一种双主轴双转台高精度立式加工中心的制作方法

专利2022-06-28  275


本发明涉及加工中心技术领域,更具体的说是涉及一种双主轴双转台高精度立式加工中心。



背景技术:

在机械加工机床行业中,大多数的机床,如镗床、车床、钻攻机床等,对零件的加工方式主要是:采用单主轴单刀库结构对零件进行加工,其可实现自动切换刀库中的不同刀具,来对同个零件进行不同的加工工序。

但是,上述加工方式不能同时加工多个零件,一次只能加一个产品,一个人只能操作2台设备,传统设备一个主轴只安装一个刀库,两个主轴的设备也只能一个主轴换完刀,另外一个主轴在继续换刀,不能两个主轴同时换刀,这就需要多出一倍的人力财力来完成同样数量的零部件加工,这会给工厂带来额外的成本支出。

因此,提供一种高效的双主轴双转台高精度立式加工中心是本领域技术人员亟需解决的问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明提供了一种双主轴双转台高精度立式加工中心,提高整体工作效率。

为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种双主轴双转台高精度立式加工中心,包括底座、双工位转台机构、立柱、双主轴箱机构和双刀库机构,

所述双工位转台机构活动安装在所述底座上以沿y轴平移;

所述立柱固定在所述底座上;

所述双主轴箱机构活动安装在所述立柱上以沿z轴平移;

所述双刀库机构活动安装在所述立柱上且与所述双工位转台机构相对应。

进一步的,所述底座具有沿y轴方向的多条第一导轨,所述双工位转台机构底部通过滑块安装在所述第一导轨上。

进一步的,所述双工位转台机构包括工作台、转台安装座和两个由电机驱动的转台,

所述工作台的底部通过滑块安装在所述第一导轨上;所述工作台具有沿x轴方向的第二导轨;

所述转台安装座的底部通过滑块安装在所述第二导轨上;

两个所述转台分别对称安装在所述转台安装座上。

进一步的,所述双主轴箱机构包括双主轴箱本体和两个旋转主轴,

所述双主轴箱本体安装在所述立柱上;所述双主轴箱本体上具有两个相对称的安装孔;

两个所述旋转主轴分别安装在两个所述安装孔内。

进一步的,所述双刀库机构包括两个相对称且结构相同的刀库,所述刀库包括罩体、换刀机构、支架、刀盘、电机传动机构、多个刀套、多个第一刀具和第二刀具,

所述罩体及其外侧的所述换刀机构通过所述支架安装在所述立柱侧面上;

所述刀盘安装在所述罩体内部且由所述电机传动机构驱动旋转;

多个所述刀套固定在所述刀盘端面上且以所述刀盘圆心为中心环形矩阵分布;

多个所述第一刀具分别安装在所述多个刀套上,所述第二刀具安装在所述旋转主轴的输出端,所述换刀机构钩取所述第一刀具和所述第二刀具旋转180°完成换刀。

进一步的,所述立柱为人字形立柱。

通过采取以上方案,本发明的有益效果是:

本发明采用双工位转台机构、双主轴箱机构和双刀库机构于一体的整体结构,实现同步加工两个零件,且同步自动更换两个主轴上的刀具,能够大大提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明提供的一种双主轴双转台高精度立式加工中心的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示,本发明实施例公开了一种双主轴双转台高精度立式加工中心,包括底座1、双工位转台机构2、立柱3、双主轴箱机构4和双刀库机构5,双工位转台机构2活动安装在底座1上以沿y轴平移;立柱3固定在底座1上;双主轴箱机构4活动安装在立柱3上以沿z轴平移;双刀库机构5活动安装在立柱3上且与双工位转台机构2相对应。本发明采用双工位转台机构2、双主轴箱机构4和双刀库机构5于一体的整体结构,实现同步加工两个零件,能够大大提高工作效率。

具体的,底座1具有沿y轴方向的多条第一导轨11,双工位转台机构2底部通过滑块安装在第一导轨11上。

具体的,双工位转台机构2包括工作台21、转台安装座22和两个由电机驱动的转台23,工作台21的底部通过滑块安装在第一导轨11上;工作台21具有沿x轴方向的第二导轨211;转台安装座22的底部通过滑块安装在第二导轨上211;两个转台23分别对称安装在转台安装座22上。

