本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种塑料生产用原料加料装置。
背景技术：
塑料生产又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，塑料生产是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
塑料加工是随着合成树脂的发展而发展起来的，它和塑料机械的发展互相促进，目前市面上现有的塑料生产用原料加料装置存在着使用寿命短的缺点，在使用时，称重盘上下振动，长期振动导致重力传感器的灵敏性降低，使电子计量器无法正常工作，降低了该装置的使用寿命，不便于使用，故而提出以上一种塑料生产用原料加料装置以解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料生产用原料加料装置，具备使用寿命长等优点，解决了在使用时，称重盘上下振动，长期振动导致重力传感器的灵敏性降低，使电子计量器无法正常工作，降低了该装置的使用寿命，不便于使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述使用寿命长的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产用原料加料装置，包括电子计量器，所述电子计量器的内部固定安装有单片机，所述电子计量器内腔的底部固定安装有感应输入信号，所述电子计量器内腔的底部且位于感应输入信号的右侧固定安装有处理输出信号，所述电子计量器正面的左侧固定安装有led显示屏，所述电子计量器的右侧固定安装有电源线，所述电子计量器顶部的左右两端均固定安装有重力传感器，所述电子计量器顶部的左右两端均固定安装有套筒，所述套筒内腔的底部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定安装有连接板，所述连接板的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至套筒内部的限位块，所述连接板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至套筒外部的滑杆，所述套筒的顶部固定安装有位于滑杆外表面的第二弹簧，所述滑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有导料箱，所述导料箱的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至导料箱的内部且固定安装有螺旋绞龙，所述导料箱顶部的右侧固定安装有进料斗。
优选的，所述重力传感器输出端与感应输入信号的输入端信号连接，所述感应输入信号的输出端与单片机的输入端电连接，所述单片机的输出端与处理输出信号的输入端电连接，所述处理输出信号的输出端与led显示屏的输入端信号连接，所述电子计量器与外接电源电连接。
优选的，所述电子计量器底部的四周均固定安装有橡胶座，所述重力传感器的顶部与顶板的底部相贴合。
优选的，所述套筒内腔的左右两侧均开设有t形限位槽，所述限位块呈t形，所述限位块与t形限位槽相适配。
优选的，所述进料斗呈梯形，所述导料箱的左侧开设有出料口，所述螺旋绞龙与导料箱的内壁相贴合。
优选的，所述螺旋绞龙由转杆与螺旋叶片组成，所述转杆的外表面固定安装有螺旋叶片。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料生产用原料加料装置，具备以下有益效果：
1、该塑料生产用原料加料装置，通过原料进入到导料箱内，由于原料的重力，使得滑杆向下移动，并带动第一弹簧和第二弹簧向下移动，由于第一弹簧和第二弹簧的弹性作用，有效的减少了原料进入到导料箱所带来的下压力，同时减小顶板对重力传感器的压力，同时通过设置限位块和t形限位槽，保障了连接板在向下移动时，始终保持垂直向下，以此保障第一弹簧始终垂直向下移动，避免第一弹簧出现弯折错位，间接提高了第一弹簧的使用寿命，该装置通过减小对重力传感器的压力，从而避免重力传感器因长时间使用而发生损坏，并达到使用寿命长的目的，节约了成本，便于使用者的使用，适用于各种情况。
