本实用新型涉及建筑结构技术领域，尤其涉及一种建筑节能通风结构。
背景技术：
建筑通风分为自然通风和机械通风，是指建筑物室内污浊的空气直接或净化后排至室外，再把新鲜的空气补充进去，从而保持室内的空气环境符合卫生标准。其目的包括：保证排除室内污染物、保证室内人员的热舒适和满足室内人员对新鲜空气的需要。
现有的建筑通风结构，一般设立在建筑顶部，利用高处气流的快速通过，配合较小的压强，从而带动气体从通风结构流出，此种通风方式存在的主要问题在于，需要配合气体流速来实现建筑通风，流通效率较低，不适用于底层建筑；且在使用时的防护效果较差，在高空坠物或恶劣天气发生时，会导致结构损坏，从而影响通风效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防护效果好，通风效率高的建筑节能通风结构。
本实用新型是这样实现的：本实用新型一方面的实施例提供一种建筑节能通风结构，包括壳体、通风结构和外防护板，所述壳体为矩形箱体，且两长度方向侧壁为斜面，所述外防护板设置在该斜面上，所述外防护板与所述壳体之间均匀布置有若干个缓冲组件；
所述壳体顶部设置有通风结构，所述通风结构两侧对称设置有安装架，且每个安装架上各设置有一个带动气体循环的导流组件，所述通风结构内部设置有挡雨组件；
所述导流组件包括电机和扇叶，所述电机水平布置在所述安装架上，扇叶固定安装在所述电机输出端。
优选的，所述缓冲组件包括减震筒和支撑杆，所述减震筒固定安装在所述壳体外壁上，所述支撑杆底端插接在所述减震筒内且顶端与所述外防护板固定连接，所述支撑杆上外壁上安装有缓冲挡板和弹簧，所述缓冲挡板位于所述减震筒和所述外防护板之间，所述弹簧位于所述缓冲挡板和所述减震筒之间，所述减震筒顶端加工成型有外翻边，所述弹簧两端分别于所述缓冲挡板和所述减震筒外翻边固定连接。
优选的，所述通风结构包括通风孔、支撑架和滤网板，所述通风孔贯穿开设在所述壳体顶部，所述支撑架为矩形框架结构，且通过螺栓固定安装在所述壳体内，所述滤网板竖直卡接在所述支撑架上。
优选的，所述挡雨组件包括支撑板、调节座、伸缩杆和挡雨板，所述支撑板固定安装在所述支撑架上表面，所述调节座焊接固定在所述支撑板顶面中心位置处，所述调节座内部插接固定有竖直布置的伸缩杆，该伸缩杆顶端穿出调节座，所述挡雨板水平布置在所述伸缩杆顶端，所述调节座侧壁上插接固定有限位销，所述伸缩杆侧壁上设置有配合该限位销的固定部。
优选的，所述挡雨板顶面加工成型有对称布置的斜面，且该斜面上设置有导雨槽。
优选的，所述固定部为竖直均匀排列布置在所述伸缩杆外壁上的限位孔，所述限位孔与限位销采用间隙配合。
优选的，所述支撑架内底部安装有倾斜布置的导水管，且该导水管一端伸出所述壳体底部侧壁。
根据本实用新型实施例的一种建筑节能通风结构，具体的，安装时，操作人员将装置固定安装在建筑顶部，并根据使用需要调节挡雨组件的高度，从而控制挡雨组件与通风孔之间的间距，以便于配合安装位置处的风速，达到提升气体循环效率的目的；
使用时，操作人员开启电机，电机工作带动扇叶旋转，从而带动外部气流通过通风结构导入壳体内部，从而实现建筑内部的气体循环，且所述外防护板能够对装置进行遮挡保护，配合所述缓冲组件进行减震，避免高空坠物和恶劣天气对装置造成影响，提升装置使用时的安全性。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
本实用新型的有益效果为：
1、设计有导流组件，能够通过电机带动扇叶旋转，使得导流腔内空气快速循环，提升建筑通风效率，能够适配低层建筑；
2、通过对称布置在壳体外壁上的外防护板配合缓冲组件使用，能够减少恶劣天气和高空坠物所带来的损失，提升装置的防护效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的内部结构视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的俯视内部结构视图；
图4为本实用新型的主视图；
图5为本实用新型的导流组件的主结构视图；
