本实用新型涉及谷糠加工生产装置领域，尤其涉及一种谷糠烘干尾气吸收装置。
背景技术：
谷糠就是谷物的皮壳，如稻、稷、麦、豆、麻的皮壳，入药用的谷糠又称米皮糠，其他还有秫、黍、粱的皮糠。
谷糠烘干加工过程中会形成含有颗粒疏松、密度小的灰尘的尾气，这种尾气如果直接排放会造成环境污染，也会给车间的生产、和工人的呼吸带来影响。通常对于尾气的处理会采用水幕除尘方法，即利用尾气由下而上直接穿过水幕除尘，但是由于现有的尾气吸收装置较为简单，尾气与水幕的接触面小、接触时间短，因而存在除尘效果不彻底等缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种谷糠烘干尾气吸收装置，通过延长尾气的行程，设置多层的水幕，利用抽气泵的吸力牵引尾气行进，大幅增加了尾气与水幕的接触面积，同时延长了接触时间，大大提高了尾气处理的效果；且同时通过水箱配合第一抽水泵、第二抽水泵及活性炭过滤网实现水流的循环利用，节约了资源，进一步保护了环境。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种谷糠烘干尾气吸收装置，包括循环式尾气吸收箱，所述循环式尾气吸收箱底部左侧开设有进气管，循环式尾气吸收箱内壁上交错设置有多层水槽，使得气体在循环式尾气吸收箱内部循环上升，水槽为中空结构且底板上均匀开设有多条水幕细槽，当水槽内灌满水时，水流通过水幕细槽形成水幕，循环式尾气吸收箱顶部左侧开设有出气管；所述循环式尾气吸收箱底部右侧开设有第二进水管，第二进水管与第二抽水泵相连通，第二抽水泵另一端连通有第二出水管，第二出水管另一端连通于水箱，水箱顶部设置有第一抽水泵，第一抽水泵一端连通有第一进水管，第一进水管另一端伸入水箱底部，第一抽水泵另一端连通有第一出水管，第一出水管与各层水槽相连通。
进一步的，所述进气管的上端靠近循环式尾气吸收箱内部的一侧设置有带一定倾角的平台。
进一步的，所述进气管的平台上设置有水位传感器并连通到plc控制器，plc控制器同时与第二抽水泵和第一抽水泵相连通。
进一步的，所述进气管与第一抽气泵相连通，出气管与第二抽气泵相连通。
进一步的，所述第一出水管尾端形成分支并通过铆钉或螺栓配合扎带缠绕安装于循环式尾气吸收箱的箱体外部，并最终与各层水槽相连通对水槽进行供水。
进一步的，所述第二进水管上设置有活性炭过滤网，且活性炭过滤网通过螺栓固定安装在第二进水管的连接法兰处。
本实用新型的有益效果：
1.通过采用循环式尾气吸收箱，延长尾气的行程，且设置多层的水幕，利用抽气泵的吸力牵引尾气行进，大幅增加了尾气与水幕的接触面积，同时延长了接触时间，大大提高了尾气处理的效果。
2.通过水箱配合第一抽水泵、第二抽水泵及活性炭过滤网实现水流的循环利用，节约了资源，进一步保护了环境。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型水幕细槽结构示意图。
图3为本实用新型的活性炭过滤网安装示意图。
图中所述文字标注表示为：1、第一抽气泵；2、进气管；3、循环式尾气吸收箱；4、水槽进水管；5、出气管；6、第二抽气泵；7、排气管；8、水槽；9、水幕细槽；10、水幕；11、第一出水管；12、第一抽水泵；13、第一进水管；14、水箱；15、第二抽水泵；16、第二出水管；17、第二进水管；18、活性炭过滤网。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
请参阅图1，是本实用新型提供的一种谷糠烘干尾气吸收装置一较佳实施例的结构示意图。