2、该塑料生产用原料加料装置，通过原料进入到导料箱内，重力传感器感应原料的重力并通过感应输入信号传输给单片机，单片机处理信号将重力信号转换给数字信号并通过处理输出信号传递到led显示屏上，通过驱动电机的输出轴转动带动螺旋绞龙转动，并将导料箱内的原料从出料口排出，该装置整体结构简单，通过对原料进行称重，达到控制原料加料多少的目的，且称重精确快速，加快了加料时的效率，节省了人力和物力，易于使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处放大图；
图3为本实用新型系统示意图。
图中：1电子计量器、2单片机、3感应输入信号、4处理输出信号、5led显示屏、6电源线、7重力传感器、8套筒、9第一弹簧、10连接板、11限位块、12滑杆、13第二弹簧、14顶板、15导料箱、16螺旋绞龙、17驱动电机、18进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种塑料生产用原料加料装置，包括电子计量器1，电子计量器1底部的四周均固定安装有橡胶座，橡胶座的材质为丁二烯与苯乙烯之聚合物，与天然胶比较，具有品质均匀、异物少、更好的耐磨性和耐老化性等特性，本身为低成本的非抗油性材质，具有良好的抗水性，硬度在七十以下时有良好的弹力，高硬度时有较差的压缩性，电子计量器1的内部固定安装有单片机2，电子计量器1内腔的底部固定安装有感应输入信号3，电子计量器1内腔的底部且位于感应输入信号3的右侧固定安装有处理输出信号4，电子计量器1正面的左侧固定安装有led显示屏5，电子计量器1的右侧固定安装有电源线6，电子计量器1顶部的左右两端均固定安装有重力传感器7，重力传感器7的型号可为hyly-008，重力传感器7输出端与感应输入信号3的输入端信号连接，感应输入信号3的输出端与单片机2的输入端电连接，单片机2的输出端与处理输出信号4的输入端电连接，处理输出信号4的输出端与led显示屏5的输入端信号连接，电子计量器1与外接电源电连接，电子计量器1顶部的左右两端均固定安装有套筒8，套筒8内腔的底部固定安装有第一弹簧9，第一弹簧9的顶部固定安装有连接板10，连接板10的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至套筒8内部的限位块11，套筒8内腔的左右两侧均开设有t形限位槽，限位块11呈t形，限位块11与t形限位槽相适配，限制了连接板10移动的距离，同时使得移动板10和第一弹簧9只能垂直向下移动，连接板10的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至套筒8外部的滑杆12，套筒8的顶部固定安装有位于滑杆12外表面的第二弹簧13，滑杆12的顶部固定安装有顶板14，重力传感器7的顶部与顶板14的底部相贴合，顶板14的顶部固定安装有导料箱15，导料箱15的右侧固定安装有驱动电机17，驱动电机17的型号可为y80l-2，驱动电机17的输出轴贯穿并延伸至导料箱15的内部且固定安装有螺旋绞龙16，导料箱15内腔的上下两侧之间固定安装有稳定杆，稳定杆的右侧固定安装有轴承座，轴承座的右侧与螺旋绞龙16的左侧固定连接，提高了螺旋绞龙16运行时的稳定性，螺旋绞龙16由转杆与螺旋叶片组成，转杆的外表面固定安装有螺旋叶片，导料箱15顶部的右侧固定安装有进料斗18，进料斗18呈梯形，导料箱15的左侧开设有出料口，螺旋绞龙16与导料箱15的内壁相贴合，便于原料在导料箱15在移动，通过原料进入到导料箱15内，由于原料的重力，使得滑杆12向下移动，并带动第一弹簧9和第二弹簧13向下移动，由于第一弹簧9和第二弹簧13的弹性作用，有效的减少了原料进入到导料箱15所带来的下压力，同时减小顶板14对重力传感器7的压力，同时通过设置限位块11和t形限位槽，保障了连接板10在向下移动时，始终保持垂直向下，以此保障第一弹簧9始终垂直向下移动，避免第一弹簧9出现弯折错位，间接提高了第一弹簧9的使用寿命，该装置通过减小对重力传感器7的压力，从而避免重力传感器7因长时间使用而发生损坏，并达到使用寿命长的目的，节约了成本，便于使用者的使用，适用于各种情况，通过原料进入到导料箱15内，重力传感器7感应原料的重力并通过感应输入信号3传输给单片机2，单片机2处理信号将重力信号转换给数字信号并通过处理输出信号4传递到led显示屏5上，通过驱动电机17的输出轴转动带动螺旋绞龙16转动，并将导料箱15内的原料从出料口排出，该装置整体结构简单，通过对原料进行称重，达到控制原料加料多少的目的，且称重精确快速，加快了加料时的效率，节省了人力和物力，易于使用。