图6为本实用新型的挡雨组件的主结构视图；
图7为本实用新型的局部放大结构视图。
附图标记说明如下：
1、导水管；2、外防护板；3、滤网板；4、挡雨组件；401、调节座；402、限位销；403、限位孔；404、挡雨板；405、伸缩杆；406、支撑板；5、通风孔；6、安装架；7、导流组件；701、电机；702、扇叶；8、缓冲组件；801、支撑杆；802、弹簧；803、缓冲挡板；804、减震筒；9、壳体；10、支撑架；11、观察窗。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图7所示，本实用新型实施例的一种建筑节能通风结构，包括壳体9、通风结构和外防护板2，壳体9为矩形箱体，且两长度方向侧壁为斜面，外防护板2设置在该斜面上，外防护板2与该斜面相平行，外防护板2与壳体9之间均匀布置有若干个缓冲组件8，外防护板2与壳体9之间通过缓冲组件8连接；
壳体9顶部设置有通风结构，通风结构两侧对称设置有安装架6，安装架6为竖直布置的“l”形结构，且该安装架6两端分别焊接固定在壳体9内部的顶壁和侧壁之间，且每个安装架6上各设置有一个带动气体循环的导流组件7，通风结构内部设置有挡雨组件4；
导流组件7包括电机701和扇叶702，电机701水平通过螺栓固定在安装架6上，且输出端朝向通风结构，扇叶702固定安装在电机701输出端。
缓冲组件8包括减震筒804和支撑杆801，减震筒804固定安装在壳体9外壁上，减震筒804顶端为开口结构，支撑杆801底端插接在减震筒804内，且该支撑杆801顶端与外防护板2固定连接，支撑杆801上外壁上安装有缓冲挡板803和弹簧802，缓冲挡板803位于减震筒804和外防护板2之间，缓冲挡板803焊接固定在支撑杆801外壁上，弹簧802位于缓冲挡板803和减震筒804之间，减震筒804顶端加工成型有外翻边，弹簧802两端分别于缓冲挡板803和减震筒804外翻边固定连接，缓冲组件8工作时，外防护板2受压，带动伸缩杆405在减震筒804内部移动，从而通过缓冲挡板803压缩弹簧802，使得弹簧802在减震筒804外翻边和缓冲挡板803之间受压收缩，缓冲外防护板2所带来的冲击，而后弹簧802复位推动缓冲挡板803移动，从而带动外防护板2复位，实现对壳体9的保护。
通风结构包括通风孔5、支撑架10和滤网板3，通风孔5贯穿开设在壳体9顶部，且为矩形孔，支撑架10为矩形框架结构，其矩形框架顶端通过螺栓固定安装在壳体9内顶部，滤网板3竖直卡接在支撑架10两对称侧壁上，当气体流通至挡雨组件4位置处时，通过挡雨板404和通风孔5之间的间隙进入通风结构内，经过滤网板3的过滤后倒入壳体9内部，实现气体的循环。
挡雨组件4包括支撑板406、调节座401、伸缩杆405和挡雨板404，支撑板406固定安装在支撑架10上表面，调节座401焊接固定在支撑板406顶面中心位置处，调节座401内部插接固定有竖直布置的伸缩杆405，该伸缩杆405顶端穿出调节座401，挡雨板404水平布置在伸缩杆405顶端，调节座401侧壁上插接固定有限位销402，伸缩杆405侧壁上设置有配合该限位销402的固定部，使用时，操作人员拉动伸缩杆405在调节座401内部上下移动，从而调节挡雨板404的高度，以便于预留出挡雨板404与通风孔5间距离，同时将限位销402插接进入限位孔403内，实现对挡雨板404高度的调节固定，需要封闭时，将挡雨板404盖合在通风孔5上，对通风孔5进行封闭，阻止气体循环。
挡雨板404顶面加工成型有对称布置的斜面，且该斜面上设置有导雨槽，这样设置能够便于雨水流经至挡雨板404表面时，通过导雨槽导流至壳体9两倾斜侧壁上，避免雨水进入通风结构，提升装置的防雨效果。
固定部为竖直均匀排列布置在伸缩杆405外壁上的限位孔403，限位孔403与限位销402采用间隙配合，这样设置能够便于伸缩杆405平稳插入对应位置的限位孔403内，从而控制伸缩杆405与调节座401之间的相对位置，并提升挡雨板404的支撑稳定性。