一种谷糠烘干尾气吸收装置，包括循环式尾气吸收箱3，所述循环式尾气吸收箱3底部左侧开设有进气管2，循环式尾气吸收箱3内壁上交错设置有多层水槽8，使得气体在循环式尾气吸收箱3内部循环上升，水槽8为中空结构且底板上均匀开设有多条水幕细槽9，当水槽8内灌满水时，水流通过水幕细槽9形成水幕10，循环式尾气吸收箱3顶部左侧开设有出气管5；所述循环式尾气吸收箱3底部右侧开设有第二进水管17，第二进水管17与第二抽水泵15相连通，第二抽水泵15另一端连通有第二出水管16，第二出水管16另一端连通于水箱14，水箱14顶部设置有第一抽水泵12，第一抽水泵12一端连通有第一进水管13，第一进水管13另一端伸入水箱14底部，第一抽水泵12另一端连通有第一出水管11，第一出水管11与各层水槽8相连通。
优选的，请参照图1所示，所述进气管2的上端靠近循环式尾气吸收箱3内部的一侧设置有带一定倾角的平台。
优选的，请参照图1所示，所述进气管2的平台上设置有水位传感器并连通到plc控制器，plc控制器同时与第二抽水泵15和第一抽水泵12相连通，以便实时监控循环式尾气吸收箱3最底层的水位，避免水位过高漫过进气管2。
优选的，请参照图1所示，所述进气管2与第一抽气泵1相连通，出气管5与第二抽气泵6相连通，通过第一抽气泵1和第二抽气泵6的吸力牵引尾气在循环式尾气吸收箱3内部进行循环往复式上升，并通过一层层的水幕10进行尾气处理。
优选的，请参照图1所示，所述第一出水管11尾端形成分支并通过铆钉或螺栓配合扎带缠绕安装于循环式尾气吸收箱3的箱体外部，并最终与各层水槽8相连通对水槽8进行供水。
优选的，请参照图3所示，所述第二进水管17上设置有活性炭过滤网18，且活性炭过滤网18通过螺栓固定安装在第二进水管17的连接法兰处，便于活性炭过滤网18的更换。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护。
1.一种谷糠烘干尾气吸收装置，其特征在于，它包括循环式尾气吸收箱（3），所述循环式尾气吸收箱（3）底部左侧开设有进气管（2），循环式尾气吸收箱（3）内壁上交错设置有多层水槽（8），使得气体在循环式尾气吸收箱（3）内部循环上升，水槽（8）为中空结构且底板上均匀开设有多条水幕细槽（9），当水槽（8）内灌满水时，水流通过水幕细槽（9）形成水幕（10），循环式尾气吸收箱（3）顶部左侧开设有出气管（5）；所述循环式尾气吸收箱（3）底部右侧开设有第二进水管（17），第二进水管（17）与第二抽水泵（15）相连通，第二抽水泵（15）另一端连通有第二出水管（16），第二出水管（16）另一端连通于水箱（14），水箱（14）顶部设置有第一抽水泵（12），第一抽水泵（12）一端连通有第一进水管（13），第一进水管（13）另一端伸入水箱（14）底部，第一抽水泵（12）另一端连通有第一出水管（11），第一出水管（11）与各层水槽（8）相连通。
2.根据权利要求1所述的一种谷糠烘干尾气吸收装置，其特征在于，所述进气管（2）的上端靠近循环式尾气吸收箱（3）内部的一侧设置有带一定倾角的平台。
3.根据权利要求1或2任一项所述的一种谷糠烘干尾气吸收装置，其特征在于，所述进气管（2）的平台上设置有水位传感器并连通到plc控制器，plc控制器同时与第二抽水泵（15）和第一抽水泵（12）相连通。
4.根据权利要求1所述的一种谷糠烘干尾气吸收装置，其特征在于，所述进气管（2）与第一抽气泵（1）相连通，出气管（5）与第二抽气泵（6）相连通。
5.根据权利要求1所述的一种谷糠烘干尾气吸收装置，其特征在于，所述第一出水管（11）尾端形成分支并通过铆钉或螺栓配合扎带缠绕安装于循环式尾气吸收箱（3）的箱体外部，并最终与各层水槽（8）相连通对水槽（8）进行供水。
6.根据权利要求1所述的一种谷糠烘干尾气吸收装置，其特征在于，所述第二进水管（17）上设置有活性炭过滤网（18），且活性炭过滤网（18）通过螺栓固定安装在第二进水管（17）的连接法兰处。
技术总结