧转动连接有维护门，残渣收集箱10内开设有收集腔11，残渣收集箱10顶部固定安装有引风机12，引风机12的进风口处通过第一连接管与破碎腔2连通，第一连接管左侧固定安装有第二过滤网，引风机12的出风口通过第二连接管与收集腔11连通，收集腔11内滑动连接有收集盒13，残渣收集箱10右侧开设有位于收集盒13顶部的出风口，出风口左侧固定安装有第一过滤网，破碎箱1顶部固定安装有进料漏斗14，进料漏斗14内开设有进料孔15，进料孔15左右两侧均转动连接有进料板16，进料板16的面积为进料孔15横向截面积的一半，进料孔15左右两侧均固定安装有与进料板16转动连接的第一电动推杆17，第一电动推杆17位于进料板16底部，进料漏斗14左右两侧均固定安装有贯穿并延伸至进料孔15内的第二电动推杆18，第二电动推杆18的活塞杆处固定安装有位于进料板16顶部的压板19，第二电动推杆18完全伸长时两个压板19相接触。
在使用时，通过转动电机9带动第一齿轮7旋转，由于第一齿轮7和第二齿轮8啮合，使得塑料在固定齿4、第一粉碎辊5和第二粉碎辊6的配合下被破碎，在破碎时产生的粉尘和有害气体被引风机12抽入收集腔11，其中干净的空气从出风口排出，而粉尘和有害气体被第一过滤网拦截，最后逐渐沉淀到收集盒13内被收集，达到了减少破碎过程中粉尘和有害气体的扩散的效果，通过设置第一电动推杆17和进料板16，粉碎废料前先使第一电动推杆17伸长使两个进料板16转动直到两个进料板16接触闭合，使得掉入进料孔15内的废弃塑料被两个进料板16拦截，然后再通过第二电动推杆18伸长推动压板19挤压被拦截的塑料，使塑料被压扁，再控制第一电动推杆17收缩，两个进料板16逐渐分离，使得被压扁的塑料掉入破碎腔2内，便于第一粉碎辊5和第二粉碎辊6对塑料进行破碎，从而达到了提高破碎效率的目的。
综上所述，该塑料生产用破碎机，通过转动电机9带动第一齿轮7旋转，由于第一齿轮7和第二齿轮8啮合，使得塑料在固定齿4、第一粉碎辊5和第二粉碎辊6的配合下被破碎，在破碎时产生的粉尘和有害气体被引风机12抽入收集腔11，其中干净的空气从出风口排出，而粉尘和有害气体被第一过滤网拦截，最后逐渐沉淀到收集盒13内被收集，达到了减少破碎过程中粉尘和有害气体的扩散的效果。
并且，通过设置第一电动推杆17和进料板16，粉碎废料前先使第一电动推杆17伸长使两个进料板16转动直到两个进料板16接触闭合，使得掉入进料孔15内的废弃塑料被两个进料板16拦截，然后再通过第二电动推杆18伸长推动压板19挤压被拦截的塑料，使塑料被压扁，再控制第一电动推杆17收缩，两个进料板16逐渐分离，使得被压扁的塑料掉入破碎腔2内，便于第一粉碎辊5和第二粉碎辊6对塑料进行破碎，从而达到了提高破碎效率的目的，从而有效的解决了目前对废弃塑料进行回收再利用时，首先需将其破碎，然而现有的破碎设备破碎效果差，当出现表面光滑的圆柱状塑料时，就会需要较长时间才能破碎，导致生产效率降低，同时在对废弃塑料破碎的过程中易产生粉尘和有害气体，如不进行吸收处理会造成危害的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种塑料生产用破碎机，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)内开设有破碎腔(2)，所述破碎箱(1)左侧固定安装有贯穿并延伸至破碎腔(2)内的输料带(3)，所述破碎腔(2)左右两侧均固定安装有位于输料带(3)顶部的固定齿(4)，所述破碎腔(2)前后壁之间转动连接有位于输料带(3)顶部的第一粉碎辊(5)，所述破碎腔(2)前后壁之间转动连接有位于第一粉碎辊(5)右侧的第二粉碎辊(6)，所述第一粉碎辊(5)后侧固定连接有位于破碎箱(1)后侧的第一齿轮(7)，所述第二粉碎辊(6)后侧固定连接有位于破碎箱(1)后侧且与第一齿轮(7)啮合的第二齿轮(8)，所述破碎箱(1)后侧固定安装有转动电机(9)，所述破碎箱(1)右侧固定安装有残渣收集箱(10)，所述残渣收集箱(10)内开设有收集腔(11)，所述残渣收集箱(10)顶部固定安装有引风机(12)，所述收集腔(11)内滑动连接有收集盒(13)，所述破碎箱(1)顶部固定安装有进料漏斗(14)，所述进料漏斗(14)内开设有进料孔(15)，所述进料孔(15)左右两侧均转动连接有进料板(16)，所述进料孔(15)左右两侧均固定安装有与进料板(16)转动连接的第一电动推杆(17)，所述进料漏斗(14)左右两侧均固定安装有贯穿并延伸至进料孔(15)内的第二电动推杆(18)，所述第二电动推杆(18)的活塞杆处固定安装有位于进料板(16)顶部的压板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用破碎机，其特征在于：所述破碎箱(1)前侧固定安装有控制面板，所述输料带(3)顶部开设有防滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用破碎机，其特征在于：所述第一粉碎辊(5)和第二粉碎辊(6)均位于两个固定齿(4)之间，所述转动电机(9)的输出轴与第一齿轮(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料生产用破碎机，其特征在于：所述残渣收集箱(10)前侧转动连接有维护门，所述残渣收集箱(10)右侧开设有位于收集盒(13)顶部的出风口，出风口左侧固定安装有第一过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种塑料生产用破碎机，其特征在于：所述引风机(12)的进风口处通过第一连接管与破碎腔(2)连通，第一连接管左侧固定安装有第二过滤网，所述引风机(12)的出风口通过第二连接管与收集腔(11)连通。
6.根据权利要求1所述的一种塑料生产用破碎机，其特征在于：所述破碎箱(1)顶部开设有进料口，所述第一电动推杆(17)位于进料板(16)底部。
7.根据权利要求1所述的一种塑料生产用破碎机，其特征在于：所述进料板(16)的面积为进料孔(15)横向截面积的一半，所述第二电动推杆(18)完全伸长时两个压板(19)相接触。
技术总结