本实用新型属于水利工程技术领域，特别涉及一种渠盖模具。
背景技术：
排水渠通常设于道路两旁和横跨道路等位置，用于在雨雪天气及时将雨雪排出的设施，同时为了避免意外的发生，排水渠上通常还会配设有排水渠盖。然而，申请人发现：目前市面上的渠盖都是采用硅胶模具来进行灌注制作，从而导致产品(灌注成型的渠盖)边口形状极易发生变形，影响整体外观，也难以控制渠盖生产工艺的要求，大大降低了产品品质，而且传统的硅胶模具存放时也容易发生变形，存放难度大，使用寿命明显缩短。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种强度高，结构简单，具备极佳的抗压性能和良好的耐腐蚀性，经久耐用，使用寿命长，既可解决传统硅胶模具边口形状易变形的通病，更好地控制渠盖生产工艺的要求，提高产品品质，又可解决传统硅胶模具存放时保持不变形难点的渠盖模具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种渠盖模具，包括有面层和底层，所述面层为硅胶层，所述底层为玻璃钢层，所述硅胶层设于玻璃钢层的上表面并固定一起。
进一步地，渠盖还包括有压边，所述压边安装在玻璃钢层的上表面并压住硅胶层的周向缘边。
进一步地，所述硅胶层靠近周向缘边的位置设有固定卡部，所述固定卡部的上表面设有凹陷卡位；所述玻璃钢层的上表面设有固定卡槽，所述压边的下表面设有凸起卡边；组装时，所述固定卡部匹配地安装在固定卡槽内，所述凸起卡边匹配地卡在凹陷卡位内。
进一步地，所述压边和玻璃钢层通过螺杆和螺母牢牢锁紧固定一体。
进一步地，所述固定卡部和凹陷卡位与硅胶层为整体化结构，所述固定卡槽与玻璃钢层为整体为结构，所述凸起卡边与压边为整体化结构。
进一步地，所述压边为玻璃钢层。
进一步地，所述玻璃钢层的上表面设有一个以上定位槽，所述硅胶层的下表面设有一个以上定位凸起，所述定位凸起在硅胶层设于玻璃钢层上表面时一一对应地卡在定位槽内。
进一步地，所述定位槽与玻璃钢层为整体化结构，所述定位凸起与硅胶层为整体化结构。
进一步地，所述硅胶层的厚度为1cm，所述玻璃钢层的厚度为0.8～1cm。
本实用新型有益效果：
本实用新型通过上述技术方案即大大提高了模具强度，既解决了传统硅胶模具边口形状易变形的通病，更好地控制渠盖生产工艺的要求，提高产品品质，又解决了传统硅胶模具存放时保持不变形的难点，而且模具结构简单，具备极佳的抗压性能和良好的耐腐蚀性，经久耐用，使用寿命极长。
附图说明
图1是本实用新型所述一种渠盖模具实施例的结构示意图；
图2是图1中a部的放大结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2中所示：
本实用新型实施例所述的一种渠盖模具，包括有面层和底层，所述面层为硅胶层1，所述底层为玻璃钢层2，所述硅胶层1设于玻璃钢层2的上表面并固定一起。
具体结构可以为：所述渠盖模具包括有硅胶层1、玻璃钢层2和压边3，所述硅胶层1设于玻璃钢层2的上表面，所述压边3安装在玻璃钢层2的上表面并压住硅胶层1的周向缘边。其中，所述硅胶层1的厚度可以为1cm，所述玻璃钢层2的厚度可以为0.8～1cm，而且所述硅胶层1靠近周向缘边的位置设有固定卡部4，所述固定卡部4的上表面设有凹陷卡位5；所述玻璃钢层2的上表面设有固定卡槽6，所述压边3也可以为玻璃钢层，且压边3的下表面设有凸起卡边7，所述固定卡部4和凹陷卡位5与硅胶层1为整体化结构，所述固定卡槽6与玻璃钢层2为整体为结构，所述凸起卡边7与压边3为整体化结构；组装时，所述压边3和玻璃钢层2通过螺杆8和螺母9牢牢锁紧固定一体，所述固定卡部4匹配地安装在固定卡槽6内，所述凸起卡边7匹配地卡在凹陷卡位5内。
这样，本实用新型所述渠盖模具通过将玻璃钢层2与硅胶层1的巧妙结合，大大提高了模具强度，既解决了传统硅胶模具边口形状易变形的通病，更好地控制渠盖生产工艺的要求，提高产品品质，又解决了传统硅胶模具存放时保持不变形的难点，而且模具结构简单，具备极佳的抗压性能和良好的耐腐蚀性，经久耐用，使用寿命长。
此外，所述玻璃钢层2的上表面设有一个以上定位槽10，所述硅胶层1的下表面设有一个以上定位凸起11，所述定位槽10与玻璃钢层2为整体化结构，所述定位凸起11与硅胶层1为整体化结构；在硅胶层1设于玻璃钢层2上表面时，所述定位凸起11一一对应地卡在定位槽10内。这样，即可进一步加强硅胶层1与玻璃钢层2之间的固定效果。
本实用新型所述渠盖模具是针对小区公园人行道等对表面纹理或形状有定制要求的场所用的渠盖生产开发的。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
1.一种渠盖模具，其特征在于，包括有面层和底层，所述面层为硅胶层(1)，所述底层为玻璃钢层(2)，所述硅胶层(1)设于玻璃钢层(2)的上表面并固定一起；渠盖模具还包括有压边(3)，所述压边(3)安装在玻璃钢层(2)的上表面并压住硅胶层(1)的周向缘边，且所述压边(3)和玻璃钢层(2)通过螺杆(8)和螺母(9)牢牢锁紧固定一体；所述硅胶层(1)靠近周向缘边的位置设有固定卡部(4)，所述固定卡部(4)的上表面设有凹陷卡位(5)；所述玻璃钢层(2)的上表面设有固定卡槽(6)，所述压边(3)的下表面设有凸起卡边(7)；组装时，所述固定卡部(4)匹配地安装在固定卡槽(6)内，所述凸起卡边(7)匹配地卡在凹陷卡位(5)内；所述玻璃钢层(2)的上表面设有一个以上定位槽(10)，所述硅胶层(1)的下表面设有一个以上定位凸起(11)，所述定位凸起(11)在硅胶层(1)设于玻璃钢层(2)上表面时一一对应地卡在定位槽(10)内。
2.根据权利要求1所述渠盖模具，其特征在于，所述固定卡部(4)和凹陷卡位(5)与硅胶层(1)为整体化结构，所述固定卡槽(6)与玻璃钢层(2)为整体为结构，所述凸起卡边(7)与压边(3)为整体化结构。
3.根据权利要求1或2所述渠盖模具，其特征在于，所述压边(3)为玻璃钢层。
4.根据权利要求1或2所述渠盖模具，其特征在于，所述定位槽(10)与玻璃钢层(2)为整体化结构，所述定位凸起(11)与硅胶层(1)为整体化结构。
5.根据权利要求1或2所述渠盖模具，其特征在于，所述硅胶层(1)的厚度为1cm，所述玻璃钢层(2)的厚度为0.8～1cm。
技术总结