支撑架10内底部安装有倾斜布置的导水管1，且该导水管1一端伸出壳体9底部侧壁，另一端与支撑架10底部相连通，当水流进入支撑架10后，聚集在支撑架10底部，在重力作用下流入导水管1内，并通过导水管1的导向离开装置，实现排水。
具体的，安装时，操作人员将装置固定安装在建筑顶部，并根据使用需要调节挡雨组件4的高度，从而控制挡雨组件4与通风孔5之间的间距，以便于配合安装位置处的风速，达到提升气体循环效率的目的；
使用时，操作人员开启电机701，电机701工作带动扇叶702旋转，从而带动外部气流通过通风结构导入壳体9内部，从而实现建筑内部的气体循环，且外防护板2能够对装置进行遮挡保护，配合缓冲组件8进行减震，避免高空坠物和恶劣天气对装置造成影响，提升装置使用时的安全性。
设计有导流组件7，能够通过电机701带动扇叶702旋转，使得导流腔内空气快速循环，提升建筑通风效率，能够适配低层建筑；
通过对称布置在壳体9外壁上的外防护板2配合缓冲组件8使用，能够减少恶劣天气和高空坠物所带来的损失，提升装置的防护效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种建筑节能通风结构，其特征在于：包括壳体(9)、通风结构和外防护板(2)，所述壳体(9)为矩形箱体，且两长度方向侧壁为斜面，所述外防护板(2)设置在该斜面上，所述外防护板(2)与所述壳体(9)之间均匀布置有若干个缓冲组件(8)；
所述壳体(9)顶部设置有通风结构，所述通风结构两侧对称设置有安装架(6)，且每个安装架(6)上各设置有一个带动气体循环的导流组件(7)，所述通风结构内部设置有挡雨组件(4)；
所述导流组件(7)包括电机(701)和扇叶(702)，所述电机(701)水平布置在所述安装架(6)上，扇叶(702)固定安装在所述电机(701)输出端。
2.根据权利要求1所述一种建筑节能通风结构，其特征在于：所述缓冲组件(8)包括减震筒(804)和支撑杆(801)，所述减震筒(804)固定安装在所述壳体(9)外壁上，所述支撑杆(801)底端插接在所述减震筒(804)内且顶端与所述外防护板(2)固定连接，所述支撑杆(801)上外壁上安装有缓冲挡板(803)和弹簧(802)，所述缓冲挡板(803)位于所述减震筒(804)和所述外防护板(2)之间，所述弹簧(802)位于所述缓冲挡板(803)和所述减震筒(804)之间，所述减震筒(804)顶端加工成型有外翻边，所述弹簧(802)两端分别于所述缓冲挡板(803)和所述减震筒(804)外翻边固定连接。
3.根据权利要求1所述一种建筑节能通风结构，其特征在于：所述通风结构包括通风孔(5)、支撑架(10)和滤网板(3)，所述通风孔(5)贯穿开设在所述壳体(9)顶部，所述支撑架(10)为矩形框架结构，且通过螺栓固定安装在所述壳体(9)内，所述滤网板(3)竖直卡接在所述支撑架(10)上。
4.根据权利要求3所述一种建筑节能通风结构，其特征在于：所述挡雨组件(4)包括支撑板(406)、调节座(401)、伸缩杆(405)和挡雨板(404)，所述支撑板(406)固定安装在所述支撑架(10)上表面，所述调节座(401)焊接固定在所述支撑板(406)顶面中心位置处，所述调节座(401)内部插接固定有竖直布置的伸缩杆(405)，该伸缩杆(405)顶端穿出调节座(401)，所述挡雨板(404)水平布置在所述伸缩杆(405)顶端，所述调节座(401)侧壁上插接固定有限位销(402)，所述伸缩杆(405)侧壁上设置有配合该限位销(402)的固定部。
5.根据权利要求4所述一种建筑节能通风结构，其特征在于：所述挡雨板(404)顶面加工成型有对称布置的斜面，且该斜面上设置有导雨槽。
6.根据权利要求4所述一种建筑节能通风结构，其特征在于：所述固定部为竖直均匀排列布置在所述伸缩杆(405)外壁上的限位孔(403)，所述限位孔(403)与限位销(402)采用间隙配合。
7.根据权利要求3所述一种建筑节能通风结构，其特征在于：所述支撑架(10)内底部安装有倾斜布置的导水管(1)，且该导水管(1)一端伸出所述壳体(9)底部侧壁。
技术总结