本实用新型涉及编织袋加工领域，尤其涉及一种编织袋造粒用粉碎机。
背景技术：
编织袋是利用塑料原料经挤出、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。
编织袋加工需要用到造粒机，造粒前需要对塑料袋进行粉碎，但是现有的粉碎机粉碎不均匀，而且下料容易堵塞。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种编织袋造粒用粉碎机，以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种编织袋造粒用粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱内转动连接有相对称的第一转杆和第二转杆,所述第一转杆和第二转杆上均固定连接有粉碎辊,两个所述粉碎辊相互啮合，所述第一转杆和第二转杆的一端均伸出粉碎箱外并通过传送带传动连接，所述第一转杆的一端固定连接有伺服电机,所述粉碎辊上开设有斜环形槽，所述粉碎箱内设有进料箱,进料箱位于第一转杆的上方，所述进料箱的底部中心处固定连接有凸杆,所述凸杆的底端与斜环形槽的内壁活动卡接。
优选的，所述粉碎箱内两侧壁固定连接有相对称的套筒,两个所述套筒内固定连接有弹簧,两个所述弹簧另一端固定连接有移动板,所述移动板远离弹簧的一端固定连接有移动杆,所述移动杆远离移动板的一端与进料箱的侧壁相连接。
优选的，所述进料箱的下表面开设有两个出料口,两个所述出料口关于凸杆对称设置。
优选的，所述粉碎箱的侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部与伺服电机相连接。
优选的，所述移动板与套筒滑动连接。
优选的，所述进料箱内的底部设有三棱柱，三棱柱的两端底部分别与两个出料口边缘相接触。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，原料放入进料箱内，通过两个出料口落下，启动伺服电机带动第一转杆的转动，通过传送带带动第二转杆的转动，两个粉碎辊啮合对原料均匀粉碎，粉碎辊的转动，通过斜环形槽和凸杆的作用下，带动进料箱做来回往复运动，从而便于原料均匀落下，也防止进料箱内的造成堵塞。
附图说明
图1为本实用新型一种编织袋造粒用粉碎机的结构示意图；
图2为本实用新型仰视图；
附图标记：1-粉碎箱；2-第一转杆；3-第二转杆；4-粉碎辊；5-传送带；6-伺服电机；7-斜环形槽；8-进料箱；9-凸杆；10-套筒；11-弹簧；12-移动板；13-移动杆；14-出料口；15-支撑板；16-三棱柱。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1-2所示，一种编织袋造粒用粉碎机，包括粉碎箱1，粉碎箱1内转动连接有相对称的第一转杆2和第二转杆3,第一转杆2和第二转杆3上均固定连接有粉碎辊4,两个粉碎辊4相互啮合，第一转杆2和第二转杆3的一端均伸出粉碎箱1外并通过传送带5传动连接，第一转杆2的一端固定连接有伺服电机6,粉碎辊4上开设有斜环形槽7，粉碎箱1内设有进料箱8,进料箱8位于第一转杆2的上方，进料箱8的底部中心处固定连接有凸杆9,凸杆9的底端与斜环形槽7的内壁活动卡接。
粉碎箱1内两侧壁固定连接有相对称的套筒10,两个套筒10内固定连接有弹簧11,两个弹簧11另一端固定连接有移动板12,移动板12远离弹簧11的一端固定连接有移动杆13,移动杆13远离移动板12的一端与进料箱8的侧壁相连接。
编织袋造粒时需要对原料进行粉碎，原料放入进料箱8内，通过两个出料口14落下，启动伺服电机6带动第一转杆2的转动，通过传送带5带动第二转杆3的转动，两个粉碎辊4啮合对原料均匀粉碎，粉碎辊4的转动，通过斜环形槽7和凸杆9的作用下，带动进料箱8做来回往复运动，从而便于原料均匀落下，也防止进料箱8内的造成堵塞
进料箱8的下表面开设有两个出料口14,两个出料口14关于凸杆9对称设置，便于出料。
粉碎箱1的侧壁固定连接有支撑板15,支撑板15的顶部与伺服电机6相连接，便于对伺服电机6的安装和固定。
移动板12与套筒10滑动连接，便于移动板12的移动。
进料箱8内的底部设有三棱柱16，三棱柱16的两端底部分别与两个出料口14边缘相接触，便于下料。
工作原理：编织袋造粒时需要对原料进行粉碎，原料放入进料箱8内，通过两个出料口14落下，启动伺服电机6带动第一转杆2的转动，通过传送带5带动第二转杆3的转动，两个粉碎辊4啮合对原料均匀粉碎，粉碎辊4的转动，通过斜环形槽7和凸杆9的作用下，带动进料箱8做来回往复运动，从而便于原料均匀落下，也防止进料箱8内的造成堵塞。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种编织袋造粒用粉碎机，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)内转动连接有相对称的第一转杆(2)和第二转杆(3),所述第一转杆(2)和第二转杆(3)上均固定连接有粉碎辊(4),两个所述粉碎辊(4)相互啮合，所述第一转杆(2)和第二转杆(3)的一端均伸出粉碎箱(1)外并通过传送带(5)传动连接，所述第一转杆(2)的一端固定连接有伺服电机(6),所述粉碎辊(4)上开设有斜环形槽(7)，所述粉碎箱(1)内设有进料箱(8),进料箱(8)位于第一转杆(2)的上方，所述进料箱(8)的底部中心处固定连接有凸杆(9),所述凸杆(9)的底端与斜环形槽(7)的内壁活动卡接。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋造粒用粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)内两侧壁固定连接有相对称的套筒(10),两个所述套筒(10)内固定连接有弹簧(11),两个所述弹簧(11)另一端固定连接有移动板(12),所述移动板(12)远离弹簧(11)的一端固定连接有移动杆(13),所述移动杆(13)远离移动板(12)的一端与进料箱(8)的侧壁相连接。
3.根据权利要求1所述的一种编织袋造粒用粉碎机，其特征在于：所述进料箱(8)的下表面开设有两个出料口(14),两个所述出料口(14)关于凸杆(9)对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种编织袋造粒用粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的侧壁固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)的顶部与伺服电机(6)相连接。
5.根据权利要求2所述的一种编织袋造粒用粉碎机，其特征在于：所述移动板(12)与套筒(10)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种编织袋造粒用粉碎机，其特征在于：所述进料箱(8)内的底部设有三棱柱(16)，三棱柱(16)的两端底部分别与两个出料口(14)边缘相接触。
技术总结