综上所述，该塑料生产用原料加料装置，通过原料进入到导料箱15内，由于原料的重力，使得滑杆12向下移动，并带动第一弹簧9和第二弹簧13向下移动，由于第一弹簧9和第二弹簧13的弹性作用，有效的减少了原料进入到导料箱15所带来的下压力，同时减小顶板14对重力传感器7的压力，同时通过设置限位块11和t形限位槽，保障了连接板10在向下移动时，始终保持垂直向下，以此保障第一弹簧9始终垂直向下移动，避免第一弹簧9出现弯折错位，间接提高了第一弹簧9的使用寿命，该装置通过减小对重力传感器7的压力，从而避免重力传感器7因长时间使用而发生损坏，并达到使用寿命长的目的，节约了成本，便于使用者的使用，适用于各种情况，通过原料进入到导料箱15内，重力传感器7感应原料的重力并通过感应输入信号3传输给单片机2，单片机2处理信号将重力信号转换给数字信号并通过处理输出信号4传递到led显示屏5上，通过驱动电机17的输出轴转动带动螺旋绞龙16转动，并将导料箱15内的原料从出料口排出，该装置整体结构简单，通过对原料进行称重，达到控制原料加料多少的目的，且称重精确快速，加快了加料时的效率，节省了人力和物力，易于使用，解决了在使用时，称重盘上下振动，长期振动导致重力传感器7的灵敏性降低，使电子计量器1无法正常工作，降低了该装置的使用寿命，不便于使用的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种塑料生产用原料加料装置，包括电子计量器(1)，其特征在于：所述电子计量器(1)的内部固定安装有单片机(2)，所述电子计量器(1)内腔的底部固定安装有感应输入信号(3)，所述电子计量器(1)内腔的底部且位于感应输入信号(3)的右侧固定安装有处理输出信号(4)，所述电子计量器(1)正面的左侧固定安装有led显示屏(5)，所述电子计量器(1)的右侧固定安装有电源线(6)，所述电子计量器(1)顶部的左右两端均固定安装有重力传感器(7)，所述电子计量器(1)顶部的左右两端均固定安装有套筒(8)，所述套筒(8)内腔的底部固定安装有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的顶部固定安装有连接板(10)，所述连接板(10)的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至套筒(8)内部的限位块(11)，所述连接板(10)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至套筒(8)外部的滑杆(12)，所述套筒(8)的顶部固定安装有位于滑杆(12)外表面的第二弹簧(13)，所述滑杆(12)的顶部固定安装有顶板(14)，所述顶板(14)的顶部固定安装有导料箱(15)，所述导料箱(15)的右侧固定安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴贯穿并延伸至导料箱(15)的内部且固定安装有螺旋绞龙(16)，所述导料箱(15)顶部的右侧固定安装有进料斗(18)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用原料加料装置，其特征在于：所述重力传感器(7)输出端与感应输入信号(3)的输入端信号连接，所述感应输入信号(3)的输出端与单片机(2)的输入端电连接，所述单片机(2)的输出端与处理输出信号(4)的输入端电连接，所述处理输出信号(4)的输出端与led显示屏(5)的输入端信号连接，所述电子计量器(1)与外接电源电连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用原料加料装置，其特征在于：所述电子计量器(1)底部的四周均固定安装有橡胶座，所述重力传感器(7)的顶部与顶板(14)的底部相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种塑料生产用原料加料装置，其特征在于：所述套筒(8)内腔的左右两侧均开设有t形限位槽，所述限位块(11)呈t形，所述限位块(11)与t形限位槽相适配。
5.根据权利要求1所述的一种塑料生产用原料加料装置，其特征在于：所述进料斗(18)呈梯形，所述导料箱(15)的左侧开设有出料口，所述螺旋绞龙(16)与导料箱(15)的内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种塑料生产用原料加料装置，其特征在于：所述螺旋绞龙(16)由转杆与螺旋叶片组成，所述转杆的外表面固定安装有螺旋叶片。
技术总结