具体的,双主轴箱机构4包括双主轴箱本体41和两个旋转主轴42,双主轴箱本体41安装在立柱3上;双主轴箱本体41上具有两个相对称的安装孔;两个旋转主轴42分别安装在两个安装孔内。

具体的,双刀库机构5包括两个相对称且结构相同的刀库51,刀库51包括罩体511、换刀机构、支架512、刀盘513、电机传动机构、多个刀套514、多个第一刀具和第二刀具,罩体511及其外侧的换刀机构通过支架512安装在立柱3侧面上;刀盘513安装在罩体511内部;多个刀套514安装在刀盘513端面上且以刀盘513圆心为中心环形矩阵分布;多个第一刀具分别安装在多个刀套514上,第二刀具安装在旋转主轴42的输出端,换刀机构钩取第一刀具和第二刀具旋转180°完成换刀。

具体的,立柱3为人字形立柱。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征:

1.一种双主轴双转台高精度立式加工中心,其特征在于,包括底座、双工位转台机构、立柱、双主轴箱机构和双刀库机构,

所述双工位转台机构活动安装在所述底座上以沿y轴平移;

所述立柱固定在所述底座上;

所述双主轴箱机构活动安装在所述立柱上以沿z轴平移;

所述双刀库机构活动安装在所述立柱上且与所述双工位转台机构相对应。

2.根据权利要求1所述的一种双主轴双转台高精度立式加工中心,其特征在于,所述底座具有沿y轴方向的多条第一导轨,所述双工位转台机构底部通过滑块安装在所述第一导轨上。

3.根据权利要求2所述的一种双主轴双转台高精度立式加工中心,其特征在于,所述双工位转台机构包括工作台、转台安装座和两个由电机驱动的转台,

所述工作台的底部通过滑块安装在所述第一导轨上;所述工作台具有沿x轴方向的第二导轨;

所述转台安装座的底部通过滑块安装在所述第二导轨上;

两个所述转台分别对称安装在所述转台安装座上。

4.根据权利要求1所述的一种双主轴双转台高精度立式加工中心,其特征在于,所述双主轴箱机构包括双主轴箱本体和两个旋转主轴,

所述双主轴箱本体安装在所述立柱上;所述双主轴箱本体上具有两个相对称的安装孔;

两个所述旋转主轴分别安装在两个所述安装孔内。

5.根据权利要求4所述的一种双主轴双转台高精度立式加工中心,其特征在于,所述双刀库机构包括两个相对称且结构相同的刀库,所述刀库包括罩体、换刀机构、支架、刀盘、电机传动机构、多个刀套、多个第一刀具和第二刀具,

所述罩体及其外侧的所述换刀机构通过所述支架安装在所述立柱侧面上;

所述刀盘安装在所述罩体内部且由所述电机传动机构驱动旋转;

多个所述刀套固定在所述刀盘端面上且以所述刀盘圆心为中心环形矩阵分布;

多个所述第一刀具分别安装在所述多个刀套上,所述第二刀具安装在所述旋转主轴的输出端,所述换刀机构钩取所述第一刀具和所述第二刀具旋转180°完成换刀。

6.根据权利要求1所述的一种双主轴双转台高精度立式加工中心,其特征在于,所述立柱为人字形立柱。

技术总结
本发明公开了一种双主轴双转台高精度立式加工中心,包括底座、双工位转台机构、立柱、双主轴箱机构和双刀库机构,双工位转台机构活动安装在底座上以沿Y轴平移;立柱固定在底座上;双主轴箱机构活动安装在立柱上以沿Z轴平移;双刀库机构活动安装在立柱上且与双工位转台机构相对应,双刀库机构由双主轴箱机构驱动。本发明采用双工位转台机构、双主轴箱机构和双刀库机构于一体的整体结构,实现同步加工两个零件,且同步自动更换两个主轴上的刀具,能够大大提高工作效率。

技术研发人员:吴行飞;孙立业;邓崛华;许宇亮;吴道涵
受保护的技术使用者:北京博鲁斯潘精密机床有限公司
技术研发日:2020.03.27
技术公布日:2020.06.